
- •О вчинников в. П. Тампонажные материалы. Конспект лекций
- •Лекция . Тампонажные материалы для крепления скважин
- •1. Понятие о вяжущем, тампонажном материале, растворе
- •2. Тампонажный портландцемент
- •3. Клинкер и его химический, минералогический составы
- •4. Производство портландцемента
- •5. Фазовый состав портландцементного клинкера
- •6. Твердение портландцемента
- •7. Гидратация цементов как химический процесс. Фазовый состав продукции твердения
- •8. Механизм твердения портландцемента
- •9. Регулирование процесса твердения цементного раствора
- •3.7. Схема, объясняющая понятие потенциального энергетического барьера.
- •10. Структура цементного камня
- •11. Физико-химические явления, протекающие при твердении тампонажных растворов
- •12. Водоотдача тампонажных растворов
- •13. Седиментация в тампонажных растворах и ее последствия
- •14. Контракция
- •15. Усадка
- •16. Прочность и проницаемость
- •15. Разновидности тампонажных материалов. Требование к ним.
- •16. Углеводородные цементные растворы (уцр)
- •17. Коррозия тампонажного камня Классификация процессов коррозии цементного камня
- •18. Разрушение цементного камня под действием знакопеременных температур
- •19. Коррозия цементного камня под действием пресных вод (коррозия выщелачивания)
- •20. Сульфатная коррозия цементного камня
- •21. Магнезиальная коррозия цементного камня
- •22. Коррозия тампонажных материалов под действием углекислоты
- •23. Сероводородная коррозия тампонажных материалов
- •23. Термическая коррозия цементного камня
- •Лекция . Факторы, обуславливающие качество цементирования скважин
- •1.Факторы, влияющие на качество цементирования
- •2. Буферные жидкости. Их; назначение. Принципы выбора буферных жидкостей
О вчинников в. П. Тампонажные материалы. Конспект лекций
Содержание
ЛЕКЦИЯ . Тампонажные материалы для крепления скважин 2
1. Понятие о вяжущем, тампонажном материале, растворе 2
2. Тампонажный портландцемент 3
3. Клинкер и его химический, минералогический составы 4
4. Производство портландцемента 6
5. Фазовый состав портландцементного клинкера 9
6. Твердение портландцемента 11
7. Гидратация цементов как химический процесс. Фазовый состав продукции твердения 13
8. Механизм твердения портландцемента 20
9. Регулирование процесса твердения цементного раствора 25
10. Структура цементного камня 48
11. Физико-химические явления, протекающие при твердении тампонажных растворов 54
12. Водоотдача тампонажных растворов 56
13. Седиментация в тампонажных растворах и ее последствия 57
14. Контракция 59
15. Усадка 61
16. Прочность и проницаемость 61
15. Разновидности тампонажных материалов. 64
Требование к ним. 64
16. Углеводородные цементные растворы (УЦР) 78
17. Коррозия тампонажного камня Классификация процессов коррозии цементного камня 87
18. Разрушение цементного камня под действием знакопеременных температур 88
19. Коррозия цементного камня под действием пресных вод (коррозия выщелачивания) 90
20. Сульфатная коррозия цементного камня 94
21. Магнезиальная коррозия цементного камня 97
22. Коррозия тампонажных материалов под действием углекислоты 100
23. Сероводородная коррозия тампонажных материалов 103
23. Термическая коррозия цементного камня 109
ЛЕКЦИЯ . Факторы, обуславливающие качество цементирования скважин 112
1.Факторы, влияющие на качество цементирования 113
2. Буферные жидкости. Их; назначение. 126
Принципы выбора буферных жидкостей 126
Лекция . Тампонажные материалы для крепления скважин
Содержание
1. Понятие о вяжущих, тампонажном материале, растворе.
2. Тампонажный портландцемент, химико-минералогический состав тампонажного портландцемента.
3. Производство портландцемента.
4. Взаимодействие составляющих портландцемент минералов с водой затворения.
5. Механизм формирования цементного камня.
6. Физико-механические свойства тампонажного раствора (камня), требования к ним.
7. Коррозия цементного камня.
8. Регулирование технологических и изоляционных свойств тампонажных растворов, камня.
9. Перспективные направления улучшения технологических и изоляционных свойств тампонажных растворов и формирующегося из них камня.
1. Понятие о вяжущем, тампонажном материале, растворе
Достаточно длительный опыт массового бурения глубоких скважин показал, что наиболее эффективным материалом для создания искусственной крепи являются растворы минеральных вяжущих веществ.
В общем случае, минеральными вяжущими веществами называются тонкодисперсные порошки моно- или полиминерального состава, которые при затворении водой или растворами солей способны образовывать коагуляционные и кристаллизационные структуры, обладающие определенной прочностью и долговечностью.
По способности вяжущих веществ образовывать структуру они делятся на три группы:
1. Воздушные вяжущие вещества - это вещества, способные твердеть и. длительно сохранять свою прочность только на воздухе. К этой группе относятся гипсовые, известковые, магнезиальные вяжущие вещества и кислотоупорный цемент. Из них в практике бурения скважин используются гипсовые и магнезиальные вяжущие;
2 Гидравлические вяжущие вещества - это вещества, способные твердеть и длительно сохранять свою прочность, как на воздухе, так и в воде. К этой группе относятся портландцемент и его разновидности, цементы на шлаковой основе, глиноземистые цементы и др.;
3 Вяжущие гидротермального твердения - это вещества, способные образовывать искусственный камень только в гидротермальных условиях (при высоких температурах и давлении). К этому типу относятся известково-кремнеземистые, белито-кремнеземистые, шлакопесчаные составы и др. Все рассмотренные вяжущие относятся к вяжущим гидратационного твердения в отличии от глинистых паст, имеющих коагуляционный характер твердения, и полимерных связующих; имеющих полимеризационное твердение.
Под тампонажным материалом понимают в основном вяжущее с вводимыми для регулирования его технологических свойств добавками. Тампонажный материал, будучи смешанным, с жидкостью затворения, образует тампонажный раствор. Состав тампонажного раствора определяется отношением массы воды затворения к массе тампонажного материала - водотвердым отношением. Добавки в состав тампонажного материала раствора вводятся для регулирования его технологических свойств и изоляционных свойств формирующегося в заколонном пространстве камня.