7 Пресс-подборщик крупногабаритных тюков Case lb530

Case LB530 предназначен для подбора сена или соломы и прессования их в крупногабаритные прямоугольные тюки (таблица 1) с обвязкой синтетическим шпагатом на крупных площадях. Благодаря высокой плотности прессования тюков создаются предпосылки для транспортной производительности и эффективности использования складских помещений.

Технологическая схема и рабочий процесс аналогичен рассмотренному выше пресс-подборщику ПКТ-Ф-2,0. Отличительные особенности – более надежная трех ступенчатая система прессования (рисунок 6) и наличие централизованной системы смазки. Еще одно преимущество: порционно сформированные тюки впоследствии могут быстро распадаться после разрезания вязального шпагата и распределяться в животноводческом помещении.

Трехступенчатая система прессования Case LB530 работает следующим образом. Поступающий от подборщика валок предварительно подпрессовывается и режется интегрированным режущим ротором (рисунок 6а). Затем ротационный транспортер порционно обеспечивает последующее уплотнение в приемном канале прессовальной камеры и проталкивание предварительно уплотненного слоя корма в прессовальный канал (рисунок 6б). Там посредством мощного прессовального поршня уборочная масса формируется в высокоплотный прямоугольный тюк (рисунок 6в).

а б в

Рисунок 6 – Работа трехступенчатой системы прессования Case LB530

Центральная смазочная система пресс-подборщика состоит из поршневого насоса, распределителя и потребителей: вязальный механизм, ротационный транспортер, беговая дорожка, режущее устройство. Автоматическое снабжение механизмов смазкой сводят к минимуму затраты на техническое обслуживание.

8 Рулонный пресс-подборщик пр-1520

Предназначен для подбора валков естественных и сеяных трав или соломы и формирования рулонов высокой плотности с последующей обвязкой шпагатом. ПР-1520 выпускает АО «Нефтекамский автозавод» Республики Башкортостан.

Пресс-подборщик является полуприцепным изделием и агрегатируется тракторами тягового класса 1,4 или 2,0. Привод осуществляется от ВОМ трактора при n_max =540 мин^-1 и гидросистемы трактора.

Технологический процесс работы пресс-подборщика представлен на рисунке 7. Подборочное устройство 3 подбирает сформированный на поле валок 1 и при помощи механизма подачи слоя 4 и граблей 2 формирует слой прессуемой массы 5, далее прессуемая масса попадает в прессовальную камеру 6. Валок сена или соломы

1 – валок подбираемой массы; 2 – грабли; 3 – подборочное устройство; 4 – механизм подачи слоя; 5 – сформированный слой прессуемой массы; 6 – прессовальная камера; 7 – вал рустованный; 8 – вал пластинчатый; 9 – трансмиссионная цепь; 10 – задняя часть корпуса; 11 – передняя часть корпуса; 12 – формируемый рулон Рисунок 7 – Технологическая схема работы пресс-подборщика ПР-1520

при подъеме в определенный момент вертикального подъема отрывается от него, закручивается, создавая петлю, и начинается формирование рулона 12. Трансмиссионная цепь 9, перемещаясь по направляющим корпуса, совместно с вращающимися валком рустованным 7 и валком пластинчатым 8, вращают массу, прессуя и формируя рулон. После формирования рулона 12, оператор открывает заднюю часть корпуса 10 и рулон под собственным весом выпадает из прессовальной камеры.

Управление пресс-подборщиком осуществляется из кабины трактора трехпозиционным рычагом. В комплекте с пресс-подборщиком поставляется опора «Омега», служащая для установки трехпозиционного рычага, который закрепляется в удобном для работы месте в кабине трактора.

Подборочное устройство 3 состоит из 36 пружин, закрепленных на труб­ках держателя, которые в свою очередь соединены приводным валом. Приводной вал установлен в раме на подшипниках качения. Вращение устройства осуществляется через цепную передачу от вала механизма подачи слоя 6. Подборочное устройство снабжено опорным колесом, позволяющим предохранять подборочное устройство от поломок при работе на неровном поле. Положение устройства регулируется по высоте посредством гидравлики из кабины трактора трехпозиционным рычагом. В рабочем положении оно должно опираться на колесо, а страховочная цепь не должна находиться в натянутом состоянии. В транспортном положении подборочное устройство должно быть поднято и зафиксировано страховочной цепью во избежание поломок.

Механизм подачи слоя 4 состоит из зубчатого укладчика, смонтированного на валу укладчика и шатунного механизма. Механизм подачи слоя является устройством возвратно-поступательного действия, с помощью которого масса подается равномерным слоем в прессовальную камеру.

Прессовальная камера 6 постоянного объема состоит из передней 11 и задней 10 частей корпуса, шарнирно закрепленных между собой. На передней части корпуса крепятся все основные узлы пресс-подборщика. В направляющих корпуса установлена трансмиссионная цепь 9, состоящая из двух ветвей цепи, цепных валов, подшипников, шайб и стопорных колец.

