10. Универсально-сборные приспособления
Рис. 10.1. Универсальный гидравлический привод (1 - корпус привода; 2 - гидравлический цилиндр; 3 - шток поршня; 4, 5 - рычаги; 6 - кулак для присоединения к механизму приспособления).
Рис. 10.2. Диафрагменный силовой привод (1, 5 - крышки; 2 - диафрагма; 3 - корпус привода; 4 - рычаг; 6 - сердечник; 7 - распределительный кран).
Рис. 10.3. Диафрагменный силовой привод одностороннего действия (1 - корпус; 2 - втулка; 3 - пружина; 4 - шток; 5 - крышка; 6 - диафрагма; 7 - рычаг; 8 - опорный диск; 9 - штуцер; 10 - ось).
Рис. 10.4. Универсально-наладочный гидравлический стол для продольно-фрезерного станка (1 - гибкий шланг; 2 - гидроцилиндр (12 шт.); 3 - плита; 4, 6, 7, 12 - трубопровод; 5 - кран; 8 - зажимное устройство; 9, 10 - сменные установочные наладки; 11 - прихват).
11. Приспособления для зубообрабатывающих станков
Рис. 11.1. Приспособления для зубообработки: а - приспособление для зубодолбежного станка (1 - оправка; 2 - опорная шайба; 3 - обрабатываемое зубчатое колесо; 4 - зажимная шайба; 5 - гайка; 6 - переходная втулка для установки колес с разными диаметрами отверстий); б - приспособления для зубострогания (зубофрезерования) конических зубчатых колес (7 - обрабатываемая деталь; 8 - сменный фланец; 9 - гайка; 10, 11 - шайбы для зажима; 12 - гайка для снятия приспособления; 13 - оправка; 14 - штанга для затягивания оправки); в - механизированное приспособление для зубострогания конических колес, зажим производится с помощью тяги.
Рис. 11.2. Приспособления для зубофрезерных станков: а - приспособление для одновременной многоместной обработки (1 - кольцевая диафрагма; 2 - державка, 3 - шток; 4 - обрабатываемая деталь; 5 - съемная шайба, 6 - оправка; 7 - тяга; 8 - пружина; 9 - полость диафрагмы); б - приспособление со сменной кассетой (10 - болты для зажима деталей; 11 - оправка; 12 - втулка; 13 - резьбовой стержень для крепления кассеты; 14 - центрирующие кольца; 15 - зубчатые колеса; 16 - муфта для удобства снятия кассеты; 17 - корпус, 18 - постоянное основание, закрепляемое на станке; 19 - палец).
Рис. 11.3. Приспособления для чистовой зубообработки: а - для колеса (1 - гайки; 2 - корпус; 3 - оправка с коническим хвостовиком; 4 - переходники; 5 - откидной фиксатор; 6 - колесо; 7 - переходник; 8 - гайка для зажима; 9 - шайба; 10 - тонкостенная оболочка; 11 - гидропластмасса; 12 - нажимной винт); б - для вала шестерни.
12. Приспособления для протяжных станков
Рис. 12.1. Приспособления для протягивания шпоночного паза (1 - палец; 2 - обрабатываемая деталь блок колес; 3 - призма для ориентации в угловом положении; 4 - гайка для подъема призмы; 5 - рукоятка; 6 - выемка для направления протяжки; 7 - паз; 8 - пластина для обеспечения высоты шпоночного паза).
Рис. 12.2. Способы крепления протяжек: а - для протягивания отверстий (1 - гайка; 2 - пружина; 3 - подвижный стакан; 4 - хвостовик протяжки; 5 - неподвижный упор; 6 - корпус патрона; 7 - закладные раздвижные кулачки); б - для плоских протяжек (8 - пружина; 9 - ось защелки; 10 - рычаг-защелка для фиксации плоского хвостовика протяжки; А - направление движения протяжки при установке в патрон).
Рис. 12.3. Пневматическое приспособление для протягивания плоскости разъема большой головки шатуна (1 - обрабатываемая деталь; 2 - палец для базирования по отверстию в малой головке; 3 - прижим; 4 - рычаг; 5 - перемещающаяся шарнирная ось; 6 и 7 - рычаги; 8 - шток; 9 - качающийся вокруг оси 10 пневмоцилиндр).
Рис. 12.4. Автоматизированное поворотное приспособление для обработки косых пазов на наружной поверхности кольца (1 - стол; 2 - рейка; 3 - зубчатое колесо; 4 - подпружиненная муфта; 5 и 6 - зубчатые колеса; 7 - валик; 8 - поворотная планшайба; 9 - обрабатываемая деталь; 10 - упругая зажимная мембрана; 11 - приводной червяк; 12 - нажимной винт; 13 - зубчатое колесо; 14 - предохранительная пружина; 15 - полумуфта; 16 - рейка; 17 - корпус; 18 - гидропластмасса; 19 - зубчатый клин; 20 - станок; 21 - валик; 22 - зубчатый клин; 23 - кольцо).