Билет 1

1. Полиграфические материалы

Материалы применяются в полиграфии и делятся на вспомогательные и основные.

Основные материалы используются для запечатывания - Это бумага, картон, полукартон, переплетные материалы, краски и для переработки отпечатанной продукции – переплетные и отделочные материалы.

Вспомогательные делятся на на специфические для полиграфии материалы( химикаты, смазочн)

Полиграфические материалы различаются различаются по структуре, свойствам, назначению и способу употребления(бмага, клей, ткани, краска)

2. Состав печатных красок

Печ. Краска сосотоит из пигмента и связующего.

Пигментами называются твердые нерастворимые окрашенные порошки, подразделяющиеся на частицы или мельчайшие гранулы, состав которых остается …… в процессе печати и сушки.

Связующим называют жидкую часть, в которой пигмент находится в виде суспензии.

Пигмент определяет цвет печ. Элементов, полученных в процессе печати, а связующие обеспечивают передачу пигмента и красочного ящика на форму, с формы на бумагу и закрепление пигмента на бумагу, т.е. обеспечивает печатание св-ва краски.

3. Материалы для лакирования

Процесс лакирования печ. Продукции заключается в нанесении на поверхность оттиска прозрачных полимерных покрытий с целью обеспечения декоративных свойств и повышения стойкости оттисков к истиранию.

Лаки представляют собой растворы высокомолекулярных вещ-в – пленкообразователей. Лаки могут наноситься на всю поверхность оттиска илил на отдельные его части – выборочное лакирование. Нанесение лака может производиться а спецю лакировальных машинах.

К лакам предъявляют требования: должны обеспечивать равномерное нанесение лака на поверхность оттиска, не должны вызывать изменение цветовых характреистик оттиска, после высыхания лака лист не должен скручиваться, должны иметь вязкость, должны быть светостойкими

Билет 2

1. Состав печатных красок

Основными компонентами печатных красок, определяющими их печатно-технические, реологические, колористические и эксплуатационные свойства являются твердые пигментные частицы, которые равномерно распределены в среде жидкого связующего. Задачей последнего является, с одной стороны, обеспечение подвижности системы, т.е. пигментные частицы должны скользить друг относительно друга в среде связующего, а с другой стороны, обеспечение необходимого высыхания и закрепления краски на оттиске. Связующее представляет собой сложную систему, включающую в качестве основных компонентов смолы различного происхождения, преимущественно алкидные, минеральное и растительное масла.

Твердые смолы вводят в печатные краски в виде растворов в минеральных и растительных маслах. Основное назначение смолы состоит в том, чтобы обеспечить быстрое и прочное закрепление пигмента на оттиске, сообщить высохшей краске необходимый блеск.

Алкидные смолы обладают большой активностью в образовании сольватных защитных слоев вокруг пигментных частиц, что необходимо для стабилизации красочной системы. Чем лучше смачивание пигмента связующим, тем слабее притяжение между первичными частицами пигмента, тем легче проходит процесс его диспергирования.

Благодаря растительным маслам регулируется необходимая консистенция и липкость печатных красок. Они участвуют в процессе пленкообразования и оказывают существенное влияние на качество высохшей пленки, повышая ее эластичность, прочность к истиранию, блеск.

Минеральные масла и растворители обеспечивают необходимую скорость первоначального закрепления краски на оттиске благодаря быстрому впитыванию бумагой и испарению.

Кроме пигмента и связующего полиграфические краски могут содержать различные добавки, например: сиккатив (служит катализатором процессов полимеризации связующего, т.е. ускоряет процесс пленкообразования), наполнители, пасты (изменяющие печатные свойства красок, устраняющие чрезмерную их липкость и т.п.).

3. Лакирование

Значительная часть полиграфических заказов сопровождается дополнительными послепечатными отделками (лакирование, конгревное тиснение, нумерация и т.д.). Все это позволяет разнообразить оформление, улучшить свойства продукции, а также придать ей законченный (товарный) вид. Для оптимального выбора (соотношение цены и качества) мы предлагаем Вам ознакомится с некоторыми деталями УФ Лакирования.

Лакирование - это один из самых распространенных видов послепечатной отделки полиграфической продукции. Его популярность объясняется широкими возможностями декорирования, создания необычных визуальных эффектов и надежной защитной функции лакировки. Лак может наноситься как поверх отпечатанного изображения, так и создавать самостоятельную композицию без участия цвета.

Лакирование – это оптимальное решение сразу 3 различных задач:

1. Защита – лак образует пленку, препятствующую промоканию материала и истиранию красок.

2. Визуальная привлекательность – лак создает яркие акценты, фиксирует насыщенность цвета, придает глянец или матовость.

3. Тактильные свойства материала – с помощью лака создается уникальный рельеф, к которому приятно прикасаться. Через органолептику передается новая информация об изображении – шероховатый, как кожа персика, фактурный как песок, гладкий, как вода.

