2. Автоматизированный контроль качества радиоэлектронных средств (рэс), в процессе производства
2.1 Основные задачи и характеристики контроля
Контроль качества РЭС может осуществиться в процессе:
а) разработки;
б) производства;
в) испытания;
г) эксплуатации.
В производственных условиях контроль бывает: внутрисхемный (ВСК) и функциональный (ФК).
Основные характеристики контроля: эффективность, достоверность, точность и объем.
Эффективность контроля
Э = 1-Ск /Сп , (1)
где Ск – величина затрат на контроль;
Сп – величина потерь на ошибочные решения при отсутствии контроля.
Точность контроля параметров:
X ki [ f kэ , t i ] = W [X gi (f э , t i ) ], (2)
где X k – значение параметра, установленное путем проверки;
X gi – действительное значение параметра;
f kэ , f э – входные воздействия на аппаратуру при контроле и в реальных условиях эксплуатации;
t i – время, затраченное на определение параметров;
W – модель погрешности метода контроля.
Достоверность функционального контроля (ФК) в основном зависит от точности измерения параметров ОК и полноты контроля.
Объем контроля определяет перечень параметров, подлежащих определению и достаточных для обеспечения заданной достоверности оценки технического состояния объекта контроля (ОК).
Эффективность ручного контроля составляет не более 87%, автоматизация обеспечивает 100 – процентную эффективность с высокой производительностью контрольных операций.
Применение автоматизированных методов дает следующие преимущества:
сокращение расходов на контроль:
снижение уровня квалификации и количества операторов;
уменьшение трудозатрат:
повышение надежности продукции.
В ГОСТ 8.009 установлено соотношение между допускаемой погрешностью измерения и допуском на контрольный параметр составляет 1:3 или 1:5.
В настоящее время используются следующие показатели точности контроля.
Методы определения погрешности при заданной допустимой погрешности контроля характеризуется следующими подходами:
а) если погрешность измерения не превышает 0,3 от допуска на контролируемый параметр, то погрешность контроля пренебрежимо мала;
б) между погрешностью измерения и контроля существует вполне конкретная математическая связь.
2.2 Структура средств автоматизированного контроля
Основные функции АК:
а) автоматическая выдача стимулирующих сигналов;
б) автоматическое восприятие и преобразование ответных реакций ОК;
в) формирование образцовых значений контролируемых параметров и сравнение этих значений с контролируемыми параметрами;
г) оценка состояния каждого контролируемого параметра и фиксация номера и величины параметра с визуальной фиксацией.
Рис.1 Обобщенная структурная схема средств автоматизированного контроля
Рис.2 Обобщенная схема систем внутрисхемного параметрического контроля
Устройство подключения обеспечивает электрический контакт контрольно-измерительной аппаратуры с узлами контролируемого объекта. Оно представляет собой матрицу подпружиненных контактных штырей с вакуумными присосками.
Устройство коммутации обеспечивает пошаговое подключение в процессе контроля контактов адаптерного устройства с преобразователем.
Рис.3 Обобщенная структурная схема систем ФК
Блок измерения преобразователей для измерения выходных сигналов ОК и преобразования их в цифровую форму.
Устройство управления обработки и хранения информации для выдачи управления на все приборы АК и сравнения контролируемых параметров с их номинальными значениями и допускаемой оценки.
Допусковая ошибка выводится на УВВ для визуальной индикации результатов работы и их документальной регистрации.