9. Межотраслевые системы стандартизации.

1) Единая система технологической подготовки производства (естпп).

В промышленности освоение выпуска новых образцов изделий, повышение технического уровня и качества продукции, улучшение всех технико-экономических показателей работы предприятий непосредственно связаны с технологической подготовкой производства.

Под технологической подготовкой производства понимается весь комплекс работ по разработке технологии, изготовлению необходимой технологической оснастки и инструмента, установке и освоению нового оборудования и отладке всех операций и всего процесса изготовления нового изделия.

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) — основа повышения эффективности производства и качества продукции. Она является средством обобщения и комплексного внедрения достижений науки, техники и передового опыта промышленности в народное хозяйство.

Главная особенность ЕСТПП заключается в том, что она основана на твердой нормативной базе (стандартизации) и обеспечивает высокую мобильность промышленности, которая оперативно при высоких производственно-технических показателях может быть переключена на выпуск требуемой номенклатуры изделий, обеспечивая тем самым возможность непрерывного совершенствования действующего производства путем планомерного внедрения новейших достижений науки и техники.

В ЕСТПП используются следующие основные системы: комплекс стандартов на постановку изделий на производство, Единая система конструкторской документации (ЕСКД), Единая система технологической документации (ЕСТД) и др.

2) Система разработки и постановки изделий на производство (СРиПИП).

Продукция, подлежащая разработке и постановке на производство, должна удовлетворять требованиям заказчика и обеспечивать возможность эффективного её применения и возможность экспорта с учётом требований законодательных и нормативных актов. Разработка продукции осуществляется по договору с заказчиком или по инициативе разработчика. Результаты разработки в виде научно-технической продукции передаются заказчику или, по его указанию, изготовителю.

Функции заказчика может выполнять государственная, кооперативная или общественная организация (предприятие). Заказчик должен во всех случаях руководствоваться интересами потребителей.

Разработчик на основе исходных требований заказчика, изучения спроса, условий применения и тенденций развития проводит необходимые научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы, включая патентные исследования, анализ стоимости, моделирование, художественное конструирование и другие прогрессивные методы создания продукции, руководствуясь нормативно-техническими и другими документами.

Разработка и постановка продукции на производство в общем случае предусматривает:

1) разработку технического задания;

2) разработку технической и НТД;

3) изготовление и испытания образцов продукции;

4) приемку результатов разработки;

5) подготовку и освоение производства.

Отдельные из указанных работ можно совмещать, а также изменять их последовательность и дополнять другими работами в зависимости от специфики продукции и организации ее производства.

Разработку и постановку на производство СИ осуществляют с учетом требований Государственной системы обеспечения единства измерений.

3) Еди́ная систе́ма констру́кторской документа́ции (ЕСКД) — это комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила, требования и нормы по разработке, оформлению и обращению конструкторской документации (КД), разрабатываемой и применяемой на всех стадиях жизненного цикла изделия (при проектировании, разработке, изготовлении, контроле, приёмке, эксплуатации, ремонте, утилизации).

Основное назначение стандартов ЕСКД состоит в установлении единых оптимальных правил, требований и норм выполнения, оформления и обращения конструкторской документации , которые обес-печивают^[:

1. применение современных методов и средств на всех стадиях жизненного цикла изделия;

2. оптимальную комплектность КД и возможность взаимообмена без её переоформления;

3. механизацию и автоматизацию обработки КД и содержащейся в них информации;

4. высокое качество изделий и наличие в КД требований, обеспечивающих безопасность использования изделий для жизни и здоровья потребителей, окружающей среды, а также предотвращение причинения вреда имуществу;

5. возможность расширения унификации и стандартизации при проектировании изделий и разработке КД;

6. возможность проведения сертификации изделий;

7. сокращение сроков и снижение трудоёмкости подготовки производства;

8. правильную эксплуатацию изделий и оперативную подготовку документации для быстрой переналадки действующего производства;

9. упрощение форм КД и графических изображений;

10. возможность создания и ведения единой информационной базы и возможность гармонизации стандартов ЕСКД с международными стандартами в области КД;

Стандарты ЕСКД распространяются на изделия машиностроения и приборостроения. Область распространения отдельных стандартов расширена, что оговорено во введении к ним.

4) Единая система технологической документации (ЕСТД) ─ это комплекс стандартов и руководящих нормативных документов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформлению и обращению технологической документации, применяемой при изготовлении и ремонте изделий.

Назначение комплекса документов ЕСТД:

1. установление единых унифицированных форм документов, обеспечивающих совместимость информации, независимо от применяемых методов проектирования документов (без применения средств механизации, с применением средств механизации или автоматизации);

2. создание единой информационной базы для внедрения средств механизации и автоматизации, применяемых при проектировании технологических документов и решении инженерно-технических задач;

3. установление единых требований и правил по оформлению документов на единичные, типовые и групповые технологические процессы и операции, в зависимости от степени детализации описания технологических процессов;

4. обеспечение оптимальных условий при передаче технологической документации на другое предприятие с минимальным переоформлением;

5. создание предпосылок по снижению трудоёмкости инженерно-технических работ, выполняемых в сфере технологической подготовки производства и в управлении производством;

6. обеспечение взаимосвязи с системами общетехнических и организационно-методических стандартов.

Основные технологические документы используют, как правило, на рабочих местах. Вспомогательные технологические документы разрабатывают с целью улучшения и оптимизации организации работ по технологической подготовке производства. Производные технологические документы применяют для решения задач, связанных с нормированием трудозатрат, выдачей и сдачей материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий.