1.Технологическая карта

Технологическая карта – весьма важный документ при строительстве. Вместе с проектом организации строительства, а так же – проектом производства работ, технологическая карта является главнейшим организационно технологическим документом строительства. В строительной технологической карте содержатся сведения о процессе обработки, изготовления и производства строительных работ, с указанием временных параметров всех этих операций. Так же в технологической карте собрана информация о наиболее эффективных методах произведения необходимых работ, перечислены наиболее подходящие современные инструменты, приспособления, средства механизации и другое оборудование, использование которого позволяет провести строительство в максимально сжатые сроки и при этом приведет к повышению качества и снижению себестоимости строительства.

Отдельное место в технологической карте занимает удовлетворение требований безопасности производимых работ, а так-же соответствие их всем необходимым нормам, правилам и ГОСТам.

1.1Область применения.

Технологическая карта разработать технологическую карту на монтаж фундаментов стаканного типа для проекта « Кафе по улице Крымской» в г.Анапа. Устройство ведется в одну смену, в весенне время, в течении 3-х дней 3-мя монтажниками. При монтаже используется стреловой автомобильный кран.

Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а так-же с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства монтажных работ.

Цель создания представленной ТТК – показать технологическую последовательность строительных процессов и монтажных работ, состав и

содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц и графиков, оказание помощи строителям и проектировщикам при разработке технологической документации.

На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты, входящие в состав Проекта производства работ, на выполнение отдельных видов строительно-монтажных и специальных строительных процессов, продукцией которых являются законченные конструктивные элементы здания или сооружения, технологическое оборудование, а также на производство отдельных видов работ.

При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняют схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п.

2.1Организация и технология строительного процесса

Монтаж фундаментов стаканного типа

Исполнители

Монтажник IV разряда – 1;

Монтажник III разряда – 1;

Монтажник II разряда – 1;

Машинист автомобильного крана V разряда (М) – 1.

Последовательность операций

До укладки стаканов необходимо:

- проверить правильность разбивки осей здания;

- полностью подготовить основание в соответствии с проектом и техническими условиями;

- при работе в зимних условиях предохранить основание от промерзания (стаканы укладываются на талый грунт);

-подготовить и расположить в зоне действия крана полный комплект стаканов;

-очистить стаканы от грязи и наледи.

Работы следует выполнять, полностью соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих.

В состав работ, последовательно выполняемых, при монтаже фундаментов входят:

-геодезическая разбивка местоположения фундаментов;

-подготовка основания под монтаж фундаментов;

-монтаж блоков фундаментов;

-выверка и закрепление фундаментов в проектном положении.

Устанавливает фундаментный блок на подготовленное основание звено монтажников в составе трех человек. Монтажники 4-го и 3-го разрядов, находясь в котловане, очищают и выравнивают основание под фундамент. В это время монтажник 2-го разряда готовит фундамент к укладке, проверяет размеры стакана и монтажные плети, а при необходимости выправляет их ломом или молотком. Затем монтажник 3-го разряда, закрепив на блоке четырехветвевой строп, отходит на безопасное расстояние, подает команду машинисту крана для предварительно подъема блока на 0,2-0,3 м над землей. Убедившись в надежности строповки, подает команду крановщику к подъему. Поднятый блок осматривает и очищает (его нижнюю плоскость) от налипшего грунта. Затем крановщик производит перемещение блока к месту его установки. На высоте 0,2-0,3 м над основанием, двое других рабочих принимают блок, центрируют его по рискам на боковых гранях и по колышкам на основании, а затем плавно опускают его на место. При натянутых стропах монтажники рихтуют его ломиками, совмещая риски на блоке с ориентирами на основании. Точно установив блок звеньев подает сигнал ослабить стропы, после чего, их снимают. Кран перемещается по середине пролета здания и с одной стоянки устанавливает несколько элементов.