1.Зависят ли плотность и прочность древесины от ее влажности?

Плотность и прочность древесины зависит от породы дерева, его пористости, условий произрастания, влажности и других факторов. Ее величина у большинства пород меньше единицы и обычно колеблется в пределах 0,37- 0,7г/см³ .

2.Зачем необходимо знать такие физико-механические свойства древесины как плотность и прочность?

Необходимо знать такие физико-механические свойства древесины как плотность и прочность для того, чтобы при конструировании свай, колонн, строек и т.п. строители знали как внешняя среда воздействует на древесину. И какие последствия могут произойти в той или иной постройке.

Вывод:

Лабораторная работа № 6.

Тема: Испытание арматуры для бетона.

Цель: научиться производить технологические испытания арматуры

для бетона.

Оборудование и материалы: образцы арматуры, штангенциркуль, уг­ломер, гидравлический пресс, одна металлическая оправка, две металличе­ские опоры с колесиками, оправка, цементный раствор (для крепления оп­равки и опор к верхней и нижней плитам гидравлического пресса).

Ход работы:

1. Провести технологические испытания арматуры для бетона.

2. Ответить на контрольные вопросы.

Задание 1. Провести технологические испытания арматуры для бетона.

Методика выполнения: испытания на холодный загиб необходимы по той причине, что арматура должна иметь на концах крюки с углом загиба до 180° и отгибы по длине арматуры на 45° и 90°.

На нижней плите 1 пресса устанавливают две опоры 2, в верхней части которых вращаются два ролика 3. Образец 4 кладут на опору 2. Нагрузка на образец передаётся оправкой 6, точно установленной посередине между опо­рами (рис. 21).

Ширина оправки и опор должна быть больше ширины образца, а тол­щину оправки принимают равной 2с! (толщинам) образца.

Длину образца находят по формуле: Ь = 5о! + 150 мм, где с! - это диа­метр прутка, мм.

Виды испытаний:

1. Испытание на загиб до заданного угла &. образцы кладут на ролики опор, раздвинутых на расстояние С + 2,Ы, где С - это толщина оправки. Оп­равку помещают на середину образца и плавно увеличивают на грузку на об­разец до тех пор, пока угол загиба не достигнет заданной величины диаметра.

1. Испытание на загиб до параллельности сторон на угол 180° проводят после предварительного загиба по выше описанной схеме до угла 150°, а за­тем образец догибают на прессе до параллельности его стороне прокладкой, толщина которой равна толщине оправки.

2. Испытание на загиб вплотную включает предварительный загиб об­разца на угол 150° и последующий догиб сторон образца до их плотного со­прикосновения (рис. 21).

4. Испытание на перегиб производят с помощью прибора НГ-1-2, кото­рый представляет собой небольшие настольные тиски. Левая часть тисков 2 закреплена неподвижно, а правая перемещается с помощью поворотного вита 7. В тиски вставляют губки 5 и закрепляют штифтами 6. Поводки 4 ук­репляются в прорези рычага 3. В поводки вставляют верхний конец образца проволоки. Высоту установки поводка определяют по шкале, нанесённой на рычаге рядом с прорезью. Над прорезью находится отверстие для установки натяжного приспособления. Рычаг может отклоняться вручную в обе сторо­ны на угол 90 , в вертикальном положении он фиксируется с помощью шари­ка, западающего в конусообразное углубление в конце вилки рычага.

Образец 8 длиной 100... 150 мм зажимают в губках 5. Верхний конец образца пропускают через отверстие поводка 4. Число перегибов фиксирует­ся счётчиком. Скорость 60 перегибов в минуту. Первым перегибом считается загиб на 90' вправо, вторым - разгиб до начального положения и загиб его на 90 влево - и так несколько циклов до момента разрушения образца (рис.21).

Задание 2. Ответить на контрольные вопросы:

Вывод: