2.2 Фрезерование плоских поверхностей, уступов, прямоугольных пазов, канавок

………

Раздел 3. Обработка деталей на сверлильных станках

3.1 Ознакомление с устройством сверлильных станков. Методы обработки

Сверлильный станок станок для обработки отверстий со снятием стружки. На сверлильном станке производят сверление, рассверливание, зенкерование, развёртывание, растачивание, нарезание резьбы. Различают следующие типы сверлильных станков по металлу: вертикально-сверлильные, горизонтально-сверлильные, центровальные, многошпиндельные, агрегатные, специализированные и др.

Вертикально-сверлильный станок (рис. 1) - наиболее распространённый тип сверлильного станка в металлообработке; используется для получения отверстий в деталях относительно небольшого размера в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, в ремонтных цехах и т. п.

Инструмент (сверло, зенковка, развёртка и др.) закрепляют в вертикальном шпинделе, деталь - на столе станка. Совмещение осей обрабатываемого отверстия и инструмента производят перемещением детали. Для ориентации заготовки и автоматизации обработки применяют также программное управление.

Для обработки отверстий диаметром до 12 мм (например, в приборостроении) используют настольные станки (обычно одношпиндельные).

Тяжёлые и крупногабаритные детали, а также детали с отверстиями, расположенными по дуге окружности, обрабатывают на радиально-сверлильном станке. На этом сверлильном станке совмещение осей обрабатываемого отверстия и инструмента осуществляют перемещением шпинделя относительно неподвижной детали.

Горизонтально-сверлильный станок обычно используют при обработке глубоких отверстий (например, в осях, валах, стволах стрелковых и артиллерийских систем и т. п.).

Центровальные станки служат для получения в торцах заготовок центровых отверстий. Иногда центровальные станки оснащаются отрезными суппортами с резками для отрезки заготовки перед центрованием (центровально-отрезной станок).

Для одновременной обработки (главным образом сверления) нескольких отверстий применяют многошпиндельные сверлильные станки (рис. 2) со сверлильными головками.

Процесс обработки автоматизирован на агрегатных сверлильных станках, которые собирают из стандартных самодействующих силовых головок с фланцевыми электродвигателями и редукторами, обеспечивающими вращение шпинделя и подачу головки.

Существуют агрегатные сверлильные станки одно-, двух- и трёхсторонние, с вертикальными, горизонтальными и наклонными сверлильными и резьбонарезными шпинделями, число которых иногда достигает нескольких десятков в одном станке.

Специализированные сверлильные станки, на которых выполняют ограниченный круг операций, снабжены различными автоматизированными устройствами.

Для комбинированной обработки деталей применяют станки: сверлильно-расточные (одно- и двухсторонние), сверлильно-нарезные (обычно многошпиндельные, с реверсированием резьбонарезных шпинделей), сверлильно-фрезерные и сверлильно-долбёжные (главным образом, для деревообработки), сверлильные автоматы.

В деревообработке получили распространение одно- и многошпиндельные вертикальные, одно- и двухсторонние главным образом многошпиндельные горизонтальные сверлильные станки и станки с поворотным шпинделем, который может располагаться вертикально и горизонтально. На деревообрабатывающих станках, кроме сверления отверстий, получают пазы, гнёзда, удаляют сучки и т. п.