- •9 Шприц для заполнения колбасных оболочек одноцевочный я3-фша
- •9.1 Назначение оборудования
- •9.3 Эксплуатация оборудования
- •9.5 Эксплуатационные требования к оборудованию
- •9.7 Карта то
- •9.8 Карта основных неисправностей шприца и способов их устранения
- •9.6 Карта организации труда на рабочем месте оператора шприца
9.5 Эксплуатационные требования к оборудованию
Производительность шприца должна соответствовать паспортным данным и производительности всего оборудования, входящего в технологическую линию, а также производительности цеха в целом (1300 кг/ч)
Потребление энергоресурсов и материалов данной машиной в процессе эксплуатации должно быть минимальным при сохранении достаточно высокого уровня производительности.
Шприц-автомат должен быть прост и надежен в эксплуатации.
Стоимость шприца и затраты на монтаж, ТО и ремонт должны быть минимальными.
Габаритные размеры шприца должны быть, по возможности, минимальными для достижения оптимальной компоновки технологической линии.
Коэффициент технической надежности машины должен быть не ниже 0,95.
При правильной эксплуатации машины коэффициент безопасности должен быть не ниже 0,99.
9.7 Карта то
Вид ТО (позиция) |
Наименование операции |
Содержание работы |
ТО-1(поз 1) |
Проверка состояния осн раб органов и деталей (шнек, цевка, бункер) |
Определяют наличие повреждений, износов. При необх-ти отремонтировать или заменить. При необходимости смазать растительным маслом |
ТО-1(поз 2 ) |
Проверка наличия смазки подвижный частей педали |
визуально проверить наличие смазки. При необходимости смазать транспортным маслом |
ТО-1(поз 3 ) |
Проверка затяжки всех основных резьбовых соединений, надежность крепления ЭД, проверка крепления клемм ЭД. |
Вскрывается клеммная коробка ЭД, проверяется затяжка в креплении ЭД. При необходимости гайки завернуть крутящим моментом М =70Н*м |
ТО-1(поз 4) |
Проверка соосности валов |
Осущ-ся при помощи спец устр-ва для центрирования. Регулируется с помощью болта |
ТО-2 (поз 5) |
Проверка герметичности ред-ра |
Визуально проверяется плотность соед-й частей ред-ра. При наличие течи ее необх-мо устранить, замена прокладок и манжет |
ТО-2 (поз 7 ) |
Проверить натяжение ремней |
Определить прогиб в центральной части ручья. Прогиб ремня в середине клиноременной передачи должен быть 15 мм при усилии 30-40 Н. Увеличить или уменьшить число регулировочн. пластин при креплении ЭД к станине. |
ТО-2 (поз 8 ) |
Проверка сост-я эл. цепей, а также сопротивления заземления |
Визуально опред-ся повреждения, наличие изоляции. Сопрот-е заземл-я опред-т с помощью прибора для измерения сопротивления заземления. Сопротивление между заземляющим зажимом и токоведущими частями должно быть не более 10 Ом. Сопротивление заземления необходимо восстановить до нормы |
ТО-2 (поз 9 ) |
Проверка уровня масла в редукторе |
Уровень масла проверяется с помощью щупа. Контроль проводится по отметкам на щупе. Уровень масла не должен быть ниже требуемого знач-я более чем на 10%. При необходимости залить масло |
ТО-2 (поз 10) |
Проверка контактных групп эл пускаиелей |
При выгорании поверх-ти зачистить натфилем или мелкой шкуркой. При сгорании контакта заменить на новый |