
- •"Процессы открытых горных работ"
- •1. Краткая горногеологиечская и горно-техническая характеристика месторождения
- •2.Определение параметров буровзрывных работ и выбор средств и схем их механизации.
- •2.1. Выбор типа бурового станка.
- •2.2. Выбор взрывчатых материалов.
- •2.3. Обоснование проектной величины удельного расхода вв.
- •2.4.Расчет параметров расположения скважинных зарядов вв
- •2.5. Качество подготовки пород взрывом
- •2.6. Определение размеров опасных зон.
- •2.6.1. Расчет расстояний, опасных по разлету кусков породы.
- •2.6.2. Расчет расстояний опасной зоны по действию ударной волны.
- •2.6.3 Расчет расстояний, опасных по сейсмическому действию взрыва.
- •2.7 Организация проведения массового взрыва.
- •2.8 Механизация вспомогательных работ
- •2.9. Расчет производительности буровых станков и их количества.
- •2.10. Определение годового расхода вв, расчет производительности зарядных и забоечных машин и определение их инвентарного парка.
- •2.11 Паспорт бвр
- •3. Выемочно-погрузочные работы.
- •3.1 Виды выемочно-погрузочных работ
- •3.2. Технологические схемы работы мехлопаты в торцевом (боковом) забое.
- •3.2.1. Схема работы мехлопаты с погрузкой горной массы в железнодорожный транспорт на уровне стояния при разработке мягких пород в боковом забое.
- •3.2.2. Схема работы мехлопаты при разработке взорванных пород с погрузкой горной массы в средства транспорта на уровне стояния экскаватора.
- •3.3. Параметры рабочей площадки.
- •3.4. Технологические схемы выемки пород одноковшовым экскаватором в траншейном забое.
- •3.4.1 Схема работы мехлопаты при разработке мягких пород в траншейном забое верхним черпаньем и погрузкой в транспорт на верхней площадке уступа.
- •3.4.2. Схема работы мехлопаты при разработке взорванных пород в траншейном забое верхним черпаньем.
- •3.4.3 Схема работы мехлопаты при разработке полезного скопаемого верхним черпаньем с погрузкой горной массы в средства транспорта на уровне стояния экскаватора.
- •3.5. Производительность и инвентарный парк экскаваторов.
- •3.6 Вспомогательные работы при использовании одноковшовых экскаваторов
3.6 Вспомогательные работы при использовании одноковшовых экскаваторов
К вспомогательным работам при выемке одноковшовыми экскаваторами относятся: планировка трассы экскаватора и выравнивание подошвы уступов, очистка ковшей и ходовой части экскаваторов от налипшей и намерзшей породы, зачистка кровли залежи от просыпей и недобора вскрыши, оборка уступа, перемещение кабеля вслед за движущимся экскаватором, доставка запасных частей, мелкий ремонт и смазка машин.
Очистка
ковшей производится в основном
механическим способом с помощью
специальных скребков, отбойных молотков
и т.п. Для очистки используется и местный
нагрев пламенем, а также электрообогрев
наружных стенок ковша.
Для обеспечения проходимости экскаватора при выемке мягких пород с недостаточной несущей способностью обычно устраивают деревянные настилы или используют металлические щиты. Щиты перекрывают всю ширину хода или только ширину одной гусеницы. В сильнообводненных породах применение щитов оказывается недостаточным и на рабочую площадку подсыпают взорванную породу.
Зачистка кровли залежи производится бульдозерами, скреперами, обратными лопатами.
Планировка трассы экскаватора и выравнивание подошвы уступов осуществляется бульдозерами, иногда колесными скреперами. ''Пороги'' скальных и полускальных пород предварительно обуривают и взрывают.
Ликвидация нависей и заколов осуществляется с помощью лопат-скребков различных конструкций или навесных установок к тракторам с различными рабочими органами.
Перемещение отключенного кабеля производится на металлических санях или тележках бульдозерами, а на небольшое расстояние - самим экскаватором.
Экскаваторы на ремонтную базу доставляются в разобранном или собранном виде.