3. Подготовка к работе. Технологический процесс.
Плуг чизельный навесной ПЧ-4,5 состоит из рамы, рабочих органов, навески, двух опорных колес с механизмами регулировки глубины обработки и двух опорных лап. Рама треугольной формы сварена из труб. К раме с помощью съемных крон-штейнов и накладок крепятся рабочие органы. На раму также устанавливается навеска, механизмы опорных колес и опорные лапы. Рабочий орган состоит из стойки, долота и обтекателя. Долото сменное вы-движное имеет три положения установки. Глубина обработки регулируется винтовыми механизмами опорных колес.
Подготовка к работе и настройка.
Подготовка плуга к работе включает:
- проверку комплектности, правильности сборки и оценку технического состояния;
- установку на плуге рабочих органов;
- настройку плуга на заданную глубину вспашки;
- проведение технического ухода.
Настройка плуга на заданную глубину вспашки проводится так. Плуг агрегатируют с трактором, выезжают на ровную площадку, трактор колесами или гусеницами заезжает на прокладки, высота которых должна соответствовать заданной глубине вспашки, уменьшенной на глубину погружения колеса в почву (1...2см) и переводят плуг в рабочее положение (рис. 3). Под пятки лемехов корпусов подкладывают дощечки толщиной 10 мм, а под опорное колесо (колеса) ставят подкладки, высота которых меньше заданной глубины вспашки на 2...3 см. Задние колеса полунавесных плугов должны опираться при этом на площадку. Изменяя длину верхней тяги навески трактора и правого раскоса, устанавливают раму плуга параллельно площадке. Вращая винты механизмов опорных колес опускают колеса до соприкосновения с прокладками и затягивают стопорные болты для предотвращения смещения колес при работе. Окончательно глубину вспашки устанавливают в поле.
Технологический процесс обработки почвы:
Стойки рабочих органов, оснащенные долотьями и парой подрезающих крыльев, врезаются в почву на заданную глубину, происходит глубокое рыхление почвы со сдвигом пласта, дренаж. Комплект подрезающих крыльев дополнительно подрезает пласт почвы и приподнимает его , осуществляя более полное рыхление. Рыхляще-прикатывающий каток завершает процесс обработки, измельчая образующиеся комья и прикатывая почву.
Контроль качества работы. Качество обработки почвы определяется равномерностью глубины рыхления, степенью повреждения стерни, гребнистостью поля, отсутствием огрехов и степенью подрезания сорняков. Проверяют качество работы 2—3 раза за смену. Глубину обработки замеряют через равные расстояния, двигаясь по обработанному участку поля по диагонали, на расстоянии 25— 30 см от следа стойки лапы не менее 20 раз.
Пункт 4. Определение тягового сопротивления
почвообрабатывающей машины и подбор трактора
Исходные данные:
Масса плуга - М=1900 кг;
Угол трения - φ=32 град;
Удельное сопротивление - к=8∙104 Н/м2;
Коэф. учитывающий вид отвала - е=5∙103 Нс2/м4;
Глубина обработки - h=30 см;
Скорость рабочая - V=7 км/ч;
Объём работы - S=580 га.
Показатель оценки качества вспашки по глубине, см - h1=27, h2=26, h3=25, h4=28, h5=26, h6=27, h7=27, h8=26, h9=25, h10=28, h11=27, h12=27, h13=26, h14=25, h15=28, h16=27, h17=27, h18=26, h19=25, h20=28.
Тяговое сопротивление почвообрабатывающей машины определяется из выражения
,
где
усилие,
необходимое для перекатывания плуга
или культиватора и преодоления сил
трения рабочих органов о почву, Н;
сопротивление,
расходуемое на деформацию пластов, Н;
сопротивление,
возникающее при отбрасывании пластов
и сообщение им кинетической энергии,
Н.
Определяем
вредное сопротивление
=9,8 ∙ f ∙ M,
где f – коэффициент внешнего трения;
М – масса машины, кг.
,
Тогда
Н
Полезное
сопротивление
,
расходуемое на деформацию пластов
определяем из выражения
,
где к – коэффициент, характеризующий сопротивление пласта при деформации, Н/м2;
h,b – соответственно глубина и ширина захватов одного рабочего органа м;
n – число рабочих органов.
Тогда
Н
Сопротивление
пропорционально площади поперечного
сечения отбрасываемых пластов и квадрату
скорости движения агрегата и определяется
по формуле
,
где
–
коэффициент, учитывающий форму рабочей
поверхности корпуса плуга и свойств
почвы, Н∙с2/м4;
V– скорость движения агрегата, м/с.
Н,
=11637,5+113400+3472875=3597912,5
Н.
Пункт 4.1. Технологический расчёт процесса обработки почвы
Исходные данные:
Объём работ – S=580 га;
Агротехничнские сроки – А=7 дней
Сменная
производительность –
=8
ч.
Определяем часовую производительность агрегата га/ч
,
где
–
рабочая ширина захвата машины, м;
–
рабочая
скорость агрегата, км/ч;
–
коэффициент,
учитывающий использование рабочего
времени,
=0,85 – для навесных плугов.
га/ч.
Рассчитываем теоретическую сменную производительность га/см
,
где – время смены, ч; =8ч.
га/см.
Определяем количество смен для выполнения технологического процесса в агротехнические сроки
,
где S – обрабатываемая площадь, га.
Количество агрегатов, необходимых для обработки почвы в заданные агротехнические сроки определяется из выражения
где А – агротехнические сроки,
