6.2.4. Пуск узла получения пропана (пример для 1-ой т.Н. Упп)

Для пуска УПП необходимо произвести следующие действия:

1. Убедиться в том, что в сырьевой емкости Е-54 установился рабочий уровень (40 – 60 %). Открыть ручную задвижку № 602 на прием насосов Н-54/1,2,3. Откройте электрозадвижку З-80 на линии подачи пропан-бутановой фракции на первую нитку УПП, открыть задвижки № 608,609, включить в работу клапан-регулятор FRCASHL-336/1 по загрузке на 1 т.н. УПП. Необходимо убедиться в том, что закрыта задвижка З-82 по выходу пропана, З-84 по выходу бутана за границу блока, закрыта задвижка З-88 на трубопроводе подачи пара в испаритель Т-52. Открыть ручную задвижку № 611 по входу сырья в колонну. Включить насос Н-54 в работу, пустить поток пропан-бутановой фракции в колонну К-51.1

2. Когда установится рабочий уровень в колонне К-51 (40-60 %) начните прогрев колонны для чего откройте электрозадвижку З-88 на линии подачи пара в испаритель Т-52, включите в работу клапан-регулятор подачи пара FRC-335/1и регулятор температуры низа колонны TRC-313/1. Откройте задвижку на линии вывода пароконденсата из испарителя Т-52, включите в работу клапан-регулятор поз.LRCAHL-343/1.

3. Собрать схему по входу и выходу верхнего продукта колонны через ХВ-50/1-4. При дальнейшем повышении температуры в колоне включите в работу воздушные конденсаторы-холодильники верхнего продукта пропановой колонны ХВ-50/1-4. Откройте задвижки № 670,671, включите в работу регулятор давления дебутанизатора поз.PRCAH-327/1, для поддержания давления в колонне согласно техкарты.

Поскольку количество паров в колонне будет увеличиваться, углеводороды будут выводиться по линии верхнего продукта - пропана и, сконденсировавшись в конденсаторах-холодильниках ХВ-50/1-4 собираться в емкости орошения Е-50. Когда в емкости орошения наберется рабочий уровень, откройте задвижку № 636 по выходу пропана из Е-50, откройте задвижку орошения № 644 на К-51, откройте задвижки № 641,642 , подайте орошение в колонну, включив в работу насос орошения Н-50/1,2 , расходомер орошения FR-334/1 и регулятор уровня в емкости поз.LAHL-339/2. После того, как уровень в емкости стабилизируется откройте задвижки № 645,646 и включите в работу клапан – регулятор поз.LRCASHL-339/1 , откройте электроприводную задвижку З-83 по откачке пропана за границу блока.

До получения пропановой и бутановой фракций заданного качества в узле получения пропана (УПП) предусмотрен вывод некондиционных продуктов отдельно с каждой технологической нитки в линию ПБФ.

Для вывода некондиционной пропановой фракции с технологической нитки УПП необходимо:

• Проверить состояние запорной арматуры;

• Задвижка № 805.1, находящаяся непосредственно перед врезкой в трубопровод ПБФ, предназначенная для отсечения всего участка трубопровода пропановой фракции с УПП в ПБФ должна постоянно находиться в открытом положении;

• Задвижка № 805 - вывод в некондицию пропановой фракции с обеих технологических ниток должна находиться в закрытом состоянии;

• Задвижка № 804 - вывод пропановой фракции в парк с обеих технологических ниток должна находиться в открытом состоянии;

• открыть задвижку № 80.1 (81.1), расположенную в насосной № 4 для вывода пропановой фракция в ПБФ с 1-ой (2-ой) т.н.;

• закрыть задвижку № 81.2 (80.2), расположенную в насосной № 4.

Контроль температуры пропановой фракции, выводимой в ПБФ осуществлять по датчику температуры в соответствующей емкости орошения (Е–50 или Е–51) поз.TR-355/1,2. Температура выводимого пропана не должна превышать 40С. При повышении температуры принять меры к ее снижению путем открытия жалюзи на ХВ-50 (51), включение в работу резервных ХВ, снижение загрузки до получения качественного пропана.

После получения качественного пропана необходимо:

• Открыть задвижку № 81.2 (80.2) для вывода пропановой фракции в парк с 1-ой (2-ой) т.н.;

• Закрыть задвижку № 80.1 (81.1).

4. вывод пропана осуществляется в пропан-бутановую фракцию через задвижку № 805, перед этим необходимо убедиться, что задвижка № 804 – пропан в парк закрыта. После получения качественных анализов задвижку № 804 открыть, вывести пропан в парк, задвижку № 805 закрыть.

5. При дальнейшем увеличении уровня в колонне открыть задвижку № 648 на трубопроводе выхода нижнего продукта из колонны. Перед включением в работу насоса откачки нижнего продукта, открыть задвижку № 650 на приеме насоса Н-52/1,2 полностью заполнить систему углеводородами для предотвращения механического повреждения центробежного насоса. Открыть задвижки № 653,654 включить в работу клапан-

регулятор по откачке бутана из колонны поз. LRCASL-342/1, открыть электрозадвижку З-84 на трубопроводе бутана.

Для вывода некондиционного бутана с технологической нитки УПП необходимо на постаменте над насосной № 5 в районе ХВ-52,53:

• Проверить состояние запорной арматуры;

• Задвижка № 813 - вывод в некондицию бутановой фракции с обеих технологических ниток должна находиться в закрытом состоянии;

• Задвижка № 811 - вывод бутановой фракции в парк с обеих технологических ниток должна находиться в открытом состоянии;

• открыть задвижку № 84.2 (85.2), расположенную на постаменте над насосной № 5 в районе ХВ-52,53 для вывода бутановой фракция в ПБФ с 1-ой (2-ой) т.н.;

• закрыть задвижку № 84.1 (85.1), расположенную на постаменте над насосной № 5 в районе ХВ-52,53.

Контроль температуры бутановой фракции, выводимой в ПБФ осуществлять по датчику температуры на выходе из ХВ-52 (53) поз.TRС-314/1,2. Температура выводимого бутана не должна превышать 40С. При повышении температуры снизить загрузки в коллоне до получения качественного бутана

После получения качественных анализов необходимо:

• Открыть задвижку № 84.1 (85.1) бутановая фракция с 1-ой (2-ой) т.н.

• Закрыть задвижку № 84.2 (85.2).

6. В летний период пропан в парк выводится через водяной холодильник Х-52, бутан через воздушный холодильник Х-52 и водяной холодильник Х-51.