- •Лекция № 1 назначение станков с чпу, их место в производстве
- •1История возникновения и развития программного управления станками
- •2Место станков с чпу в производстве
- •И ерархия уровней и средств автоматизации в различных видах производства
- •Эффективность использования различных видов оборудования в зависимости от серийности производства
- •3Системы программного управления станками
- •3.1Системы циклового программного управления станками
- •Функциональная схема системы цпу
- •Система цпу:
- •К улачковая панель: 1 — плита; 2— кулачки; 3— пазы; 4— путевые переключатели
- •С хемы конструкций командоаппаратов: о — барабанного типа; б — дискового типа; в — со сменным перфорированным диском (1 — электромагнит; 2 — храповый механизм; 3 — диск)
- •3.2Числовое управление станками
- •3.3Преобразование информации в станках с различных типом управления
- •П роцесс превращения информации в станке-автомате и станке с чпу
- •С труктурная схема станка:
- •4Критерии целесообразности использования станков с чпу
- •5Этапы развития станков с чпу
- •Этапы развития числового программного управления станками
- •6Классификация станков с чпу
Эффективность использования различных видов оборудования в зависимости от серийности производства
Немаловажным фактором развития ЧПУ станками явилась потребность машиностроения в многокоординатной обработке деталей сложной конфигурации. Изготовление таких деталей на станках без ЧПУ практически невозможно. Многокоординатные станки с ЧПУ позволили создать новые конструкции узлов и деталей машин. Это относится и к электроэрозионным станкам и к лазерным машинам. Применение в станках с ЧПУ режущего инструмента с пластинками из нитрида бора и других керамических сплавов сделало возможными скорости резания, при которых ручное управление невозможно.
3Системы программного управления станками
3.1Системы циклового программного управления станками
Первые поколения металлорежущих станков с программным управлением имели цикловые системы управления (ЦПУ). Программа обработки выполнялась отдельными циклами, каждый из которых соответствовал одному переходу. Система ЦПУ позволяет частично или полностью программировать цикл работы станка, режим обработки и смену инструмента, а также задавать (с помощью предварительно налаживаемых упоров) величину перемещений исполнительных органов станка.
Такая система монтировалась на базе универсального станка и позволяла запрограммировать последовательность и направление перемещения подвижных органов станка. Программирование режимов обработки ограничивалось конструкцией станка, в частности, наличием или отсутствием коробки скоростей и подач с возможностью дистанционного управления переключениями. В этом случае в необходимом месте программировалось включение соответствующего исполнительного механизма переключения скоростей или подач.
Будучи аналоговой системой управления замкнутого типа, она обладает высокой гибкостью, обеспечивает легкое изменение последовательности включения аппаратов (электрических, гидравлических, пневматических и т. д.), управляющих элементами цикла. Преимущество системы ЦПУ: простота конструкции и обслуживания, а также низкая стоимость; недостаток — трудоемкость размерной наладки упоров и кулачков.
С танки с ЦПУ применяют в условиях серийного, крупносерийного и массового производства деталей простых геометрических форм. Этими системами оснащают токарно-револьверные, токарно-копировальные, лоботокарные, вертикально-фрезерные, копировально-фрезерные, вертикально-сверлильные, агрегатные станки, промышленные роботы (ПР) и др.
Функциональная схема системы цпу
В систему ЦПУ (рис.3) входит программатор циклов, схема автоматики, исполнительное устройство и устройство обратной связи. Само устройство ЦПУ состоит из программатора циклов и схемы автоматики. Программатор циклов состоит из блока 1 задания программы и блока 7 поэтапного ее ввода. Часть программы, одновременно вводимую в систему управления, называют этапом. Из блока 1 информация поступает в схему автоматики, состоящую из блока 2 управления циклом работы станка и блока 6 преобразования сигналов контроля.
Действия программатора циклов с исполнительными органами станка и датчиком обратной связи согласует схема автоматики, которая усиливает и размножает команды и может выполнять ряд логических функций, в том числе реализацию стандартных циклов.
Сигнал из блока 1 через блок 2 поступает в исполнительное устройство, которое обеспечивает отработку заданных программой команд: включает исполнительные элементы 3 (приводы исполнительных органов станка, электромагниты, муфты и т. д.) и исполнительные органы 4 станка (суппорты, револьверные головки, столы и т. д.).
Окончание обработки контролирует датчик 5, который через блок 6 дает команду блоку 7 на включение следующего этапа программы.
В качестве примера на рис.4,а приведена система ЦПУ станком, исполнительные органы которого (продольные 1 и поперечные 2 салазки) приводятся в движение от электродвигателей 4 и 3 соответственно.
Перемещение салазок 1 ограничивают переключатели К1В и К1Н, а салазок 2 — переключатели К2В и К.2Н. Величину хода салазок задают упорами.
Ш ироко распространенным электрическим программатором является штекерная панель, она вместе с шаговым искателем составляет командоаппарат (рис.4,в). Шаговый искатель состоит из контактного поля и ротора.