- •Основы технологий производственных процессов
- •Основы технологий производственных процессов
- •660075, Г. Красноярск, ул. Л. Прушинской, 2
- •Оглавление
- •Введение
- •Вводная лекция
- •История создания науки управления производственными процессами.
- •2. Назначение, виды и задачи производственных предприятий.
- •История создания науки управления производственными процессами
- •2. Назначение, виды и задачи производственных предприятий
- •Лекция 1.
- •Производственные объединения: понятия и классификация.
- •Организация производственного процесса во времени.
- •1. Производственные объединения: понятия и классификация
- •2. Организация производственного процесса во времени
- •Лекция 2
- •1. Организация производственного процесса.
- •2. Виды движения предметов труда в производстве.
- •3. Производственный цикл.
- •1. Организация производственного процесса
- •2. Виды движения предметов труда в производстве
- •3. Производственный цикл
- •Лекция 3
- •1. Организация производственного процесса в пространстве.
- •2. Определение оптимальной производственной структуры предприятия.
- •3. Генеральный план производственного предприятия.
- •1. Организация производственного процесса в пространстве
- •2. Определение оптимальной производственной структуры предприятия
- •3. Генеральный план производственного предприятия
- •Лекция 4
- •1. Типы производства и их характеристика
- •2. Методы организации производства
- •3. Технологическая форма организации производства
- •Лекция 5
- •1. Поточный метод организации производства
- •2. Организация технологической подготовки производства
- •Лекция 6
- •1. Показатели технологичности конструкции изделий.
- •1. Показатели технологичности конструкции изделий
- •2. Основы технологий отдельных производственных процессов. Технология литейного производства
- •3. Технология производства в кузнечных цехах
- •4. Технология термического производства
- •1. Показатели технологичности конструкции изделий.
- •Лекция 7
- •1.Технология сборочного производства
- •2. Технология производства пластических масс
- •Лекция 8
- •1. Технология сахарного производства
- •2. Технология кондитерского производства
- •Библиографический список
Лекция 4
План лекции
1. Типы производства и их характеристика.
2. Методы организации производства.
3. Технологическая форма организации производства.
1. Типы производства и их характеристика
Степень специализации предприятий, устойчивость номенклатуры изготовляемых изделий и объем выработки определяют тип производства: единичное, серийное или массовое.
Единичное производство характеризуется неустойчивой и разнообразной номенклатурой изделий, отдельные виды которых вырабатываются в незначительном количестве через определенные промежутки времени по отдельным заказам либо только один раз. Такие предприятия выпускают прокатные станы, паровые турбины, блюминги и подобную продукцию. К единичному производству относят также опытные предприятия по производству новых видов оборудования.
Разнообразная номенклатура продукции требует применения универсального оборудования, которое подвергается переналадке и может выполнять ряд операций. Содержание операций, выполняемых на отдельных рабочих местах основного производства, изменяется, как правило, после изготовления каждой единицы продукции.
В процессе производства одновременно находится большое количество разнообразных частей и деталей изделия, что усложняет оперативное руководство производственным процессом. В этих условиях обычно применяют последовательный вид движения предметов труда.
Ограниченное применение специального оборудования и приспособлений вызывает увеличение живого труда и является причиной низкой производительности труда.
Для единичного типа производства характерны технологическая специализация рабочих мест и невозможность постоянного закрепления определенных предметов труда и операций за рабочими местами.
В этом типе производства относительно велик удельный вес ручных сборочных и доводочных операций (до 70 %). Нет возможности организовать основное производство на основе непрерывного производственного потока.
Применение универсального оборудования и приспособлений вызывает необходимость привлекать рабочих высокой квалификации с высоким уровнем специального образования, умеющих самостоятельно решать технические задания.
