17. Общие сведения о материалах. Классификация, область применения.

Материалы - это исходные вещества для производства продукции и вспомогательные вещества для проведения производственных процессов. Различают следующие разновидности материалов: сырьё или сырые материалы, которые подлежат дальнейшей переработке (железная руда на металлургическом заводе); полуфабрикат - переработанный материал, который должен пройти одну или несколько стадий обработки для того, чтобы стать изделием, годным к потреблению. Техническое значение материалов зависит от строения и выражается в их свойствах. Строение материала характеризует структура. Структура – совокупность устойчивых связей материала, обеспечивающих его целостность и сохранение основных свойств при внешних и внутренних изменениях. Работоспособность машин в значительной степени зависит от свойств материалов (механические, коррозийная стойкость, температурные характеристики, электрические и магнитные, технологические) большое значение в технике имеют классификации по структурным и функциональным признакам материалов. Главным критерием классификации материалов по структурным признакам являются агрегатное состояние, в зависимости от которого материалы подразделяются на след типы: 1.Твердые материалы; 2.Жидкости; З.Газы; 4. Плазма.

В зависимости от количества фаз (структура) и степени неоднородности структуры материалы подразделяются на: простые, композиционные, сплавы. По назначению материалы делят на след группы: конструкционные – для изготовления изделий, подвергаемых механическим нагрузкам (металлы, силикаты, полимеры, резина, древесина, композиционные материалы); Электротехнические – для изготовления изделий, применяемых для производства, передачи, преобразования и потребления энергии; Триботехнические – для применения в узлах трения (смазочные, антифрикционные, фрикционные); Инструментальные – для изготовления режущего, мерительного, слесарно-монтажного и др. инструмента; Рабочие тела – газообразные или жидкие материалы, с помощью которых энергию преобразуют в механическую работу; Топливо – применяется с целью получения при его сжигании тепловой энергии (природное, искусственное); Технологические – для обеспечения оптимального протекания технологических процессов переработки основных технологических материалов в изделиях (клеи, герметики, лакокрасочные материалы, сварочные электроды, смазочно-охлаждающие жидкости). Новым является то, что в технике сложилась традиция группировать материалы по наиболее важным эксплуатационным параметрам: по электропроводности, по магнитной восприимчивости, по силовым характеристикам, по стойкости к воздействию рабочей среды.

18. Основные свойства материалов: физические, химические, технологические, механические.

Разнообразие свойств материалов является главным фактором, предопределяющим их широкое использование в технике. К физическим свойствам относятся магнитные, электромагнитные и теплопроводность, а также такие свойства как плотность, теплоёмкость, температура плавления и др.

Химические свойства характеризуют специфику межатомного взаимодействия материалов с другими веществами, в том числе с окружающей средой, например, коррозия.

Среди механических свойств следует назвать, прежде всего, такие как прочность, твёрдость, пластичность, вязкость.

От физических, химических и механических свойств зависят технологические и специфические свойства материалов. К технологическим свойствам относятся ковкость, литейность, свариваемость, обрабатываемость режущим инструментом. А к специфическим: жаропрочность. Жаростойкость, сопротивляемость коррозии, износостойкость и др.

Среди механических свойств прочность занимает особое место, так как прежде всего от неё зависит неразрушаемость изделий.