1 Общая характеристика проектируемого объекта.

Спроектировать линию производства пастеризованного молока. Место нахождение производства Республика Татарстан город Казань ООО «Вамин». Производство располагается в двух этажном здание, разделенного на цеха.

Габариты здания:

длина 300 м
ширина 100 м
высота 20 м

Габариты помещения:

длина 36 м
ширина 18 м
высота 6 м

Таблица 20- Технологические операции.

Операции	Оборудование
1 Транспортировка сырья	Насос (5 шт.), трубопровод
2 Хранение молока	Емкости (3 шт.)
3 Охлаждение	Теплообменник пластинчатый(1шт.)
4 Очистка молока	Сепаратор молокоочиститель (1 шт.)
5 Нормализация молока	Сепаратор сливкоотделитель (1 шт.)
6 Гомогенизация молока	Гомогенизатор (1 шт.)
7 Розлив	Разливочный аппарат ( 1шт.)

Таблица 21- Характеристика веществ по характеру действия

№	Название вещества	ПДК мг/м³	Класс опас-ности	Характер токсичного действия	Средства индивидуальной защиты
1	Газы и пары Азотной кислоты	5,0	3	Поражение кожных покровов, роговицы глаза, дыхательных путей, открытые участки кожи.	Респиратор, марлевая повязка, резиновые перчатки, ХБ халаты, защитные очки.
2	Сода кальцинированная	2,0	3	Поражение кожных покровов.	Резиновые перчатки, ХБ халаты.
3	Щелочь натрия	0,5	2	Поражение кожных покровов	Резиновые перчатки, ХБ халаты.
4	Хлорная известь	12,0	4	Раздражение дыхательных путей, глаз, зубов, открытые участки кожи.	Респиратор, марлевая повязка, резиновые перчатки, ХБ халаты, защитные очки.

Категорирование производственных помещений и наружных установок по взрыва и пожароопасности производится исходя из свойств и количества образующихся в производстве взрывоопасных и горючих веществ с учетом веществ с учетом особенностей технологических процессов.

Согласно НПБ 105-95, помещение относится к категории Д или к помещениям, в которых образуются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.

2 Шум и вибрация

Источники шума в производстве пастеризованного молока:

- сепаратор молокоочиститель и сливкоотделитель;

- гомогенизатор;

- пастеризационно-охлодительная установка;

- насосы;

- емкости с мешалками;

Гомогенизатор и насосы снабжены шумопоглощающим кожухом выполненный из листового материала, внутренняя часть покрыта слоем шумопоглотителя (пенопласт).

Емкости с мешалкой снабжены слоем теплоизоляции которая хорошо поглощает шум, из за этого емкость не требует шумоизоляции.

Из за высоких скоростей вращения барабана и при двойном переходе критических значений скорости, сепаратор является наиболее шумной машиной. Понизить уровень шума можно двумя способами: динамической балансировкой барабана после всех видах ремонта, и нанесением на внешнею поверхность сепаратора шумопоглощающего слоя.

Понижение вибрации достигается следующим способом. Всё оборудование монтируется на бетоном фундаменте с помощью фундаментных болтов выполненные в виде амортизаторов. Или применением резиновых прокладок.

Исходные данные к расчету сепаратора - молокоочистителя :

Частота вращения барабана, об/мин 5500

Общая масса установки, кг 840

Количество амортизаторов 4,0

Характеристика резинового виброизолятора:

Допускаемое напряжение F=0,08Mпа; (резина)

Динамический модуль упругости Е= 5,5 МПа;

Полная высота амортизатора Н=30мм.

Рекомендуемое отношение:

(10.1)