2.5 Концентрация как компонент логистического менеджмента

2.5.1 Процесс проектирования логистических систем обеспечения предприятия ресурсами

В настоящее время происходит изменение подходов к организации взаимоотношений потребителя и поставщика ресурсов (таблица 2.34).

Таблица 2.34 – Сопоставление традиционного и логистического подходов к организации взаимоотношений потребителя и поставщика ресурсов

Факторы	Традиционный подход	Логистический подход
Критерии отбора поставщика	Покупатель предпочитает множество источников закупок ресурсов, поставщики конкурируют друг с другом, цена – главный критерий выбора поставщиков	Покупатель предпочитает несколько источников закупок ресурсов, самые лучшие поставщики отбираются и сохраняются, используются неценовые критерии выбора поставщиков (сроки поставок ресурсов, их качество и др.)
Производственные процессы поставщиков	Отношения на уровне «протянутой руки» с покупателем, акцент на проверке качества поставок на выходе, цель – стабильность производственных процессов	Отношения по принципу «рука об руку», акцент на контроле качества по всему хозяйственному процессу, цель – постоянное улучшение свойств продукции
Ценообразование	Покупатель рассчитывает на минимальные цены на базе ценовой конкуренции между поставщиками, осуществляются краткосрочные соглашения о поставках ресурсов	Покупатель готов оплатить поставщику расходы по улучшению качества и обслуживания на основе взаимного доверия, осуществляются долгосрочные соглашения о поставках ресурсов
График поставок	Максимальная гибкость поставок ресурсов, постоянные изменения в графике поставок ресурсов	Обоснованные требования, сопровождаемые надежными обязательствами с обеих сторон
Уровень качества обслуживания	Под ответственность поставщика, приемлемый уровень качества обслуживания	Совместные усилия поставщика и потребителя ресурсов и ответственность за качество поставок ресурсов, постоянное повышение качества обслуживания потребителей
Новые изделия	Привлечение поставщика к сотрудничеству на стадии завершения разработок, поставщик за качество и разработку новых изделий ответственности не несет	Привлечение поставщика к разработке новой продукции на самой ранней стадии, ценятся способности и усилия поставщика в ходе разработки новой продукции
Передача информации	Минимальная, только в исключительных случаях, предполагается, что отсутствие известий – лучшие известия, контакты между одним поставщиком и одним покупателем на одном уровне управления	Значительная, регулярный обмен информацией по решению проблем, наличие механизма обратной связи между поставщиком и покупателем, контакты на многосторонней основе, на разных уровнях управления

При осуществлении закупки главное внимание должно быть уделено сокращению общих логистических затрат, связанных с данным видом деятельности, поскольку затраты на управление закупками по различным отраслям составляют от 40 до 60% в структуре себестоимости производства готовой продукции развитых в экономическом отношении стран. Наибольший удельный вес в затратах, связанных с закупками, занимают:

- собственно цена ресурсов;

- затраты на транспортировку ресурсов;

- затраты на управление запасами (складирование, хранение, грузопереработка и др.).

Для сокращения этих затрат могут быть использованы следующие мероприятия:

- совершенствование планирования потребности и нормирования расхода ресурсов для производственных подразделений предприятия;

- устранение потерь от брака (политика «ноль дефектов») в производстве и потерь ресурсов при их доставке от поставщиков;

- максимальное сокращение отходов производства и эффективное использование вторичных ресурсов;

- исключение, по возможности, промежуточного складирования ресурсов при их доставке от поставщика;

- доставка ресурсов от поставщиков крупными партиями с максимальным использованием грузоподъемности и грузовместимости транспортных средств и с минимальными тарифами;

- минимизация уровней запасов ресурсов на всех уровнях логистической системы обеспечения ресурсами.

Анализируя данные таблицы 2.34, можно отметить определенное сходство функций распределения и концентрации, иными словами концентрацию можно рассматривать как распределение «наоборот». Тем не менее, несмотря на внешнее сходство, имеются определенные отличия, связанные, прежде всего с различиями в целевых установках компонентов логистического менежэмента для достижения цели коммерческого или промышленного предприятия, соответствующей их миссии.

Основные отличия между системами обеспечения предприятия ресурсами и реализации продукции и услуг представлены в таблице 2.35.

Таблица 2.35 – Отличия систем обеспечения предприятия ресурсами и реализации продукции и услуг

