- •Кафедра Космические аппараты и двигатели Лабораторные работы
- •Порядок проведения работ
- •Противопожарные мероприятия
- •Назначение пульта управления испытанием.
- •Магнитоэлектрический или шлейфный осциллограф.
- •Индуктивный датчик давления дд-10.
- •Технические характеристики датчиков дд-10
- •Воспламенительное устройство, конструкция, изготовление, проверка работоспособности линии воспламенения.
- •Лабораторная работа № 2 Тарировка индуктивного датчика давления Принципиальная схема тарировочного стенда для датчиков давления.
- •Методика тарировки.
- •Построение тарировочного графика
- •Оценка погрешности тарировки измерения давления.
- •Лабораторная работа №3 Экспериментальное определение массы воспламенительного состава для модельного двигателя. Конструкция модельного двигателя.
- •Расчет массы воспламенительного состава. Расчет давления в камере двигателя в период работы (р0) и максимального давления от воспламенительного состава (рв.)
- •Расчетные соотношения.
- •Результаты обработки осциллограммы
- •Зависимость давления в камере сгорания от массы воспламенителя
- •Лабораторная работа № 4 Тарировка частотного датчика тяги Вибрационно-частотный датчик тяги. Принцип действия и конструктивная схема.
- •Конструкция тарировочного стенда.
- •Тарировка датчика и построение тарировочного графика.
- •Измерение коэффициента ослабления излучения при прохождении через заданную среду. Установка для измерения коэффициента ослабления.
- •Методика измерения.
- •Обработка результатов эксперимента и расчет коэффициента ослабления луча.
- •Обработка результатов.
Лабораторная работа № 2 Тарировка индуктивного датчика давления Принципиальная схема тарировочного стенда для датчиков давления.
Тарировка датчиков давления чаще всего осуществляется на гидравлических масляных прессах. В них требуемое давление создается с помощью ручных поршневых насосов. Для быстрого повышения давления масла в магистрали служит насос типа помпы, в котором нагнетание масла в рабочую область осуществляется с помощью рычажного механизма. Для плавного увеличения давления используется насос штурвального типа, в котором при вращении штурвала вокруг своей оси происходит повышение давления. На выходе насосов располагается переходник с отверстиями под требуемый датчик давления и образцовый высокочастотный манометр. По манометру фиксируется установленное в магистрали давление.
Процесс тарировки заключается в следующем. После установки датчика на стенде и подключение его к регистрирующей системе записывают показания датчика, которое соответствует атмосферному давлению. Затем с помощью насосов поднимают давление в системе, устанавливая его конкретное значение по манометру, и производят новую запись показания датчика. В предполагаемом диапазоне измерения давления в эксперименте делают несколько таких записей при различных давления. После прохождения всего диапазона снижают давление в системе с тем же интервалом, доводя его до атмосферного. Последующий анализ результатов токай тарировки позволяет оценить наличие гистерезиса у датчика.
В результате строится тарировочной график в виде зависимости от давления условной величины, фиксируемой регистрирующим прибором. Тарировочный график используется в дальнейшем для идентификации записанных во время эксперимента показаний датчика.
Методика тарировки.
Тарировка – получение зависимости h(p) регистрируемого сигнала от измеряемой величины, необходимой для последующей расшифровки экспериментальных данных. Измерительная цепь подключается к шлейфному осциллографу. Меняя через определенные интервалы давление, фиксируют соответствующее значение сигнала h. По полученным значениям h и p определяется тарировочная зависимость. Тарировка повторяется в начале каждой серии опытов, но не реже одного раза в неделю.
Результаты тарировки получают в виде осциллограммы
Построение тарировочного графика
Давление, Атм |
Показания, снятые с осциллограммы, мм |
Среднее значение по группам, мм
|
20 |
22 |
20,9 |
40 |
42 |
41,9 |
60 |
61 |
61,4 |
80 |
80 |
80,3 |
60 |
61 |
61,4 |
40 |
42 |
41,9 |
20 |
22 |
20,9 |
Оценка погрешности тарировки измерения давления.
1.
2.
3. Оценка погрешности из-за нелинейности нашей записи:
4.
0.059%
5. Оценка гистерезиса:
; ; ;
Оценка погрешности манометра
Оценка погрешности осциллографа
Оценка погрешности датчика
Оценка погрешности усилителя
Суммарная погрешность тарировки
0.94%
0.54%