Серийное производство характеризуется изготовлением повторяющихся партий или серий продукции. В зависимости от объема производства и разнообразия номенклатуры изделий (т. е. степени специализации предприятия) серийное производство подразделяется следующие виды:
– мелкосерийное производство, организуется для выпуска продукции, требующейся в небольших количествах. При этом номенклатура продукции довольна разнообразна. Такое производство приближается по своему характеру к единичному производству;
– крупносерийное производство, отличается выпуском сравнительно узкой номенклатуры изделий, изготовляемых в больших количествах, но все же недостаточных для применения методов массового производства. Такое производство только приближается к массовому;
– среднесерийное производство – промежуточный тип, сочетающим особенности мелкосерийного и крупносерийного производства.
Для серийного производства характерна повторяемость процессов труда и устойчивость их структуры. Специализация работ и обусловленная этим возможность применения высокопроизводительного оборудования значительно уменьшают затраты живого труда и сокращают длительность производственного процесса.
Запуск в производство партий продукции и изготовление их через определенные повторяющиеся промежутки времени позволяют организовать поточное производство. Однако частота перехода от изготовления одного вида изделий к изготовлению другого вида изделий оказывает влияние на уровень производительности труда и другие технико-экономические показатели производственного процесса. В мелкосерийном производстве наблюдаются более частые переходы на другой вид продукции, чем в крупносерийном производстве. Каждый переход вызывает потери времени и дополнительные расходы, поэтому продолжительность изготовления каждой серии имеет большое значение. Затраты времени на переходы оказывают тем меньшее влияние на производительность труда, чем больше период изготовления одной серии.
Для многих предприятий, выпускающих большую номенклатуру изделий, характерен серийный тип производства. На этих предприятиях необходима рациональная специализация поточных линий, предусматривающая закрепление за ними изделий на протяжении смены или суток. При этом большую роль играет оперативно-производственное планирование. Графики работы отдельных поточных линий должны быть построены так, чтобы при выполнении поточной линией и цехом в целом плана по ассортименту уменьшалось бы количество переходов на каждой поточной линии и снижалась их продолжительность.
Постоянство довольно широкой номенклатуры продукции, выпускаемой в значительных количествах является предпосылкой для специализации рабочих мест на выполнение нескольких постоянно закрепленных за ними операций.
В серийном производстве наряду с универсальным применяется специализированное и специальное оборудование, что предполагает применение в основном производстве специализированных рабочих высокой квалификации со средним специальным образованием.
По сравнению с единичным производством преимущество серийного производства заключается в том, что в нем существует более глубокое разделение труда, специализация рабочих мест, лучше используется оборудование, доля ручного труда снижается до 30 %, выше производительность труда, т. е. более эффективна организация производственного процесса.
Массовое производство отличается выпуском однородной продукции в массовом количестве. Чаще всего такое предприятие специализируется на выпуске одного или двух изделий. В массовом производстве применяется поточный метод организации основного производства. Это создает экономическую целесообразность широкого применения в конструкциях изделий унифицированных и взаимозаменяемых элементов.
Смена изделий в массовом производстве происходит редко и сопровождается, как правило, реконструкцией предприятия.
Большие объемы выпуска и высокая стабильность структуры изделия обуславливают экономическую выгоду тщательной разработки технологических процессов. Операции технологического процесса дифференцируются до отдельных переходов и выполняются на специальном оборудовании при помощи специальной оснастки.
Значительные объемы выпуска и дифференциации технологических процессов позволяют использовать высокопроизводительное оборудование (автоматы, агрегатные станки, автоматические линии).
Вместо универсальной оснастки используется специальная. Дифференцированный технологический процесс позволяет узко специализировать рабочие места посредством закрепления за каждым из них ограниченного числа операций.
Тщательная разработка технологического процесса, применение специальных станков и оснастки позволяют использовать труд высококвалифицированных узкоспециализированных рабочих с начальным уровнем специального образования. Резко сокращаются объемы ручных работ (до 10-15 %), исключаются доводочные и пригоночные работы. При массовом производстве применяется параллельный вид движения предметов труда, что обеспечивает сокращение длительности производственного цикла.
Указанные особенности массового производства характеризуют его как наиболее эффективный тип производства.
Чем ближе предприятие к массовому типу, чем больше объем выпуска продукции, тем меньше затраты труда на изготовление продукции и ниже ее себестоимость.
