4. Определение основных параметров машины

4.1. Расчет производительности машины

Часовая техническая производительность вычисляется по формуле:

, (4.1)

где: - заданная годовая производительность смесительного узла, ;

- коэффициент неравномерности выдачи смеси для машин непрерывного действия ;

- продолжительность смены ;

- годовой фонд рабочего времени ;

- количество праздничных дней ;

- количество выходных дней ;

-количество смен;

-коэффициент снижения производительности

Коэффициент выхода смеси:

, (4.2)

где: Ц, М и - соответственно массы расходы цемента, мелкого и крупного заполнителя,

- насыпные плотности цемента, мелкого и крупного заполнителя, кг/л

Число замесов в час:

= , (4.3)

где: - продолжительность загрузки смесителя, с; =(15-20)с;

= (10-15)с – продолжительность выгрузки смеси, с;

- продолжительность перемешивания

Суммарный потребный литраж смесительных машин:

, (4.4)

где: - из формулы (4.1)

- из формулы (4.2)

е – из формулы (4.3)

л

Количество смесителей:

, (4.5)

где: К – количество смесителей, применяемое в интервале 2…4

- из формулы (4.4)

- объем загруженных в смеситель сухих компонентов на один замес, л

4.2. Определение мощности приводов машины

Расчет мощности привода вращения смесительного барабана гравитационных бетоносмесителей.

Мощность Р электродвигателя расходуется на подъем смеси в барабане (Р₁) и на преодоление сопротивлений трения в опорных механизмах барабана (Р₂). При вращении барабана смесь совершает сложное движение. По одной из упрощенных моделей расчет Р₁ основан на том, что число циркуляций смеси, поднимаемой в лопастях и по стенкам барабана, равно двум за один оборот барабана. Согласно этой схеме формула для вычисления мощности, потребляемой при подъеме смеси,

Р₁=(1,8-2,2)G_смRn, Вт (4.6)

где G_см – сила тяжести смеси, Н;

G_см=βV_емкρ_нбg, Н; (4.7)

где β – по формуле (4.2) – коэффициент выхода смеси;

V_емк – емкость по загрузке, л;

ρ_нб – средняя плотность бетонной смеси, кг/л;

g – ускорение силы тяжести, м/с² ;

R – внутренний радиус цилиндрической части.

R=(0,825-0,875) V_емк/1000, м (4.8)

n=(0,25-0,35)/ (4.9)

R=(0,825-0,875) =-0,0465м

G_см=0,64*800*2,4*9,8=12042,24Н

n=0,46

P₁=(1,8-2,2)*12042,24*(-0,465)*0,46=103Вт

Мощность для смесителей, барабан которых опирается на ролики,

Р₂= (4.10)

где Gб – сила тяжести барабана, Н;

fк – коэффициент трения качения, fк=0,0008 м;

α=30º-36º - угол установки опорных роликов на траверсе;

Rбанд – радиус бандажа, м;

r – радиус опорного ролика, м;

n – частота вращения барабана, с^-1.

Gб=0,63*12042,24=7586,6Н

cos α=cos34 º=-0,85

Rбанд=1,8*(-0,0465)=-0,0837м

r=0,18*(-0465)=-0,00837м

n=0,283 с^-1

Р₂= *2*3,14*0,283=21261,54Вт

P=Кз*(P1+P2)/1000η

где η – КПД привода, η=0,7;

Кз – коэффициент запаса мощности, Кз=1,2

Р=1,2*(103+21261,54)/1000*0,7=36кВт