Лабораторная работа 3 «Оборотные средства предприятия и эффективность их использования»
Цель работы: изучить методику расчета потребности в оборотных производственных фондов.
Порядок выполнения задания.
На основе плана производства произвести расчет потребности в основных материалах и покупных изделиях, топливе и энергии (оформляется в таблице А5).
Методические рекомендации
Расчет потребности в основных материалах и покупных изделиях, топливе и энергии оформляется в таблице А5 по данным таблицы Б3.
Расходы на приобретение сырья, основных и вспомогательных материалов по каждому виду этих ресурсов определяются по формуле
,
(2.3)
где |
М |
– норма расхода материалов на единицу продукции, т/шт., *04; |
|
Ц |
– цена единицы массы материала без учета НДС, млн. руб./тонну; |
|
kт-з |
– процент транспортно-заготовительных расходов к стоимости материалов ; |
|
N |
– годовой объем производства продукции, шт. |
Возвратные отходы уменьшают расходы предприятия на приобретение основных материалов. Величина уменьшения определяется как стоимость отходов за вычетом расходов на их транспортировку и реализацию.
,
(2.4)
где |
Мотх |
– норма возвратных отходов, тонн/станок; |
|
Цотх |
– цена единицы массы возвратных отходов, она принимается в размере 50% от цены единицы массы основных материалов. |
Расходы на приобретение покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг производственного характера сторонних предприятий определяются укрупненно от стоимости основных материалов по формуле
, (2.5)
где |
Сосн |
– расходы на приобретение основных материалов; |
|
kк |
– норма покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов в процентах от стоимости основных материалов. |
Расходы на приобретение топлива и энергии на технологические цели определяются раздельно, а затем суммируются. Расходы на топливо определяются укрупненно по нормативу от стоимости основных материалов по формуле
,
(2.6)
где |
kТ – норма топлива на технологические цели в процентах от стоимости основных материалов (Приложение Б).
|
Расходы на технологическую электроэнергию определяются по формуле
,
(2.7)
где |
Wуст |
– расчетная суммарная установленная мощность, кВт ; |
|
FН kТО |
– номинальный фонд времени работы оборудования; – коэффициент времени техобслуживания оборудования; |
|
kод |
– коэффициент одновременности работы электродвигателей (0,6); |
|
kм, |
– коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по мощности (0,7); |
|
kв |
– коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по времени – произведение коэффициента загрузки оборудования на коэффициент использования производственной мощности (1); |
|
kп |
– коэффициент, учитывающий потери мощности в сети (1,2); |
|
Цэ |
– средняя стоимость электроэнергии руб./ кВт час; |
|
h |
– КПД электродвигателей станков (0,8). |