Нитеувязочное устройство (рисунок 8) состоит из коробки для бобин шпагата, натяжителя шпагата 1, двух шкивов (один из них с вариатором 2), гидромотора с ведущим роликом 4, колеса натяжения шпагата 5 (прижимной ролик), направляющего желоба 7 (нитеводитель), ножа обрезки шпагата 8, двух звездочек, цепной и клиноременной передач.

1 – натяжение шпагата; 2 – регулятор обвязки (шкив с вариатором); 3 – рычаг управления обвязки; 4 – ведущий ролик; 5 – колесо натяжения шпагата (прижимной ролик); 6 – регулятор давления натяжения; 7 – направляющий желоб (нитеводитель);

8 – нож обрезки шпагата; 9 – устройство для двойной обвязки рулона;

10 – регулятор обмотки краев рулона

Рисунок 8 – Нитеувязочное устройство

Перед началом работы необходимо установить бобины шпагата в короб и заправить шпагат, как показано на рисунке 8. После этого пропустить конец шпагата через натяжитель 1, далее намотать два оборота на регулятор обвязки 2 (шкив с вариатором) через направляющую втулку между ведущим роликом 4 и прижимным роликом 5, далее через направляющую втулку. Шпагат должен свисать с направляющей втулки примерно на 20 см.

При включении гидромотора шпагат подается в подбираемую массу пресс-подборщиком. Подбираемая масса подхватывает и затягивает шпагат в прессовальную камеру. Шпагат удерживается вращающимся рулоном и в дальнейшем вытягивается без участия гидромотора. Шпагат, вытягиваясь, вращает шкив с вариатором 2. Шкив с вариатором 2 в свою очередь через клиноременную передачу вращает шкив, находящийся на ведущей звездочке цепи. Ведущая звездочка приводит в движение цепь, которая штырем придает возвратно-поступательное движение нитеводителю 7. Нитеводитель, двигаясь, захватывает шпагат, направляя его по всей ширине рулона. Нитеводитель, двигаясь слева направо, шпагатом отводит нож 8, а при движении справа налево шпагат отрезается ножом, заканчивая обвязку рулона. Число витков шпагата на рулоне, за один цикл обвязывания, регулируется изменением передаточного числа клиноременной передачи при помощи рычага управления обвязки 3.

Для двойной обвязки рулона, необходимо к ножу 8 привязать шпагат, продеть через направляющую втулку, которая находится на панели между коробкой для бобин шпагата и нитеувязочным устройством, и протянуть в кабину трактора.

Принцип действия устройства двойной обвязки рулона 9 состоит в следующем: при движении нитеводителя 7 справа налево, тракторист натягивает шпагат и поднимает нож 8, шпагат при этом не отрезается, что приводит к еще одному циклу обвязки рулона.

Гидросистема пресс-подборщика состоит из гидрораспределителя, двух гидроцилиндров открытия/закрытия задней части корпуса, гидроцилиндра подъема/опускания подборочного устройства, гидромотора нитеувязочного устройства, рукавов высокого давления и манометра. Гидрораспределитель управляется трехпозиционным рычагом, который устанавливается в кабине трактора.

Манометр необходим для контроля процесса прессования и определения окончания процесса прессования.

Устройство расцепления трансмиссионной цепи состоит из штанги расцепления, расцепляющего рычага с установленными на нем роликами.

Во время открывания прессовальной камеры, при включенном ВОМ, шток гидроцилиндра давит на штангу расцепления. В это время расцепляющий рычаг выводит из зацепления скользящую полумуфту и вращение ведущего вала трансмиссионной цепи прекращается. Во время закрывания прессовальной камеры под давлением, шток гидроцилиндра освобождает штангу расцепления. Пружина вводит скользящую полумуфту в зацепление, вращение ведущего вала возобновляется. В случае вращения трансмиссионной цепи при открытой машине, необходимо немедленно остановиться и отрегулировать зазор между зубьями фиксированной и скользящей полумуфт.

Подготовка и регулировка пресс-подборщика

1) Внешним осмотром проверить комплектность и состояние пресс-подборщика. Все узлы и детали должны быть без видимых повреждений и надежно закреплены.

2) Подсоединив пресс-подборщик к трактору, зафиксируйте соединительный палец от выпадения. Зафиксировать страховочную цепь пресс-подборщика на тракторе. Вращая рукоятку домкрата против часовой стрелки, поднять домкрат или поднять свободно движущуюся часть домкрата и зафиксировать ее стопорным штифтом.

3) Установить трехпозиционный рычаг управления в опоре «Омега».

4) Установить бобины в короб для шпагата и заправить шпагат.

5) Подсоединить РВД (рукава высокого давления) пресс-подборщика к трактору. Тонкий РВД установить на подающую, а другой – на сливную магистраль гидросистемы трактора.

6) Подсоединить карданный вал.

7)Подсоединить разъем электроснабжения пресс-подборщика к трактору, убедившись в исправности электрической системы трактора.

