- •Основные понятия и определения
- •1. Классификация узлов и деталей
- •2. Механические свойства конструкционных материалов
- •Предельные состояния и критерии
- •4. Требования к деталям
- •4.1. Требования к деталям по критериям общей и метрологической работоспособности
- •Виды отказов объектов
- •Показатели надежности неремонтируемых объектов
- •Возможные модели процессов развития отказов
- •Лабораторные испытания на повреждающую нагрузку.
- •Назначение норм долговечности
- •5. Особенности деталей приборов
- •5. 1. Особенности деталей приборов
- •5.1. Валы, опоры и направляющие
- •1. Муфты приводов
- •1.1. Назначение муфт, применяемых в машинах
- •1.2. Муфты, постоянно соединяющие валы
- •1.3. Муфты сцепные управляемые
- •1.4. Муфты сцепные самоуправляемые
- •5.6. Корпусные детали
- •5.7. Детали вспомогательных устройств
- •5.8. Детали отсчетных и кодирующих устройств
- •5.9. Детали электрических контактов, разъемов и переключателей
- •6. Расчеты элементов механизмов на прочность,
- •Прочность Концепция комплексного расчета механизмов: от расчетной схемы - до вопросов прочности
- •Содержание
- •1.1 Основы концепции комплексного расчета
- •2. Исследование кривошипно-шатунного
- •2.2.2. Расчет с использованием понятий темы "Кинематика
- •2.2.3. Анализ полученных результатов.
- •2.3.2. Уравновешивание
- •2.4. Прочностной расчет элементов механизма.
- •2.4.1. Прочностной расчет кривошипного вала.
- •7. Механизмы: типовые конструкции и методы механической регулировки (на примере электромеханических приборов)
- •8. Взаимозаменяемость деталей и технические измерения (2 часа) [о.-л.3(с.195-204)]
- •8.1. Основы взаимозаменяемости и элементы теории точности детали приборов
- •8. Взаимозаменяемость деталей и узлов и технические измерения
- •8.1. Основы теории расчета допусков
- •8.2. Расчет производственных допусков в рэа
- •Методика
- •Содержание
- •1. Понятие о взаимозаменяемости и ее видах.
- •2. Функциональная взаимозаменяемость.
- •2.1. Исходные положения, используемые при конструировании изделий.
- •Влияние зазора (функциональный параметр) в сопряжении поршень-цилиндр на эксплуатационные показатели компрессора 2ав-8(31).
- •2.2. Исходные положения, используемые при производстве изделий.
- •2.2.1. Запасные части и контроль изделий в процессе эксплуатации.
- •Литература:
- •8. 4. Технические измерения
- •8.2. Технические измерения
- •9.1. Об основах конструирования приборов
- •9.2. Основы проектирования приборов
- •Основные виды зубчатых механизмов
- •Модули зубчатых и червячных колес
- •9.3. Качество и надежность
- •10. Технические измерения
- •Модель измерения
- •Основные постулаты метрологии
- •В качестве истинного значения при многократных измерениях параметра выступает
- •Качество измерений
- •Kосвенные измерения
- •9. Основы конструирования приборов
- •9.1. Этапы проектирования и принципы конструирования
- •9. 1.1. Этапы и конструирование
- •Стадии конструирования деталей, узлов и приборов
- •9.1.1. Конструирование современных электромеханических систем
- •3. Компьютеров
- •9.2. Создание и конструирование средств измерений - приборов
- •Алгоритм создания приборов
- •Гистограмма статической обработки материалов при конструировании приборов
- •9.6. Комплексные исследования эксплуатации приборов
- •Средние коэффициенты использования
- •Алгоритм
- •9.3. Создание конструкторской документации
- •9.5. Примеры приборов для конструирования
- •Параметрическая оптимизация им
- •Вероятный анализ с учётом допусков на параметры
- •Отсутствует страница 9.
- •Противодействующий момент – м
- •Измерительные приборы завода "Мегомметр". Трансформаторы тока т-0,66.
- •Измерительные приборы завода "Мегомметр". Омметр м41070/1.
- •Измерительные приборы завода "Мегомметр". Омметр щитовой м419 (замена омметра м143).
- •Измерительные приборы завода "Мегомметр". Микроомметр ф4104-м1 Исполнение прибора ф4104 – брызговлагозащищенное
- •Измерительные приборы завода "Мегомметр". Мегаомметры эс0202/1г, эс0202/2г
- •Назначение аппарата
- •Сущность метода работы аппарата атв - 1м
- •Технические данные и свойства аппарата
- •Конструкция атв - 1м
- •Расположение и назначение органов управления
- •9.6. Пример аспектов конструирования и модернизации приборов
- •9. Основы конструирования
- •9.6. Эксплуатация, ремонт и поверка сконструированных си
- •Список используемой литературы
- •Приложения узлы приборов – примеры выполнения сборочных чертежей
Вероятный анализ с учётом допусков на параметры
Да
Нет
Рис.В.2. Пример структуры автоматизированного проектирования ИМ электромеханического прибора /системы/. (стр.6)
Понятие точной динамической системы /ТДС/.
Понятие динамической системы возникло как обобщение понятия механической системы, движение которой описывается дифференциальным уравнением Ньютона.
В своём историческом развитии понятие динамической системы, как и всякое другое понятие, постепенно изменялось, наполняясь новым более глубоким содержанием.
Так, уже в книге Рейли по теории звука с единой точки зрения рассматриваются колебательные явления в акустике, механике и электрических системах.
В настоящее время понятие динамической системы является весьма широким /как и понятие механизм/.
Оно охватывает системы любой природы:
физической;
химической;
биологической;
экономической и т.д.
причём не только детерминированные, но и стохастические.
Описание динамических систем также допускает большое разнообразие: оно может осуществляться
дифференциальными уравнениями
функциями алгебры логики
графами
марковскими цепями и т.д.
В настоящее время для исследования динамических систем используются различные подходы, отличающиеся типом математической модели, которая отражает поведение и особенности динамической системы.
А нас – измерителей ! интересуют особенности точных динамических систем.
Математическая модель является самой первой и краткой моделью во всём последующем описании средств измерения /СИ/ и средств контроля /СК/. Например, математической моделью, пригодной для описания практически всех СИ является обобщённое уравнение вида:
Y=f(x) (1),
где y – выходная величина;
x – входная величина;
f – функция измерительного преобразования метрологически нормированная.
С учётом принципа действия того или иного измерительного механизма от математической модели переходят затем к более подробной физико-математической модели. Например, для группы электромеханических измерительных механизмов, используемых в аналоговых приборах физико-математические модели представлены в табл. 1.
Более подробно их технические и метрологические характеристики представлены в табл. 2.
МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА
При конструировании ИМ____________________САПР не является система и синтеза проекта, т.к. используется заранее установленная концепция проекта. Концепция заключается в том, что выбрана типовая и наиболее часто применяемая ___________________механизма.
Цель создания физико-математической модели состоит в уточнении математической модели с тем, чтобы сделать её пригодной для определённого класса СИ, включив в описание зависимость выходной величины от конструкции СИ, особенности формы, размеров и материальных свойств механизмов;
особенности структуры или последовательности измерительных преобразований.
Пример:
Магнитоэлектрический механизм
.
Математическая модель.
Мвр=KiI
(2)
Физико-математическая модель.
M =alBI
где a, l, – ширина, высота и число;
a, l – S витков рамки;
В – индукция в зазоре магнитной системы;
I – электрический ток.