Показатели поставок

Показатели поставок характеризуют объем, структуру и ритмич­ность (равномерность) поставок.

Время поставки — период времени между поступлением в логи­стическую систему заказа на поставку и получением потребителем заказанной продукции.

Интервал поставки — время между двумя следующими друг за другом поставками.

Частота поставок представляет собой число возможных поста­вок в течение определенного периода времени (например, число поставок в отчетном периоде). Через частоту поставок может быть выражен средний интервал поставки.

Безотказность поставок — доля заказов, выполненных с требу­емыми временными показателями за определенный период времени, в общем объеме заказов на тот же период времени, определяется как в разрезе каждой номенклатуры продукции, так и в целом по предприятию.

Оптимальная партия поставки — объем партии поставки про­дукции, отгружаемый поставщиком по заказу потребителя. Опти­мальная партия поставки обеспечивает для потребителя минималь­ное значение суммы двух составляющих: транспортных расходов и затрат на формирование, хранение и поддержание требуемого уровня запасов.

Ритмичность поставок — поставка в сроки, установленные дого­вором поставки.

Равномерность поставок — поставка продукции равными пар­тиями за равные отрезки времени.

Среднее время задержки поставок — показатель, характеризующий превышение времени поставок продукции (в днях) по сравнению с нормативным временем поставок.

Коэффициент связи «поставщик—потребитель» — величина, от­ражающая тесноту связи данного потребителя с тем или иным по­ставщиком. Рассчитывается как отношение количества продукции, поступившей за отчетный период от данного поставщика, к общему количеству продукции, поступившей к потребителю за тот же период времени.

Степень готовности к немедленной поставке характеризует долю общей потребности в продукции, удовлетворение которой за счет поставки может быть осуществлено немедленно.

Организация производства

Процесс производства — это соединение ресурсов и факторов производства в определенной комбинации в целях создания про­дукции и ее последующего сбыта.

Цикл производства:

• интервал календарного времени от момента начала до окон­чания процесса изготовления продукции или выполнения работ и услуг; может включать период выполнения заготовительных, об­рабатывающих и сборочных операций, а также контрольных, транс­портных и складских операций;

• период времени между моментами начала и окончания про­изводственного процесса применительно к конкретному изделию в пределах одного предприятия; состоит нерабочего периода и вре­мени перерывов в обработке изделия.

Типы производственных про­цессов приведены на рисунке:

Пути снижения логистичес­ких затрат на основе диверсифи­кации производства:

• унификация деталей и сборочных единиц;

• стандартизация;

• осуществление предвари­тельной сборки узлов;

• использование деталей, имеющих высокий удельный вес в готовой продукции.

Норма времени — научно обоснованные затраты необходимого рабочего времени на выполнение работ в определенных производ­ственных условиях.

Партия деталей — количество одинаковых деталей, обрабатыва­емых на взаимосвязанных рабочих местах с однократной затратой подготовительно-заключительного времени.

Оптимальная партия изделий — партия, при которой затраты в расчете на одно изделие минимальны.

Материальные ресурсы: материалы, сырье, полуфабрикаты и готовые изделия, используемые на дальнейших стадиях производственного процесса, вспомогательные материалы, производственные материалы, а также комплектующие.

Материалы — это ресурсы, потребляемые в процессе производст­венных операций, например детали для ремонта оборудования.

Сырье — первичные мате­риалы, не прошедшие перера­ботки вообще или прошедшие ее в незначительной степени. Классификация сырья приве­дена на рисунке:

Полуфабрикаты — исход­ные продукты более высокой степени переработки (предва­рительно смонтированные детали, составляющие значи­тельную по количеству часть конечного продукта).

Вспомогательные материалы — материалы, занимающие незначительную (по количеству или стоимости) часть в составе конечного продукта (швейные нитки при пошиве одежды, монтажные болты, проволока).

Производственные материалы — материалы, не входящие в со­став конечного продукта, но необходимые для нормального функ­ционирования производственного процесса. Они обеспечивают ввод в действие и эксплуатацию оборудования (смазочные материалы, охлаждающая жидкость для сверлильного оборудования, чистящие и моющие средства).

Комплектующие — продукты, не требующие обработки вообще или требующие ее в незначительной степени (пересортировка, изменение размера партии, маркировка).

Показатели использования материальных ресурсов:

• выход продукта — оценивает эффективность использования мате­риальных ресурсов в производстве;

• коэффициент использования — характеризует степень полезного использования материальных ресурсов;

• коэффициент извлечения — характеризует степень извлечения полезного продукта из исходного сырья;

• коэффициент раскроя — характеризует степень использования материалов (листовых, полосовых, рулонных) в заготовительном производстве;

• лимит — строго установленное количество материальных ресур­сов. Такое количество ресурсов отпускается со складов производственным подразделениям предприятия для выполнения за­планированной производственной программы;

• удельный расход сырья и материалов — показатель фактического использования сырья и материалов, представляющий собой количество фактически израсходованного материала на единицу продукции (работы). Определяется делением количества из­расходованного материала на объем произведенной из него продукции.