Классификационный признак	Система обеспечения ресурсами	Система реализации продукции и услуг
1	2	3
1. Вид деятельности предприятия	Закупка	Сбыт
2. Поведение при увеличении спроса на ресурсы (продукцию и услуги)	Осуществление закупок на более высоком уровне системы обеспечения ресурса-	Удлинение цепей поставок продукции и услуг (увеличение уровней цепей поста-
Продолжение таблицы 2.35
1	2	3
	ми (сокращение уровней цепей поставок)	вок)
3. Способ установления контакта с контрагентом	Конкурс на поставку ресурсов среди имеющихся поставщиков	Создание системы реализации продукции и услуг на добровольной основе
4. Принятие решения о закупке (сбыте)	Коллегиальное	С учетом требований потребителя продукции и услуг
5. Переход на выпуск новой продукции и оказание услуг	Возможен отказ от имеющихся поставщиков	Перепрофилирование деятельности звеньев системы реализации продукции и услуг
6. Расширение номенклатуры продукции и услуг	Влияние на номенклатуру закупаемых ресурсов может быть незначительным	Влияние на сбыт может быть значительным (усложняется процесс реализации продукции и услуг)
7. Поведение в отношении контрагента	Навязывание собственных нужд контрагенту	Удовлетворение потребностей контрагента
8. Действия при возможном повышении цен на ресурсы (продукцию и услуги)	Форвардные сделки (закупка ресурсов впрок по минимальным ценам)	Стремление создать запас (продажа продукции и услуг по максимальным ценам)
9. Опасность при совершении сделки	Иммобилизация финансовых ресурсов в запасах	Возможность инфляционных процессов
10. Организационная зависимость звеньев логистической системы	В основном, от поставщика	В основном от потребителя
11. Возможность холостого пробега транспортных средств	Движение к поставщику	Движение от потребителя
12. Политика в отношении запасов	Запасы минимальны	Запасы предопределяются необходимостью постоянной готовности к удовлетворению потребностей клиентов
13. Форма движения ресурсов	Как правило, складская	Как складская, так и транзитная
14. Отношение к предложению скидок	Стимулируют закупки, обеспечивая прибыль в расчете на единицу продукции	Стимулируют сбыт, обеспечивая прибыль в расчете на единицу продукции
15. Тип задолженности	Кредиторская задолженность (положительный финансовый фактор)	Дебиторская задолженность (отрицательный финансовый фактор)

Анализ данных таблицы 2.35 позволяет сделать вывод о том, что противоречия между системами обеспечения ресурсами и реализации продукции и услуг создают препятствия для внедрения логистического подхода к управлению предприятием или цепями поставок, поэтому для устранения этих противоречий целесообразно создание интегрированной логистической системы, выполняющей как функции обеспечения предприятий ресурсами, так и реализации продукции и услуг.

При проектировании логистических систем обеспечения предприятия ресурсами (далее ЛСОР) можно выделить этапы дивергенции и конвергенции.

Причем структура этапа дивергенции практически не отличается от структуры аналогичного этапа проектирования ЛСРПУ (рисунок 2.10). Тем не менее, следует выделить ряд специфических черт данного вида деятельности:

- если предприятие является лидером на рынке, то одной из основных его проблем в рамках концентрации как компонента логистического менеджмента является установление контактов с поставщиками, способными удовлетворить потребности рассматриваемого предприятия на рынке конкретных видов продукции и услуг;

- рассматривая территориальный аспект концентрации, следует отметить, что ориентация на зональный принцип организации закупок не является актуальной; хотя, естественно, наличие поставщиков ресурсов вблизи рассматриваемого предприятия является его конкурентным преимуществом;

- организация закупок может осуществляться при использовании элементов системы обеспечения ресурсами (дистрибьютор, дилер, комиссионер, торговый агент), входящих в логистическую систему как рассматриваемого предприятия, так и поставщиков необходимых ему ресурсов. Исходя из этого, можно констатировать, что структура логистических систем изначально носит характер матричных структур управления, в которых звенья цепей поставок (торговые посредники) находятся в двойном подчинении: поставщику (материальный (товарный) аспект концентрации) и потребителю (финансовый (денежный) аспект концентрации). Характер данного подчинения определяется данными рисунка 2.40.

Содержание этапа конвергенции проектирования ЛСОР отражено на рисунке 2.76.

Рассмотрим содержание этапа конвергенции проектирования ЛСКР более подробно.

Анализ и оценка качества обеспечения предприятия ресурсами проводится по схеме, представленной на рисунке 2.77.

Очевидно, что качество обеспечения предприятия ресурсами предопределяется эффективностью производственных и коммерческих операций, осуществляемых как самим рассматриваемым предприятием, так и его поставщиками. Причем, как выявлено ранее, первоочередным мероприятием в рамках реализации концепции производственного менеджмента должно быть совершенствование данных операций на самом предприятии, хотя, естественно, ущерб, нанесенный поставщиками, может быть не менее значительным, особенно, если речь идет о так называемом рынке продавца, на котором функционирует данное предприятие.

Рисунок 2.76 – Структура этапа конвергенции проектирования логистической системы обеспечения предприятия ресурсами (ЛСОР)

Процесс установления потребности предприятия в ресурсах (в первую очередь – материальных) также можно представить в виде схемы (рисунок 2.78).

Анализируя данные рисунка 2.69, нетрудно заметить, что в основе схемы этапа установления потребности предприятия в ресурсах заложена блок-схема системы MRP I/MRP II («Materials/manufacturing requirements/resource planning» - Системы планирования потребностей предприятия в материалах/производственного планирования потребности в ресурсах). Данная система относится к системам «выталкивающего» типа. Таким образом, подтверждаются умозаключения о том, что базовой (первой) концепцией управления предприятиями в условиях рыночных отношений является концепция производственного менеджмента, в результате которой создается микрологистическая система накопления / разделения ресурсов.

Как следует из данных, представленных на рисунке 2.78, этап установления потребности предприятия в ресурсах тесно связан с производственным логистическим менеджментом (рисунок 1.39).

Рисунок 2.77 – Содержание этапа анализа и оценки качества обеспечения предприятия ресурсами

Особенности остальных этапов проектирования ЛСОР будут подробно проанализированы в дальнейшем.