Поводковые патроны с рычажным механизмом

Рис. 8.27. 1 - кулачок; 2 - пружина; 3 - ползун; 4 - рычаг; 5 - корпус; 6 - плавающая плита; 7 – втулка; 8 – винт; 9 - пружинное устройство.

Рис. 8.28. 1 - кулачок; 2 - муфта; 3 - шток; 4 - рычаг.

Гидравлические механизмы вспомогательных опор и зажимных устройств

Рис. 8.29. 1, 4 - самоустанавливающиеся подпружиненные опоры; 2, 5, 6 - плунжеры; 3 - плавающий клин; 7 - тяга.

Рис. 8.30. 1 - пружина; 2 - установочный винт; 3 - ось; 4 - прихват; 5 - опора; 6, 8 - клинья; 7 - тяга; 9 - штырь; 10 - корпус.

9. Приспособления для агрегатных станков и автоматических линий Приспособление-спутник для обработки поворотного кулака автомобиля

Рис. 9.1. В приспособлении l₁...l₇ - линейные размеры, подлежащие проверке (контрольные параметры); D₁, D₂, D₃ - диаметры базовых отверстий, подлежащие контролю; а, , Н,  - контрольные параметры.

Рис. 9.2. Приспособления-спутники одноместные: а - для обработки маховика с базированием детали по плоскости и центральному отверстию (1 - кондукторная втулка, 2 - базовая втулка; 3 - фланец; 4 - втулка фиксации приспособления-спутника; 5 - базовая планка станции фиксации и зажима; 6 - прижимная планка; 7 - полумуфта; 8 - винт зажима; 9 - гайка; 10 - тяга; 11 - штифт, 12 - прихват); б - для обработки корпуса камеры карбюратора с базированием детали по плоскости и двум отверстиям (1, 2 - базовые пальцы; 3 - втулка фиксации спутника).

Рис. 9.3. Приспособление агрегатно-фрезерного станка с силовым столом рабочей подачи (1 - транспортер загрузки детали; 2, 4 - базовые пластинки; 3 - выдвижной фиксатор; 5 - силовой стол; 6 - гидроцилиндр; 7 - толкатель; 8 - рычаг; 9 - плунжер дополнительного поджима детали; 10, 15 - стойки; 11 - планка ограничения подъема детали; 12 - гидроцилиндр зажима; 13 - портал; 14 - обрабатываемая деталь; 16 - муфты привода фиксации детали; 17 - валик; 18 - клин; 19 - упор).

Рис. 9.4. Многопозиционное поворотное приспособление (1 - установочный палец; 2 - переключающий кран; 3 - копир; 4 - пневмораспределитель; 5 - пружина; 6 - пружина; 7 - односторонний пневмоцилиндр; 8 - плунжер). Стойка делительная с горизонтальной осью вращения предназначена для установки, закрепления и поворота кондукторов или установочных приспособлений при обработке отверстий на радиально- сверлильных станках. Поворот приспособления и фиксация его осуществляются вручную. Стойка состоит из базовой части 1, планшайбы 2 с четырьмя фиксирующими втулками 6, фиксатора 5 и эксцентрикового валика 4 для затяжки планшайбы при обработке детали. При обработке отверстий под углом, несовпадающим с углом расположения фиксирующих втулок 6, нужный угол устанавливается по риске планки 3 и шкале на планшайбе 2.

Рис. 9.5. Приспособление для сверления деталей типа втулок и фланцев предназначено для установки и закрепления фланцев при сверлении отверстий на вертикально-сверлильных станках. Приспособление состоит из плиты 1, поворотной части 2 и наладок. Наладки устанавливаются на верхней плоскости приспособления по цилиндрическому хвостовику плунжера 4 и закрепляются вместе с обрабатываемой деталью посредством тяги 5 через плунжер валом-эксцентриком 6 с рукояткой 7. Рукоятка 3 предназначена для перемещения поворотной части и закрепленной на ней наладки в позицию сверления.