- •Проектирование технологического процесса механической обработки
- •Цель практических работ по дисциплине «Основы технологии машиностроения» ─ научиться разрабатывать оптимальный технологический процесс механической обработки деталей.
- •1. Анализ исходных данных
- •1. Общие положения
- •2. Справочные данные
- •1.2 Систематизация поверхностей
- •Допуски формы и расположения в мкм по гост 24643-81
- •3. Задачи работы
- •4. Пример выполнения работы №1
- •1.1 Служебное назначение и условия работы детали
- •1.3 Анализ технических требований
- •Характеристика поверхностей детали «Вал – шестерня»
- •2. Анализ технологичности детали
- •1. Общие положения
- •Технологичность заготовки
- •1.2. Технологичность общей конфигурации
- •1.3. Технологичность базирования и закрепления
- •1.4. Технологичность обрабатываемых поверхностей
- •2. Задачи работы
- •3. Пример выполнения работы №2
- •2.1 Технологичность заготовки
- •2.2 Технологичность общей конфигурации
- •2 .3 Технологичность базирования и закрепления
- •2.4 Технологичность обрабатываемых поверхностей
- •3. Выбор стратегии разработки техпроцесса
- •1. Общие сведения
- •Задачи работы
- •Пример выполнения работы №3
- •3.1. Определение типа производства
- •3.2. Выбор стратегии разработки тп
- •4. Выбор метода получения заготовки
- •1. Общие положения
- •2. Справочные данные
- •3. Задачи работы
- •4. Порядок выполнения работы
- •4. Пример выполнения работы №4
- •5. Выбор методов обработки поверхностей
- •1. Общие положения
- •2. Справочные данные
- •Методы обработки поверхностей
- •3. Задачи работы
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Пример выполнения работы №5
- •Определение припусков на обработку
- •1. Общие положения
- •2. Справочные данные
- •3. Задачи работы
- •4. Порядок расчета
- •5. Пример выполнения работы №6
- •С амыми точными поверхностями детали “Вал-шестерня” являются пов. 6
- •7. Проектирование штампованной заготовки
- •1. Общие положения
- •2. Справочные данные
- •3. Задачи работы
- •4. Порядок выполнения работы
- •Пример выполнения работы №7
- •5.1. Проектирование заготовки
- •5.2. Выполнение рабочего чертежа заготовки.
- •8. Разработка технологического маршрута
- •1. Общие положения
- •2. Задачи работы
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Пример выполнения работы №8
- •Разработка схем базирования
- •1. Общие положения
- •2. Задачи работы
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Пример выполнения работы № 9
- •10. Разработка плана обработки детали
- •1. Общие положения
- •2. Задачи работы
- •3. Пример выполнения работы №10
- •Продолжение табл. 10.1
- •Продолжение табл. 10.1
- •Продолжение табл. 10.1
- •11. Выбор средств технологического оснащения
- •1. Выбор оборудования
- •2. Выбор приспособлений
- •3. Выбор режущего инструмента
- •4. Выбор средств контроля
- •12. Нормирование тп
- •1. Определение режимов резания
- •2. Расчет норм времени
- •Список использованной литературы
2. Расчет норм времени
Нормирование ТП - это установление технически обоснованных норм времени на обработку детали.
Норма времени - регламентированное время выполнения заданного объема работ в определенных условиях исполнителем заданной квалификации.
В нашем случае следует рассчитать нормы времени на операции 160 шлифовальной.
Основное время о - время непосредственно на обработку, определяется исходя из схемы обработки:
о = 6 + 17 + 8 + 15,
где 6, 17, 8 и 15 – основное время обработки пов. 6 , 17 , 8 и 15
6=
17=
+
вых
,
где Lpx - величина рабочего хода стола, мм;
S - величина подачи, мм/мин;
вых - время выхаживания, мин;
Lpx =0,5 мм; S=0,52 мм/об; вых=0,1 мин, [14, карта ШК-3].
6=
17=
+0,1=1,06
мин
8=
15=
,
где z- припуск на обработку, мм;
t- глубина шлифования, мм/об;
n1 - частота вращения заготовки, об/мин;
Kв - коэффициент, учитывающий выхаживание;
z=0,1; t=0,005; n1=159 ; К=1,25
8=
15=
=0,16
мин
Суммарное время о :
о = 1,06 + 1,06 + 0,16+ 0,16=2,44 мин
Штучное время - время на выполнение операции, определяется суммированием основного и вспомогательного времени.
Вспомогательное время - время на установку и снятие заготовки, управление станком, подвод и отвод режущего инструмента, контроль размеров, определяется по справочным нормативам или экспериментально.
В общем случае для шлифовальной операции штучное время определим по формуле:
шт = о ,
где коэффициент = 1,1 [15].
шт = 2,44 1,1 = 2,68 мин.
Найденные значения режима резания заносим в операционную карту.