8) Отрегулировать положение граблей.

В зависимости от типа подбираемой массы грабли могут находиться в следующих положениях: А – верхнее отверстие – для длинных стеблей (сено, люцерна и др.) В – среднее отверстие – для средних стеблей С – нижнее отверстие – для коротких стеблей (солома и др.)

9) Зафиксировать грабли от осевого перемещения R-образными шплинтами. Зазор между зубьями граблей и подборочным устройством регулировать исходя из плотности валка опытным путем. Зафиксировать грабли от вращения болтами и законтрить гайками. При этом убираемая масса должна прижиматься к подборочному устройству и не забивать его.

10) Проверить натяжение приводных цепей и при необходимости провести регулировку.

11) Запустить двигатель трактора. Опробовать управление механизмов пресс-подборщика. Для этого установить трехпозиционный рычаг управления, находящийся в кабине трактора в положение 1 «управление подборочным устройством». После чего рычагом гидрораспределителя трактора управляем (поднимать/опускать) непосредственно подборочным устройством.

12) Для открывания и закрывания задней части корпуса пресс-подборщика, необходимо переключить трехпозиционный рычаг в положение 2 «Управление открыванием/закрыванием прессовальной камерой» и управляя тем же рычагом гидрораспределителя трактора, открыть и закрыть под давлением заднюю часть корпуса.

13) Для включения нитеувязочного устройства необходимо переключить трехпозиционный рычаг в положение 3 «Управление нитеувязочным устройством» и управляя тем же рычагом гидрораспределителя трактора, включаем и выключаем нитеувязочное устройство.

14) При полном закрытии задней части корпуса под давлением в гидросистеме давление должно быть 100…120 бар, стрелка манометра находиться в синем секторе. Синий цвет шкалы – давление закрывания прессовальной камеры.

Желтый – слабое усилие прессования (сено, солома).

Зеленый – среднее усилие прессования (сенаж).

Красный – давление, при котором работать запрещено.

15) Поднять навеску трактора в среднее положение, обеспечив расстояние между карданным валом и рулем пресс-подборщика порядка 15…20 см. Медленно, без рывков включить ВОМ трактора. При этом крутящий момент от ВОМ трактора должен передаваться на рабочие органы пресс-подборщика. Дать поработать 5…10 мин на холостых оборотах двигателя.

Если при давлении 100…120 бар трансмиссионная цепь не вращается, то следует отрегулировать зазор между фиксированной и скользящей полумуфтами.

9 ЗАДАНИЕ К ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЕ

1 Ознакомится с технологическим процессом пресс-подборщика ПР-1520, путем запуска пресса и наблюдения за рабочими органами машины.

2 Разобраться в последовательности работы вязального устройства и механизма сбрасывания.

3 Проверить основные регулировочные размеры и при необходимости выполнить регулировки с соблюдением техники безопасности.

10 КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1 Назначение и основные регулировки рулонного, поршневого пресс-подборщиков.

2 Последовательность обвязки тюка у поршневого пресса.

3 Устройство и принцип работы безременного прессующего механизма.

4 Принцип работы механизма обвязки и обрезки шпагата рулонного пресса.

5 Основные регулировки пресс-подборщиков.

6 Регулировка хода иглы-подавателя относительно поршня.

11 СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1 Марка машин и назначение пресс-подборщиков.

2 Краткая техническая характеристика машин.

3 Технологическая схема работы машин, с указанием основных узлов.

4 Основные регулировки пресс-подборщиков.

5 Возможные неисправности и способы их устранения.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1 Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства : учеб. пособие для студ. вузов по агрономическим специальностям/А.П. Тарасенко [и др.]. - М.: КолосС, 2006. – 551 c.

2 Настройка и регулировка сельскохозяйственных машин: рекомендации/

Д. З. Файрушин, Р. Х. Зайнуллин, Р. Ф. Зиязетдинов. - Уфа: БГАУ, 2007. – 71 c.

3 Пресс-подборщик ПС-1,6 «Киргизстан». Техническое описание и инструкция по Эксплуатации. – Фрунзе: 1984. – 128 с.

4 Пресс-подборщик рулонный ПР-1520. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. АО «Нефтекамский автозавод». 2004. – 17 с.

5 Сельскохозяйственные машины: учебник для студ. вузов по агроном. спец./ В.М. Халанский, И.В. Горбачев. - М.: КолосС, 2004. – 624 c.

Лицензия РБ на издательскую деятельность № 0261 от 10 апреля 1998 г.

Подписано в печать _________ 2009 г. Формат 60х84. Бумага типографическая. Гарнитура Таймс. Усл. печ. л. _____. Усл. изд. л. ____. Тираж ____ экз. Заказ №_____.

Издательство Башкирского государственного аграрного университета.

Типография Башкирского государственного аграрного университета.

Адрес издательства и типографии: 450001, г.Уфа, ул. 50 лет Октября, 34.