Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КП ПиАЗОС 1 часть.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
12.09.2019
Размер:
284.16 Кб
Скачать
  1. Подбор и расчет аппаратов улавливания

Подсистема улавливания ЗВ – это подсистема СБЗВ, обеспечивающая уменьшение вероятности процессов выделения и распространения ЗВ в воздухе рабочей зоны путем их локализации и удаления из области расположения технологического оборудования. Подсистема улавливания является первым и определяющим этапом при решении задачи по охране атмосферы. Это связано с качеством работы подсистемы улавливания, т.е. от количества уловленных ЗВ зависит дальнейшее формирование СБЗВ.

В курсовом проекте рассмотрен аэродинамический метод улавливания.

Для осуществления процесса улавливания аэродинамическим методом необходимо воздействие на ЗВ организованного воздушного потока. С целью обеспечения процесса улавливания ЗВ у мест их образования и выделения устраивают местные отсосы.

При механической вытяжке (нижний, верхний, комбинированный отсос) объем отсасываемого воздуха при отсутствии выбивания загрязненного воздуха рассчитывают, исходя из уравнения неразрывности потока, по формуле:

, (1)

где F – площадь открытого (рабочего) проема местного отсоса, м2; V – средняя скорость всасывания в сечении открытого проема, м/с, выбираемая с учетом токсичности выделяющихся веществ.

Зонты устраивают на высоте 1,7 – 1,9 м от пола. Размеры прямоугольного зонта в плане определяют по формулам:

А = а + 0,8Н,

В = в + 0,8Н, (2)

где а, в – размеры источника выделений в плане, м; Н – расстояние от оборудования до низа зонта, Н = 0,5м.

А =

В =

Для устойчивой работы зонта необходимо, чтобы скорость на уровне всасывающего отверстия была не менее 0,5 м/с. Тогда объем отсасываемого воздуха равен:

L =

Влияние того или иного механизма на улавливание ЗВ определяется степенью инерционности потока, который, в свою очередь характеризуется критерием Стокса:

, (3)

где Vг – расчетная скорость движения газа, м/с Vг = 1,6; dЗВ – средний диаметр частиц ЗВ, м (если ЗВ – газ, то принимаем за dЗВ значение средней длины свободного пробега молекул этого газа); Ск – поправка Кенингема-Милликена, Ск = 1, так как частицы крупные; μг – динамическая вязкость газа (воздуха), Па·с; D – характерный линейный размер приемного отверстия местного отсоса (для точечного стока – эквивалентный диаметр, для линейного – удвоенная ширина).

Эквивалентный диаметр определяют по формуле:

(4)

D = dэкв =

Критерий Стокса Stk является единственным критерием подобия улавливания ЗВ за счет инерционного механизма.

Stkкрит определяет минимальное (критическое) значение, при котором инерция частиц ЗВ оказывается достаточной, чтобы достигнуть рабочей поверхности улавливания.

Поток считается инерционным, если Stk ≥ Stkкрит.

и безынерционным, если Stk < Stkкрит.

Величина Stkкрит=0,0417 – для точечного стока,

Stkкрит=0,0625 – для линейного стока.

Инерционный механизм улавливания ЗВ проявляется в том случае, когда частицы, двигаясь в направлении местного отсоса вследствие большой инерции не изменяют свою траекторию и попадают на рабочую поверхность улавливания (Stk≥Stkкрит.). При этом эффективность пылегазоулавливания за счет инерционного механизма Е1 для точечного стока может быть рассчитана по следующей зависимости:

, (5)

Таблица 1.

Результаты расчета Е1

dЗВ

Ск

Stk

Е1, %

2,5·10-6

1

7,5·10-6

1

15·10-6

1

25·10-6

1

35·10-6

1

45·10-6

1

55·10-6

1

65·10-6

1

75·10-6

1

85·10-6

1

95·10-6

1

Формула расчета эффективности улавливания частиц ЗВ при турбулентном течении газового потока Е2 может быть записана следующим образом:

, (6)

где VЗВ турб – скорость попадания частиц ЗВ на рабочую поверхность улавливания под воздействием турбулентного механизма, м/с; lh – расстояние от поверхности источника ЗВ до приемного отверстия местного отсоса, м.

VЗВ турб=7,25·10-4·V*·К2, (7)

где V* – скорость турбулентных пульсаций, м/с; К – корреляционный параметр:

, (8)

где τр – время релаксации частицы ЗВ, сек.

Скорость турбулентных пульсаций:

V*=VЗВ/0,9 (9)

Время релаксации:

τр=|Vвит|/g, (10)

где |Vвит| - абсолютное значение скорости витания частицы ЗВ, м/с.

, (11)

Зависимость (7) верна до значения К=16,6, выше которого:

VЗВтурб=0,2V* (12)

На Е2 значительное влияние оказывает высота расположения приемного отверстия местного отсоса над источником ЗВ, которая косвенно определяет скорость всасывания на уровне источника ЗВ. При lh=D Е2 ≤ 60%, при lh=0,4D Е2 ≈ 90%.

Таблица 2.

Результаты расчета Е2

dЗВ, м

Vвит, м/с

τр, сек

К

VЗВ турб, м/с

Е2, %

2,5·10-6

7,5·10-6

15·10-6

25·10-6

35·10-6

45·10-6

55·10-6

65·10-6

75·10-6

85·10-6

95·10-6

Общая эффективность улавливания частиц загрязняющего вещества аэрозоля за счет турбулентного механизма определяется по формуле:

(13)

В реальных условиях улавливание ЗВ осуществляется под воздействием нескольких механизмов (при dЗВ > 1·10-6 м – инерционным и турбулентным механизмом). При этом основополагающим механизмом является турбулентный, а инерционный и диффузионный действуют как добавочные, повышая общую эффективность процесса улавливания.

Суммарная (технологическая) эффективность процесса пылегазоулавливания будет равна нашем случае эффективности улавливания за счет турбулентного механизма: Е = Е2.

Требуемая эффективность улавливания ЗВ определяется по формуле:

(14)

Очевидно, фактическая эффективность улавливания ЗВ меньше требуемой, поэтому в целях предотвращения профессиональных заболеваний для рабочих рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты.

С учетом эффективности улавливания определяем массу частиц каждой фракции, поступающую в систему очистки – m´фр по формуле:

фр = mфр·Еi (15)

Результаты расчета заносим в таблицу 4.

Таблица 3.

Результаты расчета m´фр

Фракция, мкм

dср, мкм

mфр, гр

Е, %

фр, гр

0 – 5

2,5

5 – 10

7,5

10 – 20

15

20 – 30

25

30 – 40

35

40 – 50

45

50 – 60

55

60 – 70

65

70 – 80

75

80 – 90

85

90 – 100

95

Σ=

Σ=