Лист замечаний

Лабораторная работа № 1

Определение условной вязкости лакокрасочных материалов.

1. Модель испытаний: нитроцеллюлозный лак НЦ-218.

2. Приборы (схема установки).

Рисунок 1-Вискозиметр ВЗ-4.

Для определения условной вязкости применяют вискозиметр ВЗ-4 (рисунок 1). Он представляет собой цилиндрический резервуар 1 с переходом в конический, на конце которого устанавливается объемное сопло диаметром 4 мм. Сопло закрепляется с помощью накидной гайки 3. Вискозиметр имеет вместимость 100 мл. Резервуар устанавливается на корпус 2, опирающийся на ножки 4 с наконечниками 5. Верхняя поверхность должна быть горизонтальна. Сопло снизу закрывается пальцем. Действие вискозиметра основано на определении времени истечения из резервуара 100 мл испытуемой жидкости.

3. Краткая методика испытаний.

Вискозиметр при помощи установочных винтов штатива устанавливают так, чтобы его верхний край был в горизонтальном положении. Под сопло вискозиметра ставят сосуд вместимостью не менее 100 мл. Отверстие сопла снизу закрывают пальцем, в вискозиметр с избытком наливают испытуемый материал, чтобы образовался выпуклый мениск над верхним краем вискозиметра. Избыток материала и образовавшиеся пузырьки воздуха удаляют при помощи стеклянной палочки. Затем открывают отверстие сопла и одновременно с появлением испытуемого материала из сопла включают секундомер. В момент первого прерывания струи испытуемого материала секундомер останавливают и отсчитывают время истечения в секундах.

За величину условной вязкости принимаем среднеарифметическое значение 3-х параллельных определений времени истечения лака.

4. Результаты испытаний.

Таблица 1 – Результаты испытаний.

№ п/п	Наименование материала	Показатели	Соответствие
		Условная вязкость, с	ГОСТ или ТУ
1	Нитроцеллюлозный лак НЦ-218	71	Соответствует

Вывод: Для лака НЦ-218 условная вязкость должна быть в пределах 60…95 секунд, следовательно, испытуемый лак соответствует нормативному значению вязкости, что обеспечивает оптимальный расход и равномерное нанесение материала на поверхность.

Лабораторная работа № 2

Определение содержания летучих и нелетучих веществ в лакокрасочных материалах.

1. Модель испытаний: лак НЦ-218.

2. Приборы.

Чашки жестяные или алюминиевые толщиной 0,2…0,5 мм или стеклянные толщиной 1,2…2,2 мм с плоским дном диаметром 70…90 мм, высотой бортика 0,5…1,0 мм; сушильный шкаф, электронные весы, стеклянные пластинки размером 90 х 120 мм толщиной 1,2…2,0 мм.

3. Краткая методика испытаний.

Навеску лакокрасочного материала помещают на пластинку, покрывают ее второй пластинкой и осторожно сжимают (пластинки предварительно взвешивают с точностью до 0,01 г). Испытуемый материал при этом распределяется между двумя пластинками тонким слоем. Применяют стеклянные пластинки размером 50х50 мм, толщиной 1,2...2,5 мм. Пластинки с материалом взвешивают с точностью до 0,01 г, после чего их разъединяют и помещают в сушильный шкаф. После сушки стеклянные пластинки снова взвешивают.

Содержание летучих Х и нелетучих Х₁ веществ вычисляют по формулам:  

, 

,

где m ₁- масса испытуемого материала до нагревания, г; 

m ₂- масса испытуемого материала после нагревания, г. 

При проведении испытаний лака применяются чашки жестяные или алюминиевые с плоским дном.

Чашку взвешивают с точностью до 0,01 г. Затем 1,5...2,0 г испытуемого материала, тщательно размешанного до однородной консистенции, помещают в чашку и взвешивают с точностью до 0,01 г. Во избежание потерь летучих веществ чашку закрывают. После взвешивания чашку открывают и, вращая ее, распределяют содержимое тонким слоем по всей поверхности чашки. 

Содержание летучих и нелетучих веществ определяют нагреванием навески испытуемого материала в сушильном шкафу.

4. Результаты испытаний.

Таблица 2 – Результаты испытаний.

№ п/п	Наименование материала	m1, г	m2, г	Показатели		Соответствие ГОСТ или ТУ
				Содержание летучих, Х, %	Содержание нелетучих, Х1, %
1	Лак НЦ-218	5,070	3,025	40,34	59,66	Несоотв.

Вывод: Содержание нелетучих веществ в нитроцеллюлозных лакокрасочных материалах по ГОСТ 4976-83 должно быть 30-34%, испытуемый лак соответствует нормативному значению, что обеспечивает оптимальный расход материала при его нанесении. Массовая доля нелетучих веществ для НЦ-132 должна быть не более 45%, следовательно, испытуемая эмаль соответствует стандартам.

Лабораторная работа № 4

Определение краевого угла смачивания лакокрасочных материалов.

1. Модель испытаний: нитроцеллюлозный лак нц-218.

2. Приборы (схема установки): Микроскоп МИС -11.

Рисунок 3-Микроскоп МИС-11.

3. Краткая методика испытаний:

Каплю исследуемого лакокрасочного материала 7 наносят на предметное стекло 8. Стекло помещают на предметный столик 9 таким образом, чтобы капля находилась против метки. Чтобы капля была хорошо видна через объектив 6, можно пользоваться ручками 2 для перемещения столика 10 или поднимать микроскоп с помощью рукоятки 5.

После того, как капля будет хорошо видна в окуляр, проводим замеры: совмещаем центр перекрытия окулярного микроскопа с помощью рукоятки с границей стекло-капля, снимем отсчет m_о; совмещаем центр перекрытия с вершиной капли, снимаем отсчет m₁; совмещаем стороны перекрытия с крайними точками капли на границе ее с подложкой, снимаем отсчет m₂.

Рисунок 4 – Снятие показаний.

После снятия всех показаний производится расчет краевого угла смачивания по формуле:

,

где h - высота капли, мкм, h = M(m₁- m₀);

13. цена деления прибора, равная 9,846 мкм / дел;

r - радиус основания капли, мкм, r = M(m₂ – m₀);

m_0,1,2 - отсчеты по прибору.

Замеры производят три раза. За угол смачивания принимается наибольший. Продолжительность проведения одного замера не должна превышать 10...15 с, так как из-за быстрого испарения растворителей форма капли искажается.