Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диплом.docx
Скачиваний:
8
Добавлен:
09.09.2019
Размер:
120.9 Кб
Скачать

1.ЗАГАЛЬНИЙ РОЗДІЛ

1.1. Вихідні дані для проектування

Робоче креслення деталі

Рік, що планується 2012

Режим роботи 2 зміни

Тривалість зміни 8 годин

Ціна матеріалу заготівки за одну тону

  • Прокат - 5900 грн.

  • Штамповка - 8340 грн.

Ціна відходів за одну тонну

  • прокат - 1254.0 грн.

  • штамповка - 1228,0 грн.

1.2. Опис призначення і конструкції деталі.

Деталь «Вал-шестерня» працює в механізмі переміщення ланцюгового транспортера.

Деталь «Вал-шестерня» є тілом обертання, має просту геометричну форму і наступні види поверхонь: зовнішні гладкі циліндричні поверхні Ø45k6, Ø40m7, Ø43,5; 4 фаски 2х45º, 2 фаски 4х45º; зовнішню зубчату поверхню m = 3, z = 38; шпонковий паз шириною 12Р9

Основними поверхнями, які визначають розташування деталі у виборі, є циліндричні поверхні Ø45k6 під підшипники котіння.

Допоміжною поверхнею є Ø40m7 яка має шпонковий паз 12Р9. Ця поверхня визначає розташування деталі, яка приєднується до валу. Виконавчою поверхнею, яка визначає службове призначення деталі є зубчата поверхня m = 2, z = 38, ступінь точності 8-С.

Інші поверхні є вільними. Найбільш точна поверхня деталі Ø45k6. Під час роботи деталь передає крутильний момент і відчуває деформації крутіння , зубчата поверхня - деформації вигину, шпонковий паз - деформація зминання.

Хіміко-термічного впливу під час роботи деталь не піддається.

1.3. Аналіз креслення деталі

Робоче креслення деталі «Вал-шестерня» виконано на форматі А3.

Всі графи основного надпису заповнені правильно, мають дані про масу деталі, масштаб зображення і марку матеріалу.

Зображення деталі надано головним видом, а також перерізом А-А.

На кресленні представленні всі необхідні розміри, квалітети, графічні відхилення, допуски форми ы розташування поверхонь.

Шорсткість поверхонь відповідає заданій точності і призначенню деталі.

У правому куті креслення розташована таблиця даних до зубчатої поверхні.

Над основним надписом вказані технічні вимоги до деталі.

1.4. Характеристика матеріалу деталі

Для виготовлення деталі «Вал-шестерня» використовується Сталь 45 ГОСТ 1050-88 – вуглецева, якісна, конструкційна.

Таблиця 1

Хімічний склад матеріалу

Марка сталі

Вуглець

%

Кремній

%

Марганець

%

Хром

%

Нікель

%

Сталь 45 ГОСТ 1050-88

0,42-0,56

0,17-0,37

0,50-0,80

0,25

-

Таблиця 2

Механічні властивості матеріалу

Марка сталі

Межа текучості

Тимчасовий опір розриву

σв н/мм2

Відносне подовження

σ

Відносне звуження

λ %

Ударна в’язкість

ксу Дж/см2

Твердість

НВ

Сталь 45

ГОСТ 1050-88

355

600

16

40

49

229

Таблиця 3

Технологічні властивості матеріалу

Марка сталі

Обробляємість

Штампованість

Термообробка

Ліварні властивості

Зварюваність

Сталь 45

ГОСТ 1050-88

Добра

Добра

Добра

Задовільна

Добра

1.5. Розробка конструкторського-технологічного ходу деталі

Відповідно до класифікатора «ЕСКД» визначається конструкторський код деталі.

Клас 720000 – деталі - тіла обертання з елементами зубчатого зачеплення.

Підклас 721000 – деталі з елементами зубчатого зачеплення циліндричні

Група 721300 – одновінцеві з зовнішніми прямими зубцями і модулем понад 1 мм.

Підгрупа 721320 – колеса зубчаті з зовнішньою основною базою (вали- шестерні) з не консольним зубчатим вінцем.

Вид 721322 – із модулем понад 1 до 4 мм. включно без шліців на зовнішній поверхні.

Повний конструкторський код деталі

КПК 721322.08.08.

Відповідно до технологічного класифікатора визначається технологічний код деталі.

Розмірна характеристика:

  1. Код А – найбільший зовнішній діаметр деталі знаходяться у межах 95…120

  2. Код 8В – найбільша довжина деталі в межах 240…350

  3. Код 0 – без центрального отвору

Група матеріалів

  1. Код 02 – сталь конструкційна з вмістом вуглецю 0,25…0,6

  2. Код 4 – обробка різанням

Вид вихідної заготівки

  1. Код 24 – заготівка – гаряче штампування

  2. Код 2 – найбільш точна зовнішня поверхня квалітет з 6…7

  3. Код 0 – найбільш точна внутрішня поверхня 8…9

Шорсткість поверхні

9. Код 4 – шорсткість тільки зовнішньої поверхні найбільш якісної 0,1…0,4 мкм.

10. Код 4 – модуль 1…4 мм. ступінь точності 7…11. Характеристика термічної обробки

11. Код 2 – HRC 38…52

Вагова характеристика

12. Код В – від 4…10 кг.

Технологічний код деталі

КПК 8В900242423442В

Повний конструкторсько-технологічний код деталі

КПК 721332.08.08-8В900242423422В

1.6. Технологічний аналіз деталі

Таблиця 4

Аналіз поверхонь деталі на якість і шорсткість

Найменування поверхонь

Кількість поверхонь

Кількість уніфікації поверхонь

Квалітет точності

Шорсткість

Ra, мкм

1.Поверхні торців

6

6

6х14

6х12,5

2.Цілиндричні поверхні

6

6

2х7; 2х14; 2х6

2х0,4; 2х12,5; 2х0,8

3.Шпоночна поверхня

1

1

1х12

1х1,6

4.Зубчата поверхня

1

1

1х10

1х3,2

5.Проточки

2

2

2х14

2х12,5

6.Фаски

6

6

6х14;

6х12,5

Разом

22

22

Коефіцієнт уніфікації конструктивних елементів

Ку.е.= = =1

– за цим свідченням деталь технологічна

Коефіцієнт точності обробки

Кт.о.=1- = 1- = 0,918 > 0,8

– за цим свідченням деталь технологічна

де: Аср =

– середня точність всіх оброблених поверхонь деталі.

Коефіцієнт шорсткості

Кшт = = = 0,1<0,32

– за цими свідченнями деталь технологічна

де: Бср =

Бср = = 9,41

– середній розмір шорсткості оброблених поверхонь.

На підставі проробки деталі на технологічність, розрахунків якісних показників зроблено висновок, що деталь «Вал-шестерня» технологічна.