Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
эконмическая часть.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
16.09.2019
Размер:
478.21 Кб
Скачать

2.1 Маркетинговое исследование.

Маркетинговое исследование – это систематический поиск, сбор, анализ и представление данных и сведений, относящихся к конкретной рыночной ситуации, в данный момент процесс ремонта и эксплуатации токарного универсального круглошлифовального станка 3Б16.

Цели маркетинговых исследований:

  • Поисковые цели — сбор информации для предварительной оценки проблемы и её структурирования;

  • Описательные цели — описание выбранных явлений, объектов исследования и факторов, оказывающих воздействие на их состояние;

  • Каузальные цели — проверка гипотезы о наличии некоторой причинно-следственной связи;

  • Тестовые цели — отбор перспективных вариантов или оценка правильности принятых решений;

  • Прогнозные цели — предсказание состояния объекта в будущем.

По данным исследования рынка токарного универсального круглошлифовального станка 3Б16 показало:

      1. Кто производит данный станок:

  • ООО «Техномаш»;

  • ОАО «Воронежский станкостроительный завод»;

  • «Волгоградская Промышленная Компания»

      1. Кто использует:

  • ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»;

  • «Челябинский агрегатный завод»;

      1. Какие существуют аналоги станка 3Б16:

  • Круглошлифовальный универсальной станок (полуавтомат) 3U10MSF1-250;

  • Станок круглошлифовальный универсальный высокой точности 3У131ВМ.

Рисунок- Внешний вид токарного универсального круглошлифовального станка 3Б16.

2.2 Разработка организационных и технических мероприятий по

техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования.

Планирование работ по техническому обслуживанию (ТО) и текущему ремонту (ТР) осуществляется в виде годового, квартального и месячного графиков.

Исходными данными для составления графиков являются: периодичность проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту с учетом коэффициента сезонности и продолжительности работы электрооборудования в смену. Нормированная периодичность ТО и ТР записывается в графы 8 и 9 таблицы 2.1. Затем нормированная периодичность корректируется с учетом примечаний. При этом учитывается продолжительность работы установки в течение года.

В случае сезонного использовании оборудования в течение года дополнительно учитывают необходимость проведения технического обслуживания, связанного с подготовкой к хранению и расконсервации оборудования. Трудоемкость этих работ оценивается трудоемкостью ТО соответствующего типа электрооборудования, увеличенной на 15% (коэффициент 1,15).

    1. Расчет трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта.

Годовые затраты труда в чел.-ч на техническое обслуживание и текущий ремонт электрооборудования являются основой для определения работ электротехнической службы и количества электромонтеров, занятых этими видами работ на объекте.

Расчет затрат по каждому виду электрооборудования производят в табличной форме (см. таблицу 2.1). Исходными данными являются количество единиц однотипного электрооборудования (графа 4), количество ТО и ТР (графы 13-24) и нормированные затраты труда. Нормированные затраты труда на одно ТО или один ТР.

Суммарные затраты труда определяются как сумма затрат труда на ТО и ТР i-oгo вида оборудования с количеством оборудования:

, (2.1)

где Зто и Зтр - соответственно затраты на ТО и ТР;

n - количество оборудования;

z - количество ТО в год.

Трудозатраты на оперативное обслуживание, т.е. на выполнение работ по заявкам, дежурства на отдельных объектах, устранение аварийных ситуаций определяются из расчета 15% от плановых работ по ТО и ТР.

Годовые затраты труда с учетом затрат на оперативное обслуживание определяются по формуле:

, (2.2)

где к - коэффициент трудозатрат на оперативное обслуживание, к = 1,15

Исходные данные.

Все необходимые исходные данные по оборудованию представлены в таблице 2.1. Все оборудование токарного универсального круглошлифовального станка работает круглый год.

Расчет суммарных и годовых затрат труда.

Определяем суммарные затраты труда по видам оборудования по формуле (2.1):

31 = 1*0,5 + 1*5,5 = 6 чел.-ч.

32 = 2*0,3 + 2*2 = 4,6 чел.-ч.

33 = 2*0,25 + 2*1,75 = 4 чел.-ч

34 = 1*1,4 + 1*1,9 = 3,3 чел.-ч

35 = 1*0,5 + 1*1,3 = 1,8 чел.-ч

36 = 1*1 + 1*36 = 37 чел.-ч

37 = 1*0,72 + 1*1,56 = 2,28 чел.-ч

38 = 1*0,23 + 1*1,6 = 1,83 чел.-ч

39 = 1*0,55 + 1*0,9 = 1,45 чел.-ч

310 = 1*0,8 + 1*1,43 = 2,23 чел.-ч

311 = 1*0,12 + 1*0,8 = 0,92 чел.-ч

312 = 2* 0,54 + 2*1,67 = 4,42 чел.-ч

313 = 1*0,05 + 1 = 1,05 чел.-ч

314 = 2*0,02 + 1 =2,04 чел.-ч

315 = 1*0,02 + 1 = 2,02 чел.-ч

316 = 1*0,4 + 1*0,95 = 1,35 чел.-ч

317 = 1*0,7 + 1*1,25 = 1,95 чел.-ч

318 = 2*0,7 + 2*1,25 = 3,9 чел.-ч

Все полученные результаты по суммарным затратам труда представлены в графе 27 таблицы 2.1.

Годовые затраты труда с учетом затрат на оперативное обслуживание определяем по формуле (2.2):

З=∑6+4,6+4+4+1.77+1,77+3,3+2,01+2,01+2,01+1,8+37+2,28+1,83+1,45+2,23+0, 92+4,42+1,05+1,05+1,05+2,04+2,04+2,02+1,35+1,35+1,95+3,9+3,9+3,9=

=109,01чел. ч.

