- •Обработка резьбовых поверхностей Накатывание резьбы
- •Планетарные передачи
- •Тормозные устройства
- •Асинхронные электродвигатели
- •Электродвигатели постоянного тока.
- •Насосы.
- •Гидроцилиндры и гидромоторы
- •Глава VI токарно-винторезные станки
- •§ I. Общие сведения
- •§ 2. Основные узлы токарно-винторезных станков и их назначение
- •§ 3. Токарно-винторезныи станок 16к20
- •Модели 16к20 Техническая характеристика токарно-винторезного станка модели 16к20
- •Станках:
- •Глава VII токарно-затыловочные станки
- •§ I. Основные сведения о затыловании
- •§ 2. Универсальный токарно - затыловочный станок 1б811
- •1. Лобовые токарные станки
- •§ 2. Карусельные станки
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Токарно-револьверный станок 1341
- •Глава X
- •§ 1, Общие сведения
- •Полуавтомате
- •§ 2. Одношпиндельный токарно-револьверный автомат 1б140
- •§ 7. Токарный многорезцово-копировальный полуавтомат 1713
- •Глава XI
- •§ 1. Вертикально-сверлильный станок 2ни8
- •§2. Радиально-сверлильный станок 2м55
- •Глава XII
- •§ I. Универсальный горизонтально-расточный станок 2620в
- •§ 3. Координатно-расточные станки
- •Фрезерные станки
- •§ 1. Консольно-фрезерные станки
- •§2. Универсальный консольно-фрезерный станок 6р82
- •§ 3. Вертикально-фрезерные бесконсольные станки
- •§ 4. Продольно-фрезерные станки
- •Глава XV
- •§ 3. Резьбонакатные станки
- •§4. Гайконарезные станки
- •§ 5. Резьбошлифовальные станки
- •Глава XVI
- •§ 2. Поперечно-строгальный станок 7д37
- •§3. Продольно-строгальные станки
- •Глава XVII
- •§ 1. Назначение и типы протяжных станков
- •§ 2. Горизонтально-протяжной станок 7б55
- •§ 4. Способы закрепления протяжек
- •§ 1. Область применения и разновидности шлифовальных станков
- •§2. Круглошлифовальный станок 3mi51
- •§ 4. Плоскошлифовальные станки
- •§ 5. Внутришлифовальный станок за228
- •Глава XIX
- •§ 1. Хонинговальные станки
- •§ 2. Притирочные станки
- •§ 3. Станки для суперфиниширования
- •Глава XX
- •§ 1. Основные методы нарезания зубчатых колес и классификация станков
- •§ 2. Зубодолбежный станок 5в12
- •126. Общий вид зубодолбежного станка:
- •§ 3. Зубофрезерный станок 5к324
- •§ 4. Зубострогальный станок 5а250
- •§ 5. Нарезание шевронных колес
- •§ 9. Зубошлифовальный полуавтомат 5п84
- •§10. Станки для зубозакругления, снятия фасок и заусенцев
- •§11 Накатывание зубьев
- •Глава xtv
- •§ 1. Назначение и разновидности делительных
- •§ 2. Лимбовая универсальная делительная головка
- •Диск(лимб) с раздвижным сектором
- •§ 3. Безлимбовая универсальная делительная головка
- •Глава XXI
- •§ 1. Силовые головки и столы
- •§ 2. Гидропанели
- •§ 3. Шпиндельные коробки
- •Глава XXII
- •§ 2. Оборудование автоматических линий
- •§3. Виды автоматических линий
- •Глава XXIV
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 3. Общие принципы кодирования программы
- •§ 6. Токарный станок с чпу 16к20фз
- •Глава XXVI
- •§ 2. Методы установки и закрепления станка на фундаменте
- •§3. Испытание станков и проверка их на точность
§ 2. Поперечно-строгальный станок 7д37
Назначение станка - строгание плоских и фасонных поверхностей деталей в условиях единичного и серийного производства.
Характеристика станка (рис. 101). Наибольший ход ползуна 1000 мм; наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет) 1140 мм; наибольшее расстояние между верхней плоскостью стола и ползуном 500 мм; размер рабочей поверхности стола 560x1000 мм; наибольшее перемещение стола: горизонтальное 800 мм, вертикальное 420 мм; горизонтальная подача на двойной ход 0,2-5 мм; мощность электродвигателя главного движения 10кВт; габаритные размеры 3700x1850x1980 мм.
Движения в станке. Главное движение - прямолинейное возвратно-поступательное движение ползуна с резцом. Оно осуществляется от гидропривода с двумя шиберными насосами. Гидропривод позволяет производить бесступенчатое регулирование скорости ползуна в пределах каждого из четырех имеющихся диапазонов скорости.
Движение подачи - прерывистое поступательное перемещение стола с обрабатываемой заготовкой в поперечном или вертикальном направлении и прерывистое поступательное перемещение суппорта в вертикальном направлении. Вспомогательные движения - установочные перемещения стола и суппорта.
Рис. 101. Общий вид поперечно-строгального станка:
1 - гидропанель 2 - коробка подач; 3 - гидроцилиндр коробки подач; 4 - стол; 5 - суппорт;
Прерывистая подача стола происходит в момент изменения направления движения стола с обратного хода на рабочий ход. В это время масло под давлением поступает в гидроцилиндр 1
6 - упор для привода механизма вертикальной подачи суппорта; 7,8 - упоры для переключения хода ползуна; 9 - ползун; 10 - станина
(рис. 102, а). Поршень через шток с рейкой поворачивает зубчатое колесо z= = 24, от которого через храповой механизм z = 80 и ряд зубчатых передач вращение передается на винт поперечной или вертикальной подачи.
Рис. 102, Кинематическая схема станка 7Д37
о , 72 37
Винт поперечной подачи получает вращение от вала 1 через колеса —,—
30 72 37
и— или через передачу — и —, винт вертикальной подачи - через 36 37 36
72 37 2 72 2
цилиндрические колеса —,— и червячную пару — или — и —. Изменение F 37 36 F У FJ 29 36 29
направления движения подачи производится переключением зубчатых колео. z = 36 на валах V и И.
Быстрые установочные перемещения стола происходят в направлении
включенной подачи от электродвигателя Мь который через передачу —, левое
38
храповое колесо z = 80 вращает вал I. Далее движение передается столу через кинематическую цепь подач. Столу можно сообщить и ручное перемещение с помощью-квадратов на валах V и И.
Прерывистые вертикальные подачи суппорта. В конце обратного хода ползуна упор 6 (см. рис. 101) нажимает на ролик механизма вертикальных подач (рис. 102, б), поворачивая храповое колесо z = 25, от которого вращение
,-17 33
передается зубчатым колесам — и через коническую пару колес — вращение
получает винт с шагом Р = 5 мм. В результате происходит вертикальное перемещение суппорта. Вертикальное перемещение суппорта вручную осуществляется вращением маховичка при выключенном коническом колесе
z=22.