Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект ТВПС.doc
Скачиваний:
20
Добавлен:
03.09.2019
Размер:
412.67 Кб
Скачать

Технологічний процес виготовлення офсетних друкарських форм

Монтаж фотоформ

Експонування формних пластин

Проявлення, гідрофілізація та промивання проекспонованих формних пластин

Термообробка та нанесення захисного колоїду на проекспоновані формні пластини

Монтаж фотофом

Монтаж фотоформ виконують на монтажних столах, що мають нижнє освітлення. Схема монтування виконується відповідно до макета друкарського аркуша.

Основою для монтажів служить лавсанова прозора, безколірна плівка, стійка до дії води та органічних розчинників. Для кріплення фотоформ на основу може застосовуватися як прозорий рідкий клей, так і монтажна стрічка (скотч).

Для очищення монтажних основ необхідно застосовувати готові препарати чи очищений бензин. Спирт та ефіри для таких цілей застосовувати не рекомендується.

Експонування формних пластин

Експонування здійснюють в копіювальній рамі. Пластина закладається в копіювальну раму і на неї накладається монтаж діапозитивів емульсійною стороною до копіювального шару пластини.

Основний час експонування вибирають таким чином, щоб забезпечити повне розкладання світлочутливого шару (з наступним видаленням його в процесі прояв­лення) під 3-4 полями сенситометричної шкали СПШ-К.

Правильність вибраного часу експонування контро­люється за номером повністю проявленого поля шкали СПШ-к. На монометалевих формах повністю проявленим вважають поле, яке не сприймає фарби.

Проявлення та промивання проекспонованих формних пластин

  • Машинне проявлення проекспонованих пластин здійснюють в проявній машині, на якій виконуються операції проявлення, промивання, нанесення колоїду та сушіння.

  • Проявлення тампоном. Проекспоновану копію пере­носять у спеціальну кювету і виливають на неї необхідну кількість проявного розчину, губкою рівномірно розподі­ляють проявник по усій поверхні пластини, а надлишок видаляють за допомогою гумового валика. Проявник залишають на 20-30 с, а потім потрібні місця обробляють ще раз. Проявлення здійснюється не тільки по зображенню, але й по усій поверхні пластини.

Термообробка та нанесення захисного колоїду на проекспоновані формні пластини

Тиражостійкість форми визначається стійкістю ко­піювального шару до стирання. При проведенні спеціаль­ної термічної обробки тиражостійкість форми збільшується в 2-3 рази.

Термообробку форм на алюмінієвій основі слід проводити при температурі, що не перевищує 200 С (протягом 7­-10 хв). Пластина перед термообробкою покривається спеціальним розчином, що захищає пробільні елементи від окислення та обезводнення, а друкувальні елементи ­від розтріскування, та висушується на повітрі.

Після термо­обробки пластину знову покривають шаром захисного колоїду.

33