Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответы на тест по ОиПП с комментариями.doc
Скачиваний:
23
Добавлен:
16.09.2019
Размер:
575.49 Кб
Скачать
  1. Единичное производство характеризуется:

Стр 64

Так, в единичном производстве преобладает универсальность, а не стандартизация (БСЭ).

□ наибольшей специализацией с использованием специализированного и специального оборудования

□ определенной повторяемостью в изготовлении закрепленной номенклатуры предметов труда с применением групповой технологии

■ изготовлением предметов труда широкой номенклатуры при отсутствии четкой специализации рабочих мест (Единичное производство характеризуется широтой номенклатуры изготовляемых или ремонтируемых изделий - Вика) + «Таблица 3.3. Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства» из лекций.

□ группированием изготавливаемых предметов труда по технологическим признакам для применения принципов групповой технологии

  1. Массовое производство отличается:

Стр 64

■ наибольшей специализацией с использованием специализированного и специального оборудования //согласен //(по таблице «Таблица 3.3.») ВЕРНО

□ изготовлением предметов труда широкой номенклатуры при отсутствии четкой специализации рабочих мест

□ определенной повторяемостью в изготовлении закрепленной номенклатуры предметов труда с применением групповой технологии

□ группированием изготавливаемых предметов труда по технологическим признакам для применения принципов групповой технологии

  1. Обслуживающие производственные процессы – это:

□ процессы, в ходе которых осуществляется изготовление продукции, используемой на самом предприятии

□ процессы, в ходе которых осуществляется изготовление продукции, определяющей специализацию предприятия

□ ряд последовательно выполняемых операций над одним предметом труда

■ процессы по обеспечению производства инструментом, энергией, транспортом, обслуживание и ремонт, материально-техническое снабжение //согласен //(процессы, обеспечивающие основные процессы ремонтом, инструментом, контролем, транспортом (вспомогательные и обслуживающие процессы) – ЛЕКЦИИ.

  1. При коэффициенте оснащенности: (1) Кос 1; (2) 1 Кос 2; (3) 2  Кос 4; (4) 4  Кос 6 – целесообразно организовать процесс по принципам единичного производства в диапазоне значений:

// Количество наименований специальной оснастки, приходящееся на одно наименование оригинальной детали в среднем, называется коэффициентом оснащенности техпроцесса

■ 1,2 //НЕ смог проверить, возможно это правда (НЕВЕРНО)

□ 1//НЕ смог проверить, возможно ЭТО верный ответ// тоже не уверен, но в лекциях говорится, что для крупносерийного производства оправдан Кос> 3 значит для единичного<1

(http://sumdu.telesweet.net/doc/lections/Organizatsiya-proizvodstva/17770/index.html - ВЕРНО)

□ 2,3

□ 4

(Лично мой вопрос: если этот коэф-т маленький значит на одном станке производится куча деталей грубо говоря?)

http://sumdu.telesweet.net/doc/lections/Organizatsiya-proizvodstva/17770/index.html На этом сайте написано: для единичного и мелкосерийного производства - 0,2-1,0 , среднесерийного - 1,3-1,7

( ответ1 )

Для массового производства обычно высокий коэффициент оснащенности (Кос  3) может быть вполне оправдан (отсекает ответы, содержащие (3) и (4)). – ЛЕКЦИИ.

  1. Из принципов организации производственных процессов: (1) автоматичность, (2) гибкость, (3) непрерывность, (4) параллельность, (5) пропорциональность, (6) прямоточность, (7) ритмичность, (8) специализация, - в условиях мелкосерийного производства легче всего технологически и организационно выдерживаются:

■ 1, 4 // ИМХО: не подходит

Принцип автоматичности требует максимально возможного ( с учетом конкретных условий) выполнения операций производственного процесса автоматически.

□ 2, 8 //Подходит

«Принцип гибкости требует, чтобы производство было мобиль­ным и динамичным. Оно должно быстро реагировать на измене­ние спроса потребителей и переходить на выпуск новой продук­ции. Гибкость производства позволяет без больших потерь пре­кращать выпуск устаревших изделий, потерявших требуемый технико-экономический уровень, конкурентоспособность и утра­тивших спрос, избежать бесполезного расходования ресурсов.»

□ 3, 7

□ 5, 6

понял, что 2(гибкость) должно выполняться обязательно. Специализация тоже нормально укладывается в эту концепцию. Значит ответ 2 (2, 8)

Дженерал Моторрс из-за того, что не был гибок и прогорел. А он никак не мелкосерийный)

  1. Из принципов организации производственных процессов: (1) автоматичность, (2) гибкость, (3) непрерывность, (4) параллельность, (5) пропорциональность, (6) прямоточность, (7) ритмичность, (8) специализация, - в условиях единичного производства неосуществимы следующие принципы организации производственных процессов:

□ 1, 2, 3 //из-за пункта 2 – не верно

□ 2, 3, 5 //из-за пункта 2 – не верно

■ 3, 4, 6 //методом исключения - верно

□ 6, 7, 8 //из-за отсутствия пункта 3 – не верно

  1. Среди базовых типов процессов преобразования ресурсов: (1) непрерывный процесс; (2) проектный; (3) постоянный; (4) повторяющийся; (5) переменный, - широта номенклатуры на выходе производственной системы сокращается в последовательности:

□ 4, 5, 3, 2, 1

□ 2, 4, 5, 1, 3

■ 5, 4, 3, 1, 2 //верно

□ 1, 3, 2, 5, 4

  1. При повышении серийности (массовости) производства не обеспечивается:

http://barmashova.ru/ekonomicheskaj_efektivnost_predprijtij/vliani_organiz_upravl_na_ekonom_ustoich/

□ повышение производительности труда

□ снижение себестоимости продукции

□ улучшение использования оборудования и производственных площадей

■ полное удовлетворение запросов конкретного потребителя

  1. Экономической основой преимуществ повышения серийности производства является эффект:

Экономической основой преимуществ повышения серийности производства является эффект масштаба:

□ экономии, обусловленной ростом масштаба производства

□ синергетический

■ масштаба //согласен

□ кривой роста производительности (кривой освоения)

  1. Длительность производственного цикла определяется по формуле:

Тц = Тт + Ттр + Тк + Тск + Те + Тпер

Тц = Тт + Тпз

Тц = Тосн + Твсп + Тшк

Тц = Тшк + Ттр + Тк + Те + Тмо

  1. При параллельно-последовательном виде движения обрабатываемых предметов по операциям при уменьшении размера транспортной партии производственный цикл:

//Параллельно-последовательный вид движения предметов труда - частичное совмещение времени выполнения смежных операций, но так, чтобы на каждой операции вся партия n изготавливается без перерывов. Детали передаются с одной операции на другую частями, транспортными (передаточными) партиями р или поштучно.

□ сокращается

□ увеличивается//мне кажется это

□ не меняется

□ изменяется пропорционально

■ изменяется пропорционально

Думаю 4 т к можно кучу мороженого обливать шоколадом сразу, пуская их параллельно, а шоколад льётся поперёк движения, но ширина такой одновременной партии ограничена шириной полосы шоколада. Последовательное поливание каждого отдельного мороженного было бы быстрее, но из-за строгой послед-ти один за другим тормозило бы процесс.

По этому вопросу определённо надо переговорить.

изменяется пропорционально (пропорционально увеличится, p – размер партии (из лекций), T ~ 1/p  увеличиваетя пропорционально)

  1. Из трех видов движения обрабатываемых предметов по операциям: (1) последовательном, (2) параллельно-последовательном и (3) параллельном, - перерывы и простои оборудования априори предусмотрены при:

Стр 48

■ 1,2 //согласен

□ 2

□ 2,3

□ 3

  1. При прочих равных условиях из трех видов движения обрабатываемых предметов по операциям: (1) последовательном, (2) параллельно-последовательном и (3) параллельном наименьшая величина производственного цикла обеспечивается при:

Стр 48

«Длительность цикла при параллельно-последовательном виде движения больше, чем при параллельном, но меньше, чем при последовательном.»

http://www.hi-edu.ru/e-books/xbook106/01/part-004.htm

□ 1,2

□ 2

□ 2,3

■ 3//верно

  1. Технологический процесс изготовления кронштейна механизма свободного расцепления автоматического выключателя состоит из пяти операций с трудоемкостью 2, 5, 12, 6 и 3 мин. соответственно и осуществляется при параллельно-последовательном виде движения. Партия деталей составляет 50 шт., транспортная партия – 10 шт. Один из рабочих предложил без ущерба для техпроцесса поменять местами операции 3 и 4. Внедрение этого предложения:

□ увеличит технологический цикл

■ сократит технологический цикл //графический метод подтверждает - Вопрос 66.xls (по http://sumdu.telesweet.net/doc/lections/Organizatsiya-proizvodstva/17703/index.html ) //не въехал почему на рисунке четвертый процесс раньше третьего идет

□ никак не повлияет на длительность технологического цикла //расчет по http://www.hi-edu.ru/e-books/xbook106/01/part-004.htm#i321 показал, что не влияет (Сигма 1 и 2 равны нулю, учет только главного, т.е. самого большого отрезка времени) // по моему это верно, если смотреть где процессы не накладываются то : 2+5+5*12+6+3 мин. в первом случае, а во втором 2+5+6+5*12+3

□ будет эффективным в зависимости от соотношения n и p

//Ответ какой верный НЕ знаю.

  1. Партия роторных валов в количестве 200 шт. обрабатывается на шести операциях, трудоемкость которых 4, 7, 3, 5, 2 и 8 мин. соответственно. Вид движения деталей – параллельный. Размер транспортной партии – 25 деталей. На первой и последней операциях – по два рабочих места, на остальных – по одному. Можно уменьшить длительность технологического цикла на 160 мин. без изменения технологического процесса и без увеличения числа рабочих мест на операциях, если:

□ сократить размер транспортной партии до 16 деталей

□ обрабатывать партию роторных валов в количестве 177 деталей //Подходит, но НЕ ТОЧНО. По http://www.hi-edu.ru/e-books/xbook106/01/part-004.htm#i321

Т=29+8(200-25) = 1400+29 – это изначально

Т=29+1400-160=29+1240 – требуется

След. 1240/8 = 155, т.е. кол-во в партии минус транспортная партия должна быть меньшей или равной этому числу. 177-25 = 152 – подходит.

■ увеличить размер партии на 16 деталей

□ партию роторных валов в количестве 216 шт. передавать с операцию на операцию по 8 шт.