10 Билет

1. Древесная целлюлоза – волокнистый материал, полученный в результате химической обработки древесины с целью удаления легнина и других веществ.

Существует 2 способа получения целлюлозы:

1. Сульфитный (целлюлозу получают в процессе ватки древесины бисульфата кальция и сернистой кислоты. Сульфитная целлюлоза обладает достаточной белизной, но уступает сульфатной целлюлозе.)

2. Сульфатный (целлюлозу получают при варке древесины в присутствии щелочи: NaOH (едкий натрий), Na₂S, Na₂SO₄ (сернокислый натрий). Для получения используют любой вид деревьев(лиственные и хвойные). Сульфатная целлюлоза характеризуется большей механической прочностью и светостойкостью.

2. Бумага для глубокой печати.

Печатные элементы – формы в способе глубокой печати представляют собой углубление на цилиндрической поверхности. При печатании бумага должна быть гладкой, мягкой и поверхность – бессориости. Бумаги делают из высококачественной волокнистого материала (целлюлоза, хлопок).

Повышенная гладкость и белизну вырабатывают с помощью наполнителей. Для того, чтобы бумага была менее пористой, ее мелко размалывают и вводят наполнители. Небольшая степень проклейки предотвращает ее нынешняя и придает бумаге достаточную стойкость к воде. Для печати иллюстрационно-текстовых материалов – чисто целлюлозная бумага марки № 1. Для печати массовой журнальной продукции – более дешевая бумага марки № 2.

3. Блистерные лаки

Данные лаки используются при производстве блистерной упаковки. Блистерная упаковка состоит из жесткой подложки и прикрепленного к ней прозрачного футляра, содержащего упаковываемый продукт. Основа чаще всего бывает картонной, однако иногда выполняется из пластика, комбинированных материалов, например с фольговым покрытием. Футляр изготавливается из ПВХ, полистирола или из других пластиков.

Блистерный лак служит для скрепления подложки с пластиковым футляром. При приваривании футляра к подложке под действием температуры блистерный лак изменяет свои свойства и ведет себя как клей, сохраняя при этом прозрачность.

Блистерные лаки выполняются на водной основе и на основе органических растворителей. Различные разновидности лака предназначены для скрепления разных материалов, из которых составлена упаковка. Широко применяется нанесение водно-дисперсионных блистерных лаков в лакировальных секциях машин офсетной печати. Для нанесения блистерных лаков на основе органических растворителей, кроме специализированного лакировального оборудования, могут использоваться трафаретные машины.

Билет 11

1. Этапы изготовления бумаги: 1) отбелка волокнистых полуфабрикатов 2) размол волокнистых полуфабрикатов 3) составление композиции 4) введение наполнителей 5) введение проклеивающих веществ 6) введение подцветки или красящих веществ 7) разбавление до нужной концентрации 8) отлив бумаги 9) обработка в каландерах 10) разрезка, обработка

2. Ароматизированные трафаретные лаки представляют собой отдельный вид лакокрасочных материалов и на сегодняшний день обозначены тремя группами:  1. ВД-ароматизированный лак Водно-дисперсионные ароматизированные лаки марки SE&SE™ представляют собой водные дисперсии ароматических микрокапсул. Данная группа лаков характеризуется пониженной вязкостью и тиксотропностью. Вводимые в лак смачивающие и адгезионные добавки позволяют проводить лакирование на всех впитывающих и некоторых невпитывающих материалах, таких как ПВХ. Лаки этой группы характеризуются высокой скоростью закрепления. В связи с чем, зачастую приходится бороться с высыханием лака непосредственно на сетке. Для этого применяются замедлители с низким уровнем собственного запаха или водные разбавители. Повышение адгезии лака достигается предварительным грунтованием поверхности специальным ВД или УФ-праймером. Лакирование «сложных поверхностей» достаточно часто сопровождается несмачиванием и дефектом «апельсиновой корки». В этом случае самым эффективным решением проблемы является введение в лак до 10% УФ-лака. При этом следует учесть, что финишную обработку по закреплению лака необходимо проводить при минимальной мощности УФ-сушки.  2. Спиртовой ароматизированный лак Спиртовой ароматизированный лак представляет собой смесь ароматических микрокапсул, равномерно распределенных в дисперсии полимеров, пленкообразователей и спиртовых растворителей/разбавителей. Эта группа лаков подходит для печати по всем типам впитывающих и большинству невпитывающих материалов. За счет высокой скорости высыхания, а также в виду реактивности разбавителя с микрокапсулами и заметного собственного запаха, производство лаков этой группы не нашло широкого распространения. 3. УФ-ароматизированный лак УФ-ароматизированный лак представляет собой смесь ароматизированных микрокапсул в составе фотополимеризующейся композиции. Существуют некоторые проблемы со стабильностью данной смеси в течение длительного времени. Но, в целом, данная группа ароматизированных лаков наиболее адаптирована для работы с невпитывающими материалами. Производство ароматизированных лаков. Производство ароматизированных лаков основано на инкапсулировании, т.е. помещении жидких или пастообразных веществ в закрытую и прочную оболочку размером от 2 до 50 мкм. Размер капсул в лаках для офсетной печати составляет 2-5 мкм, а для трафаретной – 10-50 мкм, чем обеспечивается более интенсивный запах. Оболочка микрокапсул служит для ее механической защиты и длительного удержания запаха. Ароматические композиции, предназначенные для инкапсулирования, нерастворимы в воде и органических растворителях.  Помимо самих микрокапсул в состав лаков вводятся так называемые дистанционные добавки, в значительной степени, предотвращающие преждевременное разрушение микрокапсул в печатном процессе. Представляют собой твердые шарики на основе синтетических алкидных и фенолформальдегидных смол размером большим размера микрокапсул. Доля дистанционных добавок в общей массе составляет от 5 до 10%.  По типу воздействия ароматизированные лаки делятся на лаки с непрерывным источением аромата (открытого типа), и лаки с дозированным источением аромата (закрытого типа). В первом случае некапсулированный вид ароматических соединений приводит к непрерывному высвобождению запаха.  Основным недостатком данного типа является ухудшение качества аромата вследствие реакции ароматических масел с лаком и запечатываемым материалом. Во втором случае ароматические микрокапсулы добавляются в лак и высвобождаются путем трения. Этот метод – наиболее оптимальный, так как запах сохраняется длительное время. Особенности работы: 1. В процессе работы следует регулировать интенсивность запаха путем разбавления соответствующим разбавителем: вода, изопропанол, жидкий мономер; 2. Использовать мягкие скругленные ракели при минимальном давлении в зоне печатного контакта; 3. При резке минимизировать давление прижимной штанги, и, по возможности, исключить ее попадание на отлакированную поверхность; 4. В случае проблем с забиванием сетки заменить сетку с более крупной ячейкой и разбавить лак; 5. В случае проблем с адгезией и смачиванием поверхности ввести до 10% УФ-лака и 2-5% смачивающих реагентов.

3. Оптические свойства красок: 1) цветовой тон 2) светлота 3) насыщенность 4) глянец 5) светостойкость 6) прозрачность 7) стойкость к различным веществам

Билет 12

1. Плоскостные свойства бумаги: 1) гладкость 2) впитываемость 3) незасоленность 4)прочность поверхностного слоя 5) плоскостность 6) упругоэластичность 7) пластичность 8) непрозрачность 9) белизна

2. Костный клей. твердый хрупкие плитки или клеевой студень .Вываривается из костей животных , ввиде клеевого бульона, вываривается и высушивается в костях, копытах животных , белковое вещество коллаген, Не растворим в воде , но при длительном нагревании превращается в глютин который растворим в воде иобладает клеющими свойствами . Костный клеи рименяется для переплетных работ а так же входит в состав латексных клеев

3. ПЕРЕПЛЕТНЫЕ КРАСКИ — краски для печатания на переплетных крышках и для закраски обрезов книжных блоков.

Печатание на переплетных крышках П. к. дешевле, чем тиснение фольгой, однако оно не годится для крышек из материалов с нитроцеллюлозным (ледерин, асканит, синтонит) и поливинилхлоридным покрытием (бумвинил и материалы его типа, сканвинил). Для закраски обрезов используются водоразбавляемые синтетические П. к., которые легко наносить на обрезы кистью или пульверизатором: они быстро закрепляются, не вызывая склеивания страниц и не проникая внутрь страниц, не истираются и не осыпаются, не токсичны.

Билет 13