
- •Введение.
- •1.Инженерный раздел
- •1.1.1. Исходные данные
- •1.1.2. Корректировка нормативов ресурсного пробега (или пробега до кр) и периодичности то
- •1.1.3. Расчет коэффициента технической готовности
- •1.1.4. Расчет годовых пробегов подвижного состава и производственной программы то
- •1.1.5. Корректировка нормативных значений трудоемкости ео, то и тр
- •1.1.6. Расчет годовых объемов работ ео, то и тр
- •1.1.7. Распределение годовых объемов работ ео, то и тр по их видам
- •1.1.8. Расчет численности производственных рабочих
- •1.1.9. Расчет объема вспомогательных работ и численности вспомогательных рабочих
- •1.1.10. Расчет количества механизированных постов еОс для туалетной мойки подвижного состава.
- •1.1.11.A. Расчет количества постов ео, то и тр
- •1.1.11.B. Общая численность постов ео, то, тр и ожидания
- •1.1.12.A Расчет площадей зон ео, то, тр и производственных участков
- •1.12.1. Расчет площадей зон ео, то, тр и ожидания
- •1.1.12.B. Расчет площадей производственных участков
- •1.1.13. Расчет площадей складов, вспомогательных и технических помещений
- •1.2. Планировка производственного корпуса атп
- •1.2.1. Виды промышленных зданий
- •1.2.2. Объемно-планировочное решение зданий
- •1.2.3 Элементы каркаса одноэтажных промышленных зданий.
- •1.3. Промышленные здания с применением легких несущих и ограждающих конструкций.
- •2. Охрана труда
- •2.1 Анализ безопасности при работе на автомобиле
- •2.2 Меры безопасности при работе на автомобиле
- •2.3. Мероприятия предлагаемые в проектировании по улучшению условий труда
- •3. Охрана окружающей среды
- •3.1. Экологическая безопасность
- •3.2. Нормативная база по сертификации автотранспорта
- •3.3. Меры борьбы с загрязнением окружающей среды
- •4. Технико-экономическая оценка работы
- •5. Разработка методики преподавания в пу темы «Двигатель. Общее устройство»
- •5. 1. Требования государственного образовательного стандарта к уровню подготовки выпускников по специальности «Автомеханик»
- •Методический анализ предмета и темы «Двигатель. Общее устройство»
- •Организация и методика преподавания темы.
- •5.4. Методическая разработка теоретического занятия
- •5.5. Методическая разработка урока производственного обучения специальности «Автомеханик»
1.1.4. Расчет годовых пробегов подвижного состава и производственной программы то
Годовой пробег единицы подвижного состава определяется:
(1,5),
а годовой пробег группы подвижного состава:
(1,6)
В данном методе расчета простой подвижного состава по организационным причинам не учитывается. Поэтому при расчете годового пробега используется не коэффициент выпуска автомобилей, а коэффициент технической готовности.
Годовое число обслуживаний ∑NЕОс.г, выполняется ежедневно при возврате подвижного состава с линии и выпуске на линию, определяется из выражения
(1,7)
Годовое число обслуживаний ∑NЕОт..г., выполняемых перед ТО и ТР,
(1,8)
где Nto-i.г, Nto-2.г- соответственно годовое количество ТО-1 и ТО-2; 1,6 -коэффициент, учитывающий проведение ЕО при ТР.
Суммарное годовое количество технических обслуживаний можно определить из выражения:
(1,9)
(1.10)
Суточная производственная программа по видам обслуживаний:
(1,11)
где ∑NiГ - суммарное годовое количество обслуживании i-гo вида; Драб.гi -годовое число рабочих дней рассматриваемой зоны обслуживания.
Суточная производственная программа является критерием выбора метода организации ТО (на универсальных постах или линиях).
Исходные данные и результаты расчета годовой производственной программы ТО можно оформить в форме таблиц 4,5, которые представлены ниже.
Таблица 4. Годовые пробеги подвижного состава и годовая производственная программа ТО
Подвижной состав |
Lг, км |
Lгп км |
∑NЕОс.г |
∑NЕОт.г |
∑N ТО-1.Г |
∑N ТО-2.Г |
ГАЗ-3307 |
61792,4 |
4943392 |
22469,96 |
2438,1 |
1158,61 |
365,18 |
Таблица 5. Суточная производственная программа
Подвижной состав |
Драб.Г |
NЕOc.c |
Драб.Г |
NEOТ.С |
ДРАБ. Г (ТО-1) |
NТО-1.С.. |
Драб.Г(ТО-2) |
N ТО-2.С. |
ГАЗ-3307 |
305 |
73,67 |
305 |
7,99 |
305 |
3,79 |
305 |
1,19 |
1.1.5. Корректировка нормативных значений трудоемкости ео, то и тр
Скорректированные нормативные трудоемкости в чел.-ч ЕОС (tE0.С), ЕОт (tEOТ.), ТО-1(t1) и TO-2(t2) для подвижного состава данного АТП:
(1,12)
(1,13)
(1,14)
(1,15)
где tEo.c(Н), t1(Н), t2(Н)- нормативные трудоемкости соответственно ЕОС, ТО-1, ТО-2, чел.-ч; К2, К4- коэффициенты, учитывающие соответственно, модификацию подвижного состава и количество технологически совместимых групп автомобилей.
Корректирование удельной трудоемкости текущего ремонта производится так
(1,16)
где tТР - скорректированная удельная трудоемкость текущего ремонта, чел.-ч/1000 км; tТР(H) - нормативная удельная трудоемкость ТР, чел.-ч/1000 км; К1, Кз, К5 - коэффициенты, учитывающие соответственно категорию условий эксплуатации, климатический район и условия хранения.
Нормативные трудоемкости ЕО, ТО и ТР, коэффициенты корректирования и скорректированные нормативные трудоемкости ЕО, ТО и ТР оформим в виде таблицы 6
Таблица 6. Трудоемкости ЕО, ТО и ТР
Подвижной состав
|
Вид технического воздействия
|
Нормативные трудоемкости ЕО, ТО (чел.-ч) и ТР (чел.-ч/1000км)
|
Коэффициенты корректирования |
Скорректированные значения трудоемко сти ЕО, ТО (чел.-ч) и ТР (чел.-ч/1000км)
|
||||
К1 |
K2 |
К3 |
K4 |
K5 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
ГАЗ-3307 |
ЕО.с
|
0,30 |
- |
1 |
- |
- |
- |
0,30 |
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
ГАЗ-3307 |
EO.т
|
|
|
|
|
|
|
0,15 |
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
ГАЗ-3307 |
ТО-1
|
3,6 |
- |
1 |
- |
1,35 |
- |
4,86 |
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
ГАЗ-3307 |
ТО-2
|
14,4 |
- |
1 |
- |
1,35 |
- |
19,44 |
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
ГАЗ-3307 |
ТР
|
3,0 |
1,2 |
1 |
1,0 |
1,35 |
0,9 |
3,645 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Для подвижного состава, имеющего различные пробеги с начала эксплуатации, определяется среднее значение коэффициента К4.