Годовые затраты труда на техническое обслуживание и ремонт токарного универсального круглошлифовального станка 3Б16 составляют 109,01чел. ч.

Таблица 2.1 – Годовой график технического обслуживания и ремонта электрооборудования токарного универсального круглошлифовального станка 3Б16

Наименование эл. оборудования и место его установки (производ. объект раб. машина)

Техническая характеристика (тип, мощность, частота вращения и т.д.)

Единица измерения

Количество

Количество условных единиц УЕЭ

Окружающая среда

Число часов работы в сутки

Число месяцев работы в год

Нормированная периодичность

ТО

ТР

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Электродвигатель

Ш1-С1 исролнение Щ2/Ф3

1,0 кВт

300-3000 об/мин

шт

1

норм

8

12

3

24

Электродвигатель

АОЛ2-32-4-С1, исполнение Щ2

3 кВт

1420 об/мин

шт

1

норм

8

12

3

24

Электродвигатель

АОЛ-22-6-С1, исполнение Щ/Ф2

1,1 кВт, 930 об/мин

шт

1

норм

8

12

3

24

Электродвигатель

АОЛ-21-4

0,27 кВт

1400 об/мин

шт

1

норм

8

12

3

24

Электродвигатель

ПА-45

0,15 кВт

2800 об/мин

шт

1

норм

8

12

3

24

Электродвигатель

СМ-3М

0,125 кВт

1400 об/мин

шт

1

норм

8

12

3

24

Электродвигатель

АОЛ2-11-2С1

0,8 кВт

283 об/мин

шт

1

норм

8

12

3

24

Электропривод с магнитным усилителем

ПМУ-5М-1

0,63 кВт, 300-3000 об/мин

шт

1

норм

8

12

3

24

Выключатель автоматический

АК-S3-3М

IН=32А

шт

1

норм

8

12

3

24

Выключатель автоматический

АСТ-3-16

IН=16А

шт

2

норм

8

12

3

24

Пакетно-кулачковый выключатель

ПКВ-10-19-12

IН=10А

шт

1

норм

8

12

3

24

Кнопка управления

КУА-1

шт

1

норм

8

12

3

24

Лампа сигнальная

Ш-63-0,22

шт

2

норм

8

12

3

24

Лампа местного освещения

СГС1-2В

шт

1

норм

8

12

3

24

Предохранитель

ПЦУ-6

шт

2

норм

8

12

3

24

Пускатель магнитный

ПМЕ-111

127 В

шт

2

норм

8

12

3

24

Реле тепловое

ТРН-8

I=3,2A

шт

1

норм

8

12

3

12

Реле тепловое

ТРН-10

I=8А

шт

1

норм

8

12

3

12

Реле тепловое

ТРН-Ю

I=5А

шт

1

норм

8

12

3

12

Реле тепловое

ТРН-10

I=8А

шт

1

норм

8

12

3

12

Реле тепловое

ТРН-81

I=0,5А

шт

1

норм

8

12

3

12

Понижающий трансформатор

ТБС2-0,4

шт

1

норм

8

12

3

12

Продолжение таблицы 2.1 – Годовой график технического обслуживания и ремонтов.

Скорректированная периодичность

Январь

Февраль

Март

Апрель

Май

Июнь

Июль

Август

Сентябрь

Октябрь

Ноябрь

Декабрь

Нормированные затраты труда на один

Суммарные затраты труда на ТО и ТР, чел-ч.

ТО

ТР

ТО

ТР

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

3

24

ТО

ТР

ТО

0,5

5,5

6

1

24

ТО

ТР

ТО

ТО

ТО

ТО

-

-

-

3

24

ТР

ТО

ТО

-

-

-

3

24

ТР

ТО

ТО

0,3

2

4,6

3

24

ТО

ТО

ТР

0,25

1,75

4

3

24

ТР

ТО

ТО

0,26

1,51

1,77

3

24

ТО

ТО

ТР

0,26

1,51

1,77

3

12

ТО

ТР

ТО

1,4

1,9

3,3

3

24

ТР

ТО

ТО

0,26

1,75

2,01

3

12

ТР

ТО

ТО

0,26

1,75

2,01

3

12

ТО

ТР

ТО

0,26

1,75

2,01

3

12

ТО

ТО

ТР

0,5

1,3

1,8

1

12

ТР

ТО

ТО

ТО

ТО

ТО

1

36

37

3

12

ТО

ТР

ТО

0,72

1,56

2,28

3

24

ТР

ТО

ТО

0,23

1,6

1,83

3

24

ТО

ТР

ТО

0,55

0,9

1,45

3

24

ТР

ТО

ТО

0,8

1,43

2,23

3

24

ТР

ТО

ТО

0,12

0,8

0,92

3

24

ТО

ТР

ТО

0,54

1,67

4,42

6

24

ТР

ТО

0,05

-

1,05

6

24

ТР

ТО

0,05

-

1,05

6

24

ТО

ТР

0,05

-

1,05

3

24

ТР

ТО

ТО

0,02

-

2,04

3

24

ТО

ТР

ТО

0,02

-

2,04

3

24

ТР

ТО

ТО

0,02

-

2,02

3

24

ТО

ТО

ТР

0,4

0,95

1,35

3

24

ТР

ТО

ТО

0,4

0,95

1,35

3

24

ТР

ТО

ТО

0,7

1,25

1,95

3

24

ТО

ТО

ТР

0,7

1,25

3,9