1.2 Расчёт количества оборудования на механическом участке:

Производится по видам оборудования, исходя из трудоемкости в расчете на год по каждому виду.

C_расч = (N * T_шт) / (F_эф * К_в)

Т_шт – трудоемкость на одно изделие

N – годовая программа

K_в – коэффициент выполнения норм

F_эф – годовой эффективный фонд работы участка – то время, которое максимум может проработать за год участок, исходя из установленного режима работы СТО.

Расчёт эффективного фонда времени:

F_эф = [(Д_г – Д_в – Д_пр.)) * Т_см – Д_пр.пр* 1] * S * K (час)

Д_г – количество дней в году;

Д_в – количество выходных дней;

Д_пр – количество праздничных дней в году;

Т_см – продолжительность рабочей смены в часах;

Д_пр.пр. – количество предпраздничных дней.

S – количество смен работы участка;

K – коэффициент потери времени на ремонт и наладку;

F_эф= [(366 – 105 – 12)*8 – 6*1]*2*0.97=3852.8 часов

Эффективный фонд времени работы участка на 2012 год составит:

Fэф =3852.8 часов

Расчет количества оборудования:

При расчете количества оборудования С_расч. (количество станков) получается дробной величиной, поэтому необходимо решить вопрос, какое именно количество оборудования необходимо принять для выполнения производственной программы на участке, то есть определить С_прин.

Правило округления: если дробная часть С_расч. > 0,1, то округление производим в большую сторону, если дробная часть С_расч. < 0,1, то округление производим в меньшую сторону. В этом случае коэффициент использования оборудования принимаем равным 100%.

На предприятии в таком случае производят ряд технических мероприятий направленных на сокращение С_расч.:

а) совершенствуется технологический процесс, с целью уменьшения Т_шт.

б) повышается квалификация рабочих, с целью повышения К_в.

в) переноситься часть работы с данной группы оборудования на аналогичную.

г) повышается производительность имеющегося оборудования.

Коэффициент загрузки оборудования рассчитываем по формуле:

К_и.о. = (С_расч./C_прин.)*100%

Расчёт:

1) Определяем количество наплавочных станков:

С_расч = 7958/(3852.8*1.17) = 1,76

С_прин = 2

К_и.о. = (1.76/2)*100 = 88%

2) Определяем количество токарных станков: 16К20

С_расч = 9342/(3852.8*1.17) = 2.07

С_прин = 2

К_и.о. = (2.07/2)*100 = 103,5%

3) Определяем количество слесарных верстаков

С_расч = 3460/(3852.8*1.17) = 0.76

С_прин = 1

К_и.о. = (0.76/1)*100 = 76%

4) Определяем количество сверлильных станков:

С_расч = 4152/(3852.8*1.17) = 0.92

С_прин = 1

К_и.о. = (0.92/1)*100 = 92%

5) Определяем количество фрезерных станков:

С_расч = 7958/(3852.8*1.17) = 1.76

С_прим = 2

К_и.о. = (1.76/2)*100 = 88%

6) Определяем количество заточных станков:

С_расч = 1730/(3852.8*1.17) = 0.38

С_прин = 1

К_и.о. = (0.38/1) = 38%

7) Определяем уровень загрузки оборудования на мех. участке:

К_и.о.ср. = С_расч/С_прим*100 = 7.65*9 = 85%

График загрузки оборудования:

К _и.о. %

100

90 К_и.о.ср.=85%

70

50 Наплавка Токарный Свер Фрезер

У653А 16К20 2С132 6Т83

Заточ

В3-384

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 С_прин (станков).