- •1. Які ви знаєте види полімеризації та їх особливості?
- •2. Що таке конформація макромолекул і які типи ви знаєте?
- •3. Порівняльна характеристика методів одержання полімерів? Наведіть приклади полімерів одержаних цими методами.
- •4. Опишіть механізм процесу поліконденсації на прикладі лавсану.
- •5. Опишіть механізм пластифікації та її види.
- •6. Описати механізм аніонної полімеризації на прикладі полібутадієнових каучуків.
- •7. Характерні особливості властивостей полімерів.
- •8. Види циклізації при поліконденсації.
- •9. Агрегатний стан полімерів.
- •10. Класифікація полімерів.
- •11. Напишіть схему катіонної плімеризації на прикладі ізобутилену в присутності bf3 і співкаталізатора н2о.
- •12. Гнучкість макромолекул та фактори, що на неї впливають.
- •13. Стереорегулярність полімерів. Навести приклади
- •14. Описати механізм процесу радикальної полімеризації на прикладі поліакрилонітрилу.
- •15. Напишіть механізм полімеризації на каталізаторах Циглера-Натта на прикладі поліпропілену.
- •16. Що таке конфігурація та її види? Наведіть приклади.
- •17. Фазовий та фізичний стан полімерів.
- •18. Агрегатний стан полімерів.
- •19. В’язкість і текучість полімерів. Фактори, що на них впливають.
- •20. Види адгезії.
- •21. Види в’язкості для розбавлених розчинів полімерів? Концентровані розчини полімерів.
- •22. Види циклізації при поліконденсації.
- •23. Загальні поняття курсу хімії і фізики полімерів.
- •24. Класифікація видів поліконденсації, наведіть приклади.
- •25. Класифікація та види деструкції полімерів.
- •26. Молекулярна маса, ступінь полімеризації та полідисперсність полімерів.
- •27. Мономери, що вступають в реакцію поліконденсації.
- •28. Надмолекулярна структура полімерів.
- •29. Описати механізм процесу катіонної полімеризації на прикладі полімеризації поліізобутилену.
- •30. Описати механізм процесу поліконденсації на прикладі лавсану.
- •1) Одержання диглеколевого ефіру тетрафталевої кислоти:
- •2) Поліконденсація дигліколь ефіру тетрафталевої кислоти:
- •31. Особливості високоеластичного стану полімеру.
- •37. Вініпласт і його властивості.
- •38. Властивості і області застосування полівінілового спирту.
- •39. Властивості пвх та його співполімерів.
- •40. Властивості поліорганосилоксанів і галузі їх застосування.
- •41. Властивості та застосування поліетилентерефталату.
- •42. Властивості фенопласту та галузі їх використання.
- •43. Галузі застосування полівінілацетату.
- •44. Епоксидні смоли, властивості та галузі використання.
- •45. За рахунок чого відбувається піноутворення в пінополіуретані.
- •46. Загальна характеристика епоксидних сполук.
- •47. Методи одержання полістиролу їх порівняльна характеристика
- •48. Пва, його будова і схема одержання, загальна характеристика.
- •49. Переробка поліамідів та галузі їх використання.
- •50. Пластикат, пластизоль їх властивості.
- •51. Поліпропілен, властивості та застосування.
- •52. Порівняльна характеристика властивостей пма та пмма.
- •53. Порівняльна характеристика властивостей поліетиленів.
- •54. Твердіння епоксидних смол та речовини, що для цього використовуються.
53. Порівняльна характеристика властивостей поліетиленів.
Получение полиэтилена высокого давления
Полиэтилен высокого давления (ПЭВД), или Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), образуется при следующих условиях:
температура 200—260 °C;
давление 150—300 МПа;
присутствие инициатора (кислород или органический пероксид);
в автоклавном или трубчатом реакторах. Реакция идёт по радикальному механизму. Получаемый по этому методу полиэтилен имеет средневесовой молекулярный вес 80 000—500 000 и степень кристалличности 50-60 %. Жидкий продукт впоследствии гранулируют. Реакция идёт в расплаве.
Получение полиэтилена среднего давления
Полиэтилен среднего давления (ПЭСД) образуется при следующих условиях:
температура 100—120 °C;
давление 3—4 МПа;
присутствие катализатора (катализаторы Циглера — Натта, например, смесь TiCl4 и AlR3);
продукт выпадает из раствора в виде хлопьев. Получаемый по этому методу полиэтилен имеет средневесовой молекулярный вес 300 000—400 000, степень кристалличности 80-90 %.
Получение полиэтилена низкого давления
Полиэтилен низкого давления (ПЭНД), или Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), образуется при следующих условиях:
температура 120—150 °C;
давление ниже 0.1 — 2 МПа;
присутствие катализатора (катализаторы Циглера—Натта, например, смесь TiCl4 и AlR3);
Полимеризация идёт в суспензии по ионно-координационному механизму. Получаемый по этому методу полиэтилен имеет средневесовой молекулярный вес 80 000—3 000 000, степень кристалличности 75-85 %.
Следует иметь в виду, что названия «полиэтилен низкого давления», «среднего давления», «высокой плотности» и т. д. имеют чисто риторическое значение. Так, полиэтилен, получаемый по 2- и 3-му методам, имеет одинаковую плотность и молекулярный вес. Давление в процессе полимеризации при так называемых низком и среднем давлениях в ряде случаев одно и то же.
54. Твердіння епоксидних смол та речовини, що для цього використовуються.
Отверждение эпоксидных смол может происходить в результате поликонденсации с полифункциональными соединениями — отвердителями или в процессе ионной полимеризации по эпоксидным группам. В качестве отвердителей используются амины (алифатические и ароматические), дикарбоновые кислоты и их ангидриды, кислоты Льюиса, третичные амины, комплексы трифторида бора и др.
Механизм реакции взаимодействия эпоксидных смол с аминами детально изучен. Установлено, что для раскрытия эпоксидного кольца под действием нуклеофильных реагентов необходимо электрофильное содействие, т.е. предварительная активация эпоксида. Исходя из этих представлений, одна молекула амина выступает как нуклеофильный реагент, а вторая — протонодонор.