- •1 Достоинства недостатки древесины как конструкционного материала. Область применения
- •2. Сортамент лесоматериалов.
- •3. Строительная фанера
- •4. Физические св-ва древесины Стр-ра древесины
- •5. Влага в древесине. Равновесная влажность Усушка и разбухание древесины
- •6. Механические св-ва др-ны. Работа др-ны на растяжение и сжатие
- •7. Работа др-ны на изгиб, смятие, скалывание.
- •8 Пороки др-ны и их влияние на механич св-ва.
- •9. Обеспечение долговечности деревянных конструкций
- •1) Защита конструкций от увлажнения и биологического разрушения.
- •10. Влияние направления волок, температуры и влажности на механические свойства древесины.
- •12. Достоинства и недостатки пластмасс как конструкционных материалов.
- •13. Строение пластмасс. Конструктивные пластмассы.
- •14. Стекловолокнистые пластмассы и их применение в строительных конструкциях.
- •16. Древесные пластика и их применение в строительных конструкциях.
- •18. Расчет центрально-растянутых деревянных элементов.
- •19. Расчет центрально-сжатых деревянных элементов.
- •20. Расчет изгибаемых элементов
- •22. Расчет сжато-изгибаемых и внецентренно-сжатых деревянных элементов
- •40. Деревянные рамы. Статические схемы.
- •41 Трехшарнирные рамы. Конструкции карнизного узлаРасчет схема
- •42 Узлы трехшарнирных рам. (опорный и коньков)
- •43 Трехшарнирные рамы с подкосами
- •44 Рамы с защемлен. В фундаменте стойками и шарнирными соединениями с ригелем.
- •45 Плоские сквозные дерев конструк. Основ схемы сквозных дк
- •46 Балочные фермы из бревен и брусьев
- •47 Металлодеревянные фермы. Узлы
- •48 Сегментные фермы с клееными верхним поясом
- •49. Пространственное крепление плоскостных дк
- •50. Основные формы пространственных дк.
- •52. Ребристые купола радиального типа.
- •54. Техническое обслуживание дк.
- •55. Усиление деревянных конструкций
- •56. Основы экономики конструкций из дерева и пластмасс.
- •58. Механическая обработка древесины и изготовление клееных деревянных конструкций.
14. Стекловолокнистые пластмассы и их применение в строительных конструкциях.
Стеклопластики- пластмассы, состоящие из стеклянного наполнителя и связывающего.
Стеклянное волокно явл. для стеклопластика своеобразной арматурой подобно металлу в жб. Смола выполняет роль связывающего и ВТО же время защищает стеклянные волокна от влияния внешней среды и способствует равномерному распределению усилий, возникающих в них. Стеклянное волокно имеет все положительные качества, присущие стекла - негорючесть, высокую теплоемкость, плотность, прозрачность, хорошие механические показатели.
В строительстве используются в виде ограждающих конструкций (становые и кровельные панели), несущих конструкций, сан-тех изделий, декоративно- облицовочных материалов.
В качестве ограждающих конструкций из листовых стеклопластиков наибольшее применение нашли плоские и волокнистые полиэфирные стеклопластики, бесцветные или окрашенные в различные цвета. Используются для покрытия промзданий. Как стеновые и кровельные панели неотапливаемых зданий, трехслойные панели, различные профильные изделия, в качестве защитного покрытия жб конструкций, подверженные воздействию агрессивных сред, периодическим замораживаниям и оттаиваниям. В качестве обшивки башенных и вентиляционных градирен. Для получения отдельных прозрачных участков кровли и стен, стало возможным упростить конструкцию фонарей многопролетных промзданий.
Погонажные элементы, изготовляемые из стеклопластика типа АГ-4С применяют в конструкциях ферм, прогонов, решетчатых стоек и т. д.
Наиболее эффективными конструкциями явл. пространственные конструкции в виде оболочек покрытия, в которых благодаря радиальной геометрической форме в значительной степени компенсируется недостаток пластмасс как повышенная деформативноять вследствие относительно низкого модуля упругости. В оболочках покрытий благодаря совмещению несущих и ограждающих конструкций материал используется более выгодно, чем в плоских конструкциях. В пространственных конструкциях при одних и тех же пролетах возникают значительно меньшие изгибающие моменты, чем в плоских. Недостаток такой конструкции более сложный монтаж
Толщина оболочек покрытий для неотапливаемых зданий исчисляетсямм, их собственный вес не превышает 20 кг на 1 м2 площади, что в 10-12 раз меньше жб оболочек при аналогичном пролете. Элементы оболочек из пластмасс в основном соединяются на болтах, реже на клеях, винтах, заклепках.
16. Древесные пластика и их применение в строительных конструкциях.
Древесные пластики- это материалы ,полученные соединением синтетическими смолами продуктов переработки натуральной древесины. К ним относятся древесно-слоистые пластики, древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты, бумажный слоистый пластик (гетинакс) и др.
Древесно-слоистые пластики изготавливают из тонких листов березового, липового или букового шпона, пропитанного и склеенного между собой различными синтетическими смолами при высоком давлении и температуpe.
Прочность древесно-слоистых пластиков превышает прочность древесины вследствие уплотнения материала прессованием и термической обработкой тонких слоев древесного шпона, глубоко пропитанных прочными и водостойкими смолами. Древесный шпон пропитывают преимущественно резольными, фенолоформальдегидными или карбамидными смолами с последующей просушкой.
Плиты ДСП обладают хорошей водостойкостью, стойкостью к органическим растворителям и маслам, легко поддаются механической обработке- пилению, строганию, фрезерованию и т. д.
Древесно-волокнистые плиты (ДВП) изготовляют из хаотически расположенных волокон древесины, склеенных канифольной эмульсией с добавлением для некоторых типов плит фенолоформальдегидных смол. Сырьем для изготовления ДВП являются отходы лесопильных и деревообрабатывающих производств (отрезки реек, горбыля, брусков), которые дробят в щепу и растирают в специальных установках до волокнистого состояния. При формовании плит без уплотнения на прессах получаются пористые ДВП, которые применяют для утепления, звукоизоляции и отделки стен, перекрытий и покрытий.
При длительном действии влажной среды древесноволокнистые плиты поглощают значительное количество влаги, в результате чего набухают (в основном по толщине) и теряют прочность.
Древесно-стружечные плиты (ПС и ПТ) получают горячим прессованием под давлением древесных стружек, пропитанных синтетическими термореактивиыми смолами. Для изготовления ПС и ПТ применяют специально изготовленную стружку, полученную на деревообрабатывающих станках, а также мелкую щепу (дробленку).
Механические свойства плит ПС и ПТ зависят от плотности, вида и количества связующего, породы и размеров древесных частиц. Количество смолы принимают обычно до 10%, а древесной стружки — около 90% массы. С увеличением содержания связующего прочность плит повышается, однако при этом значительно увеличивается: себестоимость изделия, так как стоимость связующего составляет около 40-50 % стоимости всей плиты.
При водопоглощении древесно-стружечные плиты разбухают. Введение гидрофобных добавок снижает разбухание плит до 10 %. Древесно-стружечные плиты обладают малой теплопроводностью и высокой звукоизоляционной способностью. Они хорошо поддаются обработке на деревообрабатывающих станках. Их применяют в строительстве в качестве перегородок и для декоративной отделки стен и потолков.
В настоящее время разработаны древесно-стружечные плиты, армированные металлической сеткой, которые могут найти применение в некоторых видах строительных конструкций.