Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
эконмическая часть.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
16.09.2019
Размер:
478.21 Кб
Скачать

2.6 Определение годовой программы ремонтного предприятия.

Годовая программа ремонтного предприятия определяется исходя из годового объема работ по текущему ремонту электрооборудования, выраженного в условных единицах ремонта УЕР. Под условной единицей ремонта понимают затраты на техническое обслуживание и ремонт электродвигателя условной мощностью 5 кВт закрытого исполнения напряжением 380/220 В с частотой вращения 1500 мин .

Трудоемкость одной условной единицы составляет: техническое обслуживание: технический уход — 0,5 чел.-ч, замена смазки — 0,25 чел.- ч; текущий ремонт — 4,8 чел.-ч; капитальный ремонт — 12,5 чел.-ч.

Перевод электрооборудования в условные единицы ремонта осуществляется с помощью специальных таблиц.

При известных годовом объеме работ на техническое обслуживание и текущий ремонт электрооборудования (см. табл. 2.1) и трудоемкости этого вида работ годовая программа ремонтного предприятия может быть определена по формуле:

2.7 Расчет производственных площадей и компоновка индивидуальной базы.

Производственная площадь пункта (или поста электрика) определяется в зависимости от годовой программы и количества электромонтеров группы ремонта.

Ориентировочно общая площадь может быть определена по объему электрооборудования объекта в УЕЭ (см. табл. 2.1):

; (2.6)

26,4

где: - удельная норма площади, ( =0.1);

= 263,6

Общая площадь может быть также рассчитана по количеству электромонтеров группы ремонта и аварийной бригады:

; (2.7)

= 0,00275

Для организации ремонта электрооборудования может быть рекомендована технологическая схема. Каждый участок должен быть оснащен технологическим оборудованием, приспособлениями, приборами и инструментами в зависимости от технологии ремонта и вида электрооборудования.

В настоящее время институтом Гипроагропром и ВНИПТИМЭСХ разработаны проекты поста электрика и пункта по техническому обслуживанию электрооборудования предприятий агропрома. Компоновка и размеры отдельных помещений пункта технического обслуживания зависят от применяемой технологической схемы ремонта и вида электрооборудования. Распределение площадей между участками и отдельными помещениями ориентировочно может быть принято следующим, %: участок очистки и разборки — 10; силового оборудования

— 30; ремонта пуско-защитной аппаратуры — 15; ремонта, пропитки,

сушки обмоток — 10; склад — 15; помещение для персонала — 20.

Для организации ремонта электрооборудования может быть рекомендована технологическая схема. Каждый участок должен быть оснащен технологическим оборудованием, приспособлениями, приборами и инструментами в зависимости от технологии ремонта и вида электрооборудования.

2.7.1 Расчет индивидуальной базы.

Находим ориентировочно общую площадь по объему электрооборудования объекта в УЕЭ, по формуле (2.7):

F1=0,1*15,9=1,59м2

Находим общую площадь по количеству электромонтеров группы ремонта и аварийной бригады, по формуле (2.8):

F2=25*0,06=1,5м2

      1. Вывод.

По объему электрооборудования объекта в УЕЭ общая площадь получилась равна 1,59 м2, а по количеству электромонтеров группы ремонта и аварийной бригады 1,5 м2, следовательно производственная площадь индивидуальной базы электротехнической службы для одного электромонтера выбирается 1,59 м . Помещение выбрано в центральной части цеха.

2.8 Расчет себестоимости электрического оборудования станка.

В экономической части дипломного проекта приводится расчет себестоимости и оптовой цены.

Себестоимость - это затраты на производство и реализацию продукции, выраженное в денежной форме.

Для расчета себестоимости и оптовой цены производится расчет затрат по следующим статьям калькуляции:

1 Стоимость основных и вспомогательных материалов.

2 Стоимость покупных комплектующих изделий.

3 Основная заработная плата производственных рабочих.

4 Дополнительная заработная плата производственных рабочих

5 Отчисления на социальные нужды.

6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

7 Цеховые расходы.

8 Общезаводские расходы.

9 Производственная себестоимость.

10 Внепроизводстенные расходы.

11 Полная себестоимость.

12 Прибыль.

13 Расчет НДС.

14 Оптовая цена.

Таблица 2.2 – Стоимость основных и вспомогательных материалов

Наименование

материала

Единица

измерения

Норма

расхода

Цена

руб.

Стоимость,

руб.

Кабель

м

6

45

270

Провода

м

18

7

126

Электрошкаф

шт

1

3000

3000

Клемный набор

шт

5

110

550

Итог 3946

Затраты на основные и вспомогательные материалы определяются по формуле:

Mосн = 1,05*Ц*N (2.8)

где 1,05 – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы в размере 5% к оптовой цене материала

Ц – цена основных и вспомогательных материалов, руб.

N – норма расхода, шт.

Мосн1=1,05*50*5=283,5 руб.

Мосн2=1,05*6*20=132,3 руб.

Мосн3=1,05*2500*1=3150 руб.

Мосн4=1,05*70*4=577,5 руб.

Мобщ=1,05*3150=4143,3 руб.