1.2.2.Определение влияния погрешности установки заготовки на выполняемом переходе.

Все предыдущие погрешности возникали на заготовке на переходах, которые предшествуют выполняемому переходу, т.е. на переходе "i1". Погрешность установки рассматривается на том переходе, который выполняется в данный момент, т.е. на переходе " i ". Влияние погрешности установки заготовки на выполняемом переходе зависит от вида применяемой при обработке технологической оснастки. Величина погрешности определяется по таблицам справочников.

Переход 1. Черновое точение

При установке в трехкулачковом самоцентрирующем патроне прутка (проката) горячекатаного обычной точности диаметром 50...80 мм погрешность в радиальном направлении составит  = 400 мкм.

Переход 2 "Получистовое точение"

При установке в трехкулачковом самоцентрирующем патроне заготовки с чисто обработанной базой диаметром 50 - 80 мм погрешность в радиальном направлении составит  = 80 мкм.

Переход 3 "Чистовое точение"

Так как обработка производится также в трехкулачковом самоцентрирующем патроне заготовки с чисто обработанной базой, погрешность будет такая же, как и на предыдущем переходе, т.е.  = 80 мкм.

При обработке поверхности за один установ погрешность установки на 2 и 3 переходах не учитывается т.е.  = 0

1.3.Определение размеров заготовки

1.3.1.Определение величины минимального припуска на каждом переходе.

Величина минимального припуска необходимого для обработки заготовки на каждом переходе определяется по формуле (5), путем подстановки в нее соответствующих данных таблицы (гр.5,6,7,8):

2Z_min = 2[(Rz_i-1 + h_i-1 ) + ]

Переход 1. "Черновое точение"

2Z_min = 2(160 + 250 +√[92²+400²]) = 1640,887 мкм ≈ 1,64 мм

Переход 2 "Получистовое точение"

2Z_min = 2(125 + 120 +√6²) = 502 мкм ≈ 0,5мм

Переход 3 "Чистовое точение"

2Z_min = 2(63 + 60) = 246 мкм ≈ 0,25 мм

Суммарный припуск, который должна иметь заготовка из проката перед механической обработкой:

2Zо_min =1640,887 + 502+246=2388,887 мкм ≈ 2,38 мм

1.3.2.Определение минимального расчетного размера заготовки

Расчетный минимальный размер заготовки перед каждым переходом зависит от минимального припуска и определяется по формуле:

Dmin_i-1 = Dmin_i + 2Zmin_i

Определение минимального размера заготовки следует начинать с минимального размера рассматриваемой поверхности 75Н11(_-0,19). Готовая деталь Dmin_i = 74,81 мм

Переход 3 «Чистовое точение»

Заготовка, подлежащая обработке на этом переходе должна иметь диаметр:

Dmin_i-1 = 74,81 + 0,25 = 75,06 мм

Переход 2 «Получистовое точение»

Заготовка, подлежащая обработке на этом переходе должна иметь диаметр:

Dmin_i-1 = 75,06 + 0,5 = 75,56 мм

Переход 1 «Черновое точение»

Заготовка, подлежащая обработке на этом переходе должна иметь диаметр:

Dmin_i-1 =75,56 + 1,62 = 77,18 мм

Т.е. минимальный размер заготовки равен – 77,18 мм

1.3.3.Определение максимального расчетного размера заготовки на каждом переходе.

Расчетный максимальный размер заготовки на переходе зависит от минимального размера и допуска на этот размер.

Dmax_i-1 = D_mini + 2Zmin_i + TD_i-1 =D_{min i-1}+ TD_i-1

Готовая деталь 75h11 имеет максимальный диаметр Dmах = 75,00 мм

Переход 3 "Чистовое точение"

Поверхность, подлежащая обработке на этом переходе должна иметь диаметр:

Dmах₂ = 74,81+0,25 + 0,30 =75,06+0,30= 75,36 мм

Переход 2 "Получистовое точение"

Поверхность, подлежащая обработке на этом переходе должна иметь диаметр:

Dmах₁ = 75,56 + 0,74 = 76,3 мм

Переход 1. "Черновое точение"

Заготовка, подлежащая обработке на этом переходе должна иметь диаметр:

Dmах_заг = 77,18 + 1,60 =78,78 мм

Т.е. максимальный размер заготовки равен – 78,78 мм.