Основной метод - это сплошное лакирование в линию - экономичный и наиболее быстрый способ придать готовому изделию завершающий штрих, который выгодно отличает издания представительского класса.

Лакировать можно как всё печатное поле, так и отдельные его элементы. В современной полиграфии используются офсетные (масляные) лаки, водно-дисперсионные (ВД), органические и УФ-отвердеваемые.

Офсетный лак— самый доступный. Его тонкий слой почти неразличим на глаз и обладает одинаковой структурой с офсетными красками. Он способен придать оттиску больше насыщенности и звонкости цвета. Как и все лаки, офсетный лак повышает защиту от механических воздействий.

Ультрафиолетовый лак (УФ-лак) Особым способом лакирования в офсетной печати является лакирование ультрафиолетовым лаком (УФ-лаком). Это растворимая акриловых смолах, которые затвердевают только под воздействием ультрафиолетового излучения.УФ-лакирование придает особо высокие качества офсетным оттискам, облагораживает изображение.

УФ-лак мгновенно фиксируется на бумаге, наносится по-сухому и в линию с печатью. Эти специальные лаки образуют лучший глянец, чем обычные лаки.

существует ограничение по плотности бумаги, т.е. для двустороннего УФ-лакирования подходит бумага плотностью не менее 170 г/м2. Важно знать также, что УФ-лак плотности бумаге не придает.

Ультрафиолетовое лакирование выполняется для бумаги, картона, ПВХ и других материалов в том числе и с запечаткой "золотом" и "серебром".

TWIN-технология - нанесение сразу и глянцевого и матового лака в процессе печати (двойное лакирование в линию). Эта технология позволяет выделить самые малые и тонкие части изображения, создать многогранный рельеф рисунка, удачно сыграть на контрасте матовой и глянцевой поверхности, а также придать индивидуальные тактильные свойства материалу.

2. Печатные краски состоят из пигментов и связующего. Пигменты – твердые нерастворимые окрашенные порошки, подразделяющиеся на частицы или мельчайшие гранулы, состав которых остается неизменным в процессе печати и сушки. Связующее – жидкая часть, в которой находятся в виде суспензии. Пигменты определенный цвет печатных элементов, полученных в процессе печати, а связующее обеспечивает передачу пигмента из красочного ящика на форму, с формы на бумагу, и закрепление пигмента на бумаге , т.е. обеспечивает печатные свойства краски.

Билет 3

1. Свойства пигментов: 1) характеристики цвета: тон, яркость, насыщенность 2) характеристики устойчивости: к добавкам, щелочи, растворителей, свету.

2. Бумага для офсетной печати В офсетной печати перенос краски с формы на оттиск осуществляется через ОРТП, деформация которой компенсирует неровности бумаги, поэтому в офсете применяют менее мягкую и гладкую бумагу. 2ая ососбенностьв офсетной печати-увлажнение =>бумагает имеет повышенную степень проклейки. Для того. Чтобы бумага не прилепала к ОРТП, ее вырабатывают с повышенной прочностью структуры и поэтому ей изготовление в основе из высококачесвенной целлюлозы с низким содержанием древесной массы. Для длительного срока хранения бумагу применяют марки А, Б, В № 1. Для среднего – бумага № 2 с масляной гладкостью колондрирования. Для книжно-жрунальной продукции(и для учебников) бумага № 2 массой 60 г, выработанной из термомеханической беленой древесной массы с добавлением сульфата целлюлозы. Для прочности бумаги проклеивают гидрофильной синтетической смолой. Картографическая бумага более прочная, износоустойчивая, с высокой белизной, поэтому ее готовят из высококачественного волокнистого материала – целлюлозы, хлопка. 3. Печатные лаки на масляной основе

Эти лаки представляют собой непигментированные матовые или глянцевые связующие печатных красок с химической или физической сушкой. Для нанесения печатных лаков используется красочный аппарат печатной машины. По большому счету, работа с масляными лаками ничем не отличается от работы с обычными красками (упрощенно эти лаки можно рассматривать как разновидность краски без пигмента). Существуют глянцевые и матовые лаки на масляной основе. Сушка протекает быстро и может быть еще ускорена при добавлении сиккативов или специальных сушильных устройств. Для усиления глянца, возможно нанесение лака в несколько слоев, например, мне известен случай, когда изображение покрывали лаком за четыре прогона. При лакировании "сырое по сухому" не рекомендуется распыление противоотмарочных средств, так как они ухудшают глянец. Тем не менее, зачастую без них обойтись нельзя. Для уменьшения отмарывания необходимо выкладывать оттиски в стопы небольшой высоты (2-3 см). Почти всегда требуется вентиляция отлакированного стапеля или его перекладывание. Устранить собственный запах лака невозможно, поэтому не рекомендуется применение масляных лаков для упаковки продуктов питания. Если продукция рассчитана на длительное использование, следует учитывать небольшое пожелтение масляного лака со временем.

Билет 4