- •Федеральное агентство по образованию Вологодский государственный технический университет
- •Расчетно-пояснительная записка
- •Введение……………………………………………………………...
- •Подготовка исходных данных……………………………….
- •Быстроходный вал…………………………………………….
- •1. Энергокинематический расчет привода на эвм.
- •1.1. Подготовка исходных данных.
- •1.2. Предварительный анализ расчета редуктора.
- •2. Выбор материала передач редуктора.
- •3. Расчет редуктора на эвм.
- •3.1. Подготовка исходных данных. Определение ресурса работы редуктора:
- •3.2. Анализ результатов расчета и окончательный выбор электродвигателя.
- •4. Расчет и конструирование валов.
- •4.1. Быстроходный вал редуктора.
- •4.1. Быстроходный вал редуктора.
- •4.2. Тихоходный вал редуктора.
- •5. Конструктивные размеры колеса
- •6. Конструктивные размеры крышки и корпуса редуктора
- •7. Эскизная компоновка редуктора.
- •Расчет подшипников на эвм
- •Расчетные схемы валов.
- •8.1.1 Расчетная схема быстроходного вала
- •8.1.2.Расчетная схема тихоходного вала
- •Анализ результатов расчета и выбор типа подшипников
- •Выбор и расчет шпонок
- •На быстроходном валу:
- •На тихоходном валу:
- •10.Расчёт на выносливость тихоходного вала на эвм
- •10.1. Подготовка исходных данных
- •11. Смазка редуктора
- •12. Выбор посадок
- •13. Выбор муфт
- •Заключение
- •Список использованной литературы
10.Расчёт на выносливость тихоходного вала на эвм
10.1. Подготовка исходных данных
Расчетная схема тихоходного вала изображена на рисунке 10.1.
При построении эпюр изгибающих моментов, значения реакций в опорах берем из распечатки.
Ft=3123,43 H;
Fa=688,40H;
Fr=1164,12 H;
d2=165 мм;
Fм=2005,73 Н;
Ха=4236,0 Хв=3118,3
Уа=1213,1 Ув=48,9
11. Смазка редуктора
Смазывание зубчатых зацеплений производится окунанием зубчатых колес в масло, заливаемое внутрь корпуса до уровня, обеспечивающего погружение зубчатых колес в масло на всю высоту зуба с запасом 5…10 мм. При контактных напряжениях менее 600 Мпа и скорости менее 5 м/с рекомендуемая вязкость равна 28*10-6 м2/с. Применяем масло индустриальное И-30А ГОСТ 20799 – 75. Подшипники смазываются за счет эффекта разбрызгивания масла.
Масло внутрь корпуса заливается через смотровое отверстие в крышке корпуса. Загрязненное масло сливается через отверстие в нижней части редуктора, закрытое пробкой с конической резьбой.
12. Выбор посадок
Посадка подшипника на вал – L0/K6
Посадка подшипника на корпус – H7/e0
Посадка колеса на вал – Н7/р6, H7/h6
Посадка втулок на вал – E8/k6
Посадка крышек в корпус – H7/h7
13. Выбор муфт
Выбираем муфты по крутящему моменту и диаметру вала Tm≥RTmax, где R=1.30. Муфта упругая втулочно – пальцевая Tmax=T1=96.2 Н*м.
МУВП 250-48-40-I-1 ГОСТ 21424-93.
Заключение
В данном курсовом проекте спроектировали привод с цилиндрическим редуктором. Для этого провели энергокинематический расчет привода, расчет редуктора и валов. В процессе выполнения проекта выбрали материал передач редуктора, марку электродвигателя-4А16058 мощностью 6,5 кВт, подшипники шариковые радиально-упорные и шпонки. Определили способ смазки, при этом следует применять масло И-30А. Так же подобрали посадки, выбрали упругую втулочно-пальцевую муфту 250-48-I-1 ГОСТ 21424-93 для передачи крутящего момента от двигателя к быстроходному валу. Для облегчения расчетов, уменьшения времени, затраченного на проектирование и оптимизацию выбора конструкции в курсовом проектировании применяли ЭВМ.
В процессе проектирования были решены следующие задачи: сконструированы валы, зубчатые колеса, выбраны подшипники, сконструирован корпус редуктора и проверен ведомый вал на выносливость.
Технические характеристики привода:
- угловая скорость на выходном валу 26,17 с-1;
- частота вращения вала электродвигателя 730 об/мин.;
- КПД привода 0,92.
Список использованной литературы
Анурьев В. И. Справочник конструктора – машиностроителя: В 3-х т. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1978 – 557 с.
Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учебное пособие для машиностроит. спец. вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1985 – 416 с.
Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие для техникумов. – М.: Высш. шк., 1991. – 432 с.: ил.
Детали машин: Методические указания к курсовому проекту. Расчет и конструирование валов. - Вологда: ВоПИ, 1998.-21c.
Мягков В.Д. Допуски и посадки: Справочник. В 2-х ч./В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов. – Л.: Машиностроение, 1982.-4.1.-543 с; 1983.-4.2.-448 с.
Иванов, М.Н. Детали машин/ М.Н Иванов. - М.: Высш. шк., 1991.-383 с.
Полетаев В. П. Оформление текстовой документации: Методические указания к курсовому проекту / В.П. Полетаев, А.А. Усов. - Вологда: ВоПИ, 1996. - 20 с.
Полетаев В.П. Эскизная компоновка редукторов. Методические указания к курсовому проекту/В.П. Полетаев, А.А Усов. - Вологда: ВоГТУ, 2001. - 40 с.
Полетаев В.П.. Расчет зубчатых цилиндрических передач. Методические указания к курсовому проекту/В.П. Полетаев, АА Усов. - Вологда: ВоГТУ, 2003.- 20 с.