1 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
технологическими участками
1.1 Сварочный участок
На сварочном участке (источник выброса № 2) два человека работают одновременно. Трудоемкость сварочных работ – 1900 чел.∙ч/год. Расход сварочного материала – 2400 кг/год. Расход электродов марок МР-3 и АНО-5 составляет 30 % и 70 % от годового расхода соответственно. Возможность работы одним сварочным материалом на всех постах – есть.
Валовые выбросы вредных веществ сварочным участком, т/год, [2, с. 10]
,
где q – удельные выделения загрязняющих веществ при сварке электродами, г/кг; согласно [2, приложение А.8] принимаем для электродов марки: 1) МР-3: для оксида железа – 9,7 г/кг, для оксида марганца – 1,8 г/кг, для фторидов газообразных – 0,4 г/кг; 2) АНО-5: для оксида железа – 12,53 г/кг, для оксида марганца – 1,87 г/кг;
В – расход электродов за год, кг/год.
Рассмотрим 3 случая работы на постах со сварочным материалом:
1) Работа одновременно электродами различных типов.
Валовые выбросы оксида железа:
т/год;
оксида марганца:
т/год;
фторидов газообразных:
т/год.
Массовые выбросы, г/с, загрязняющих веществ при постоянной интенсивности расхода электродов на сварочном посту [2, с. 10]
,
где m – максимальное количество сварщиков, одновременно работающих на посту;
τ – трудоемкость выполнения сварочных работ за год, чел.-ч.
Массовые выбросы оксида железа:
г/с;
оксида марганца:
г/с;
газообразных фторидов:
г/с.
2) Работа одновременно на всех постах электродами марки МР-3.
Валовые выбросы оксида железа:
т/год;
оксида марганца:
т/год;
газообразных фторидов:
т/год.
Массовые выбросы оксида железа:
г/с;
оксида марганца:
г/с;
газообразных фторидов:
г/с.
3) Работа одновременно на всех постах электродами марки АНО-5.
Валовые выбросы оксида железа:
т/год;
оксида марганца:
т/год.
Массовые выбросы оксида железа:
г/с;
оксида марганца:
г/с.
Исходя из проделанных расчетов в дальнейшем будем использовать в таблице массовые выбросы: для оксида железа – 0,00616 г/с; для оксида марганца – 0,00092 г/с; для газообразных фторидов – 0,00019 г/с.
1.2 Моечный участок
Тип оборудования – ванна с размерами 1,2 × 1,8 м. Моющее средство – едкий натр. Температура моечного раствора – 60 °C. Продолжительность работы – 2520 ч/год.
Валовые выбросы, т/год, едкого натра при мойке деталей [2, с. 14]
,
где g – удельное выделение загрязняющего вещества для моечных ванн, г/(ч·м2); согласно таблице 1 [2] принимаем для едкой щелочи при t = 60 °С, g = 3 г/(ч·м2);
F – площадь зеркала моющего раствора для моечной ванны, м2; F = 1,2 · 1,8 = = 2,16 м2;
τn – продолжительность работы за год, ч/год.
т/год.
Массовые выбросы, г/с, едкого натра при мойке деталей [2, с. 14]
,
г/с.
1.3 Окрасочный участок
Тип лакокрасочного материала (ЛКМ) – МЛ-158. Расход ЛКМ – 2,8 т/год. Длительность сушки за год – 750 ч. Способ окраски – пневматическое распыление (ПР). Максимальный расход ЛКМ за 20-минутный интервал времени – 2,2 кг. Температура газов в устье ИЗА – 22 °С.
Валовые выбросы i-го вредного вещества, т/год, при использовании j-го лакокрасочного материала (ЛКМ) [2, с. 12]
,
где Bj – масса j-го ЛКМ, израсходованного за год, кг;
fi – доля i-го вредного вещества в ЛКМ, %; определяем по таблице А.12 [2] для взвешенных веществ – 53 %, для ксилола – 32,25 %, для уайт-спирита – 30,72 %; для бутилового спирта – 37,03 %;
δ – доля ЛКМ, выделяющаяся в атмосферу при окраске или сушке в зависимости от способа окраски, %; из таблицы А.11 [2] принимаем при окраске – 30 %, при сушке – 70 %.
Согласно таблице А.11 [2] взвешенные вещества при пневматическом распылении выделяются в количестве 30 %.
При окраске для взвешенных веществ
т/год.
Ксилол + уайт-спирит + бутиловый спирт = . Тогда для определения валовых выбросов используем т/год.
При окраске для ксилола:
т/год;
для уайт-спирита:
т/год;
для бутилового спирта:
т/год.
При сушке для ксилола:
т/год;
для уайт-спирита:
т/год;
для бутилового спирта:
т/год.
Массовые выбросы i-го вредного вещества при окраске, г/с, [2, с. 12]
,
где k – коэффициент выделения вредных веществ из ЛКМ; при окраске k = 1,0, при сушке k = 0,8;
B20 – максимальный расход ЛКМ за 20-минутный интервал времени окрасочных работ, кг.
Массовые выбросы i-го вредного вещества при сушке, г/с, [2, с. 13]
,
где Пi – валовые выбросы i-го вредного вещества при сушке, т/год;
τ – длительность сушки изделий за год, ч.
Массовые выбросы при окраске для взвешенных веществ
г/с;
для ксилола:
г/с;
для уайт-спирита:
г/с;
для бутилового спирта:
г/с.
Массовые выбросы при сушке для ксилола:
г/с;
для уайт-спирита:
г/с;
для бутилового спирта:
г/с.