- •1.Исходные данные.
- •2. Характеристика физико - механических свойств грунтов строительной площадки.
- •3. Анализ ситуационного плана площадки.
- •4.Определение натурных, проектных и рабочих отметок вершин квадратов. Определение положения лнр
- •5. Определение заложения откосов.
- •6. Подсчет объемов выемки и насыпи
- •7. Подсчет объема грунта в котловане.
- •Общий баланс земляных масс по строительной площадке.
- •Распределение земляных масс.
- •10. Выбор способов производства работ и комплектов землеройно-транспортных машин. Составление технологических схем.
- •10.1. Определение параметров бульдозера.
- •Вариант - 1 (дз-104)
- •Вариант – II (д-384)
- •10.2. Выбор экскаватора для разработки грунта в котловане.
- •Вариант – I (Др - 0,65 - э-651)
- •Вариант – II (Пр - 0,65 - э-656)
- •10.3. Подбор самосвалов для перевозки грунта из котлована.
- •Вариант – I (зил- 4502)
- •Вариант – II (зил-555)
- •10.4. Выбор катка для уплотнения грунта.
- •Вариант – I (ду-39а (д-703))
- •Вариант – II (ду – 16в (д- 551в))
- •Технико – экономические показатели по вариантам.
- •11. Определение площадей откосов и планировка откосов площадки.
- •Для насыпи:
- •Для выемки:
- •11.1 Предварительная планировка площадки.
- •11.2 Окончательная планировка площадки.
- •11.3 Подчистка дна котлована.
- •12. Производственная калькуляция.
- •13. Календарный график производства работ.
- •14.Описание технологических схем движения машин.
- •15.Технико - экономические показатели.
- •16. Указание по технике безопасности.
- •Список литературы.
10.2. Выбор экскаватора для разработки грунта в котловане.
В зависимости от объема грунта в котловане по алгоритму рис.2 МУ назначаем емкость ковша экскаватора. Так как большая часть объема грунта вывозится в отвал, то сравнения вариантов оборудования экскаватора назначаем - прямую лопату и драглайн.
Vкот.= 12 449 м3, грунт II группы - тогда ёмкость ковша экскаватора qэ = 0,65 м3.
Принимаем экскаватор Э-651 – драглайн со сплошной режущей кромкой, т.к. грунт – супесь и экскаватор Э-656 – прямая лопата со сплошной режущей кромкой.
Состав работ:
1. Установка экскаватора в забое.
2. Разработка грунта с очисткой ковша.
3. Передвижка экскаватора в процессе работы.
4. Очистка мест погрузки грунта и подошвы забоя.
Состав рабочих:
Машинист 6 разряда.
Определяем нормативную производительность экскаватора.
Вариант – I (Др - 0,65 - э-651)
Вместимость ковша со сплошной режущей кромкой - qэ = 0,65 м3;
Управление – механическое;
Длина стрелы – 10 м;
Наибольший радиус капания – 10,2 м;
Наибольший радиус выгрузки – 8,3 м;
Наибольшая высота выгрузки – 5,5;
Мощность – 59-74 кВт (80-100 л.с.);
Масса экскаватора – 21,2 т.
Пдрэкс= , м3/см
Тдрэкс= , смен
Расц=2 - 65 руб /100 м3 .
СЭ-651маш.см = , руб-см
Вариант – II (Пр - 0,65 - э-656)
Вместимость ковша со сплошной режущей кромкой - qэ = 0,8 м3;
Управление – механическое;
Длина стрелы – 5,5 м;
Наибольший радиус капания – 7,8 м;
Наибольший радиус выгрузки – 7,1 м;
Наибольшая высота выгрузки – 4,5;
Мощность – 59-74 кВт (80-100 л.с.);
Масса экскаватора – 20,5 т.
Ппрэкс= , м3/см
Тдрэкс= , смен
Расц=(2 – 96) руб /100 м3 .
СЭ-651маш.см = , руб-см
10.3. Подбор самосвалов для перевозки грунта из котлована.
Для отвозки грунта от экскаватора в отвал используем самосвалы, выбор которых зависит от дальности транспортировки и ёмкости ковша экскаватора.
Вместимость ковша экскаватора с прямой лопатой - qэ = 0,65 м3, выбираем ЗИЛ - 4502 и ЗИЛ– 555.
Вариант – I (зил- 4502)
Грузоподъёмность – 5,8 т
Вместимость кузова – 3,8 м3
Радиус поворота – 7,6 м.
Погрузочная высота – 2,5 м
Максимальная скорость – 90 км/ч
Количество транспортных средств определяется из условия обеспечения непрерывной работы экскаватора на погрузке по формуле:
(18)
Тн – продолжительность нагрузки самосвала, мин.
или (19)
ρ = 1.65 т/м3 – плотность грунта,
q = 0,65 м3 – емкость ковша экскаватора,
КЕ = 1– коэффициент использования емкости ковша,
Ц – число циклов экскаватора в минуту,
nk- количество ковшей
Тпр. – продолжительность пробега самосвала в оба конца, мин.
т (20)
L – расстояние транспортировки грунта (6 км.),
Vср. – средняя скорость движения самосвала ( по шоссе 21 км.),
Тр. – продолжительность разгрузки самосвала (0,6мин.),
Туст.р. – продолжительность установки самосвала под разгрузку (0,4мин.),
Туст.н. – продолжительность установки самосвала под нагрузку (0,4мин.),
Тм. – продолжительность технологических перерывов (1,2мин.)
=> м3/см. (21)
м3/см. м3/см.
Смаш.см =Пмаш*ρ*Сискл , руб/м-см . (22)
Сискл =0,96 руб – исключающий тариф на перевозку грузов.
Смаш.см = 53,33*1,65*0,96 = 84,47 руб/м-см