Основные технические характеристики превенторов

Тип превен-тора	Шифр превентора	Диаметр проход-ного от-верстия, мм	Давление, МПа		Плашки сменные под трубы диа-метром, мм
			рабочее	пробное
Плашечный	ППГ-156320 ППГ-156320ХЛ ППГ-203320Бр ППГ-203500Бр ППГ-203700Бр ППГ-307200 ППГ-307200ХЛ ППГ-307320 ППГ-350350 ППГ-406125 ППГ-520140	156 203 307 350 406 520	32 32 50 70 20 32 35 12,5 14	64 64 75 105 40 64 70 25 21	60; 63,5; 73 89; 102; 114 60; 63,5; 73 89; 102; 114;127 102; 114; 124; 127; 140; 146; 168; 178 194; 197; 203; 219 114; 127; 146; 168; 178; 194; 197; 203; 219; 245; 273 127; 140; 146; 168; 178; 194; 197; 203; 219; 245; 273 114; 146; 168; 178; 194; 203; 219; 245; 273; 299; 324; 340; 351; 377; 407; 426
Универ-сальный	ПУГ-230320Бр	230	32	64	60; 63,5; 73; 89; 114; 127; 141; 146; 168; 178; 194
Вращаю-щийся	ПВ-230320Бр-1	230	32	64	114; 89; 73

5. Выбор и расчет бурильной колонны.

5.1. Выбор элементов бурильной колонны

Бурильная колонна состоит из следующих элементов: утяжеленных бурильных труб (УБТ), стальных (СБТ) или легкосплавных бурильных труб (ЛБТ), ведущей бурильной трубы, резьбовых переводников, центраторов и калибраторов.

Бурильные колонны бывают следующими:

одноразмерными (или одноступенчатыми), составленными из бурильных труб одного и того же наружного диаметра;

многоразмерными (многоступенчатыми), составленными из труб различных наружных диаметров (двух-, трех- или четырехразмерными);

Нижний участок бурильной колонны составляют из УБТ, устанавливаемых непосредственно над долотом или забойным двигателем.

Колонна бурильных труб при бурении скважины подвергается воздействию различных статических и динамических нагрузок. При бурении с помощью забойных двигателей (турбобуров, электробуров, объемных двигателей) на колонну бурильных труб действуют следующие нагрузки: осевая сила растяжения от собственного веса колонны и перепада давления в забойном двигателе; осевая сила сжатия, создаваемая весом части колонны; момент, прикладываемый к колонне для периодического проворачивания ее и др.

При роторном бурении на колонну бурильных труб кроме осевых сил растяжения и сжатия действуют еще и дополнительные нагрузки: за счет изгибающего момента от действия центробежных сил при вращении колонн; за счет крутящего момента, необходимого для непрерывного вращения колонны и др. Изгибающие напряжения в колонне носят переменный характер и зависят от осевой нагрузки, частоты вращения, диаметра труб и скважины, кривизны ее ствола и др. Под действием крутящего момента возникают касательные напряжения, которые в колонне бурильных труб возрастают от забоя к устью скважины.

Бурильные стальные трубы с навинченными замками (ГОСТ 631-75) изготавливаются из сталей групп прочности Д, К, Е, Л и М, замки – из стали 40 ХН.

Бурильные стальные трубы с высаженными концами и приваренными к ним замками (ГОСТ 50278-92 и ТУ 14-3-1571-88) изготавливаются из сталей групп прочности Д, Е, Л и М, замки – из стали 40ХМФА.

Стали всех групп прочности имеют следующие основные механические свойства по ГОСТ 1497-84:

Предел текучести физический (нижний предел текучести) .

наименьшее напряжение, при котором образец деформируется без заметного увеличения растягивающего усилия,

Временное сопротивление (предел прочности) - напряжение,

соответствующее наибольшему усилию Pmax, предшествующему разрыву образца.

Все группы прочности стали можно охарактеризовать следующими усредненными показателями:

Группа прочности Д К Е Л М Р Т

Предел текучести, МПА 380 500 550 650 750 900 1000

Временное сопротивление

(предел прочности при растяжении), МПА

650 700 750 800 900 1000 1100

Трубы диаметром 60-102 мм имеют длину 6,8 и 11,5, а диаметром 114-168 мм – 11,5 м.

Трубы бурильные (ТБ) выпускаются следующих типов:

• В – с высаженными внутрь концами и навинченными замками;

• Н – с высаженными наружу концами и навинченными замками;

• ВК – с высаженными внутрь концами и коническими стабилизирующими поясками;

• НК – с высаженными наружу концами и коническими стабилизирующими поясками;

• ПК – с комбинированной высадкой замков (внутрь и наружу) и приваренными замками;

• ПВ – с внутренней высадкой и приваренными замками;

• ПН – с наружной высадкой и приваренными замками;

• С – с высаженными внутрь концами и блокирующими замками.

Л – легкосплавные бурильные трубы из сплава Д 16 Т.

Кроме того, бурильные трубы бывают обычной и повышенной (П) точности изготовления.

Бурильные трубы типов В и Н имеют обычную трубную резьбу треугольного профиля. На трубах типов ВК и НК нарезается трапецеидальная резьба.

Для соединения бурильных труб применяются муфты и замки. Замки бывают следующих типов: ЗН – с нормальным проходным отверстием; ЗШ – с широким проходным отверстием; ЗУ – с увеличенным проходным отверстием.

Размеры и масса стальных бурильных труб (СБТ) и легкосплавных бурильных труб (ЛБТ), а также муфт и замков к ним приведены в табл. 5.1 – 5.6.

Для бурения неглубоких вертикальных скважин роторным способом рекомендуется использовать трубы типа ТБВ, ТБН, ТБВК и ТБПВ; для бурения глубоких скважин в осложненных условиях – трубы типа ТБВК, ТБНК, ТБС и ТБПВ; для бурения вертикальных скважин с использованием забойных двигателей – трубы типа ТБН, ТБНК и ТБПВ; для бурения наклонно направленных скважин с использованием забойных двигателей – трубы типа ТБНК, ТБПВ и ЛБТ.

Наддолотный комплект, обычно принимаемый длиной 500 м, устанавливается над УБТ и составляется из бурильных труб типа ТБПВ, ТБНК, ТБС, ТБПВ группы прочности Д с максимальной толщиной стенки.

Размеры и масса ведущих труб сборной конструкции квадратного сечения приведены в табл. 5.7 (изготовляются из стали групп прочности Д и К, переводники из стали 40ХН).

Таблица 5.1