1. Магнитное дутье и меры борьбы с ним

При дуговой сварке происходит отклонение дуги от оси электрода и ее блуждание по изделию, что ухудшает качество сварных швов, увеличивает разбрызгивание и затрудняет процесс сварки. Это явление вызывается действием электромагнитных сил, возникающих при прохождении электрического тока по элементам сварочной цепи при этом основной металл и металл электрода ферромагнитны, что способствует возникновению магнитного поля. Отклонение дуги в поперечном и продольном направлениях от оси электрода под действием электромагнитных сил называют магнитным дутьем (3.5). На проявление магнитного дутья, особенно при сварке постоянным током, влияет увеличение сварочного тока до 300 А и более. Оно вызывается также неравномерным размещением ферромагнитных масс изделий относительно места подсоединения к ним и прохождения сварочного тока (3.5,(1,6), Для устранения или уменьшения магнитного дутья изменяют места подсоединения к изделию провода электрического тока так, чтобы уравновесить ферромагнитные массы изделия, расположенные относительно места подсоединения провода (3.5,в,г). Если это невозможно выполнить, применяют стальную плиту, которую укладывают на изделия для уравновешивания ферромагнитных масс, или используют для сварки переменный ток, при котором магнитное дутье проявляется слабо

2. Сварка сдвоенным электродом трехфазной дугой

Сварка сдвоенным электродом, гребенкой электродов, трехфазной дугой. При сварке сдвоенным электродом процесс ведут двумя стержнями, соединенными между собой контактной точечной сваркой (рис. 33, а).

Дуга переходит с одного стержня на другой, попеременно оплавляя их. Производительность сварки повышается на 20-40% по сравнению со сваркой одностержневым электродом. Это повышение достигается попеременным подогревом каждого из стержней дугой, горящей между соседними стержнями и изделием, увеличением времени горения дуги, уменьшением времени на смену электродов.

Электроды располагаются так, чтобы их общая ось совпадала с осью шва или при большой разделке кромок была перпендикулярна этой оси.

Сварочный ток составляет:

• от 100-180 А - при диаметре электродов 3+3 мм;

• 300-400 А - при диаметре 6+6 мм.

Сдвоенными электродами можно сваривать за один проход металл толщиной до 12 мм.

Электроды можно располагать по несколько стержней в ряд в виде гребенки (рис. 33, б).

Дуга возбуждается на электроде, находящемся на более близком расстоянии от свариваемого изделия. При плавлении электрода дуга переходит с одного на другой стержень и т. д.

Электродная гребенка позволяет глубоко опускаться в разделку кромок. Производительность сварки повышается вдвое по сравнению со сваркой обычным электродом.

Производительность ручной дуговой сварки можно повысить еще на большую величину, если использовать трехфазный ток (рис. 33, в).

При сварке трехфазной дугой применяют два электрода, к которым подводятся две фазы от источника питания, а третья фаза - к свариваемому изделию. В каждый данный момент в процессе изменения синусоидального тока могут гореть одна или две дуги. При этом выделяется большое количество теплоты, скорость плавления металла возрастает, и производительность сварки увеличивается на 50-60% по сравнению со сваркой однофазной дугой.

Однако при сварке трехфазной дугой сильно утяжелен электрододержатель, что ведет к утомляемости сварщика. Поэтому такую сварку лучше выполнять механизированными способами.

БИЛЕТ 7