- •Использование cad/cam систем для написания управляющих программ
- •1Классификация сап
- •2Структура и основные блоки сап
- •С труктурные блоки сап
- •2.1Процессор сап
- •2.2Постпроцессор сап
- •3Характеристика различных систем
- •3.1Cad/cam-системы нижнего уровня
- •Система adem
- •Система ГеММа-зd
- •3.2Cad/cam-системы среднего уровня
- •Система t-flex
- •Система компас
- •Система SolidWork
- •3.3Системы верхнего уровня
- •Система unigraphics
- •Система ProEngineer
3Характеристика различных систем
3.1Cad/cam-системы нижнего уровня
Отечественными представителями простых универсальных систем являются система автоматизированного проектирования и черчения ADEM - продукт, создаваемый и распространяемый фирмой «Omega Technologies ltd» (Россия) и ГеММа-ЗD (фирма АСКОН, Россия).
Система adem
Система CAD/CAM ADEM — полностью интегрированная, универсальная система, предназначенная для организации и поддержки сквозного проектирования. Система обеспечивает подготовку конструкторской документации, создание твердотельных геометрических (объемных) моделей изделия и формирование управляющих программ на станки с ЧПУ. В системе ADEM возможны две стратегии проектирования: от двумерного (плоского) эскиза и от трехмерной твердотельной модели.
Многофункциональность системы совместно с интуитивно понятным интерфейсом делают возможным применение ADEM как в отделах САПР, так и непосредственно на производстве. Наличие учебной версии системы ADEM for Education, практически почти не отличающейся от самой последней модели для профессионалов, и простого ее описания на русском языке позволяет ее использование для обучения специалистов.
Система ГеММа-зd
Система ГеММа-ЗD, последняя версия которой 9.0 выпушена в 2004 г. отличается предельно дружественным интерфейсом.
Назначение системы:
- построение математических моделей деталей и агрегатов любой степени сложности:
-доработка математических моделей в соответствии с требованиями технологического процесса обработки конкретным инструментом на определенном оборудовании с ЧПУ:
подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ: фрезерных (2-, 3-, 4-, 5-координатных), электроэрозионных (2-, 3-, 4-координатных), сверлильных, токарных, гравировальных;
подготовка технологических эскизов и технологических карт;
обработка результатов измерений изделий для оценки точности изготовления.
Кроме своего основного назначения - программирования механической обработки - система позволяет обрабатывать результаты измерений, полученные с контрольно-измерительной машины, сопоставляя их с исходной математической моделью измеренного агрегата и получая опенку точности изготовления.
Система ГеММа-ЗD может использоваться в следующих вариантах:
1 При автономном использовании в ней создаются математические модели по чертежам и готовятся программы обработки на станках. Возможно использование моделей, подготовленных в других системах. Из систем конструирования могут быть переданы каркасные кривые для построения поверхностей в системе ГeMMa-3D.
2 ГeMMa-3D используется в комплексе с системами низкого и среднего уровня (комплекс Koмпac-3D - ГеММа-ЗD). В системе ГеММа-ЗD дорабатываются переданные математические модели, выполняются геометрические построения, необходимые технологу для формирования программ для станков с ЧПУ. При необходимости переданная в систему ГеММа-ЗD информация может быть возвращена в конструкторскую систему.
3 ГеММа-ЗD используется как расширение технологических рабочих мест для САПР высокого уровня. Также в данном комплексе ГеММа-ЗD может эффективно выполнять построение управляющих программ, подготовленных, в том числе, в САПР высокого уровня, обеспечивая связь со станочным оборудованием.
Для управления станками с ЧПУ система ГeMMa-3D оснащена библиотекой из 70 постпроцессоров (FANUC, BOCSH. CNC-600. Simmieric, 2C42, НЗЗ, 2М42-65 и др.). а также универсальным постпроцессором, позволяющим дорабатывать готовые и создавать новые постпроцессоры. Универсальный постпроцессор обеспечивает использование ряда корректоров в управляющих программах, применение подпрограмм и циклов, включение гладкой аппроксимации траектории движения инструмента.
Для построения технологических ограничений и выделения зон обработки, а также быстрого получения сложного профиля детали на плоскости имеется утилита, позволяющая быстро обозначить зоны ограниченной обработки. Система имеет широкие возможности в области программирования объемного фрезерования.
В качестве заготовки для черновой обработки может быть использован не только параллелепипед или тело, полученное выдавливанием, но и тело, ограниченное произвольной системой поверхностей (например, отливка), а также тонкостенная оболочка.
При черновой обработке деталей, содержащих глубокие карманы, может быть задана последовательность выборки материала, при которой минимален износ инструмента. Реализована возможность создания гладких траекторий рабочих движений инструмента, подвода и отвода инструмента по дугам окружностей, переходов между строками на высоте безопасного перехода и др.
Наряду с оптимизацией траекторий система выполняет оптимизацию режимов обработки. Так, модуль оптимизации подач на основе анализа условий окружения фрезы материалом детали (по радиусу, глубине и ширине) автоматически корректирует заданную типовую подачу. Эта опция позволяет на 20-30 % сократить время обработки детали с неравномерным припуском.
Модуль создания расчетно-технологнческих карт позволяет выдавать формы, необходимые оператору станка для его наладки.
Система ГeMMa-3D работает под управлением операционной системы Windows-95 и выше, предъявляя минимальные требования к аппаратной части компьютера.