Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Otvety_na_2_kollokvium.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
26.08.2019
Размер:
317.44 Кб
Скачать

6) Где применяют значения температуры вспышки (температуры воспламенения, самовоспламенения, концентрационных пределов, мвск, минимальной энергии зажигания, температурных пределов)?

Значения температуры вспышки следует применять:

  • при характеристике пожарной опасности жидкости, включая эти данные в стандарты и технические условия на вещества;

  • при определении категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с требованиями норм технологического проектирования;

  • при разработке мероприятий по обеспечению пожарной безопасности и взрывобезопасности.

Значения температуры воспламенения следует применять:

  • при определении группы горючести вещества;

  • при оценке пожарной опасности оборудования и технологических процессов, связанных с переработкой горючих веществ;

  • при разработке мероприятий по обеспечению пожарной безопасности;

  • необходимо включать в стандарты и технический условия на жидкости.

Значения температуры самовоспламенения следует применять:

  • при определении группы взрывоопасной смеси по ГОСТ 12.1.011-78, для выбора типа взрывозащищённого электрооборудования;

  • при разработке мероприятий по обеспечению пожаровзрывобезопасности технологических процессов в соответствии с нормативными требованиями;

  • необходимо включать в стандарты и технические условия на вещества и материалы.

Значения концентрационных пределов применяют:

  • при определении категорий наружных установок по взрывопожарной опасности в соответствии с требованиями НПБ 105-03;

  • при расчёте взрывобезопасных конструкций газов, паров и пыли внутри технологического оборудования и трубопроводов;

  • при проектировании вентиляционных систем;

  • при расчёте предельно допустимых концентрации взрывоопасных газов, паров и пыли в воздухе рабочей зоны с потенциальными источниками зажигания в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-85;

  • необходимо включать в стандарты и технические условия на горючие вещества.

Значения МВСК применяют:

  • при расчётах взрывопожаробезопасных режимов работы технологического оборудования;

  • при выборе режимов работы систем «азотного дыхания»;

  • при разработке систем и установок взрывоподавления и тушения пожаров.

Значения минимальной энергии зажигания применяют:

  • для обеспечения пожаровзрывобезопасных условий переработки горючих веществ и электростатической искробезопасности технологических процессов.

Значения температурных пределов применяют:

  • при разработке мероприятий по обеспечению пожаровзрывоопасности объекта в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-89 и ГОСТ 12.1.010-89;

  • при расчете пожаровзрывобезопасных температурных режимов работы технологического оборудования;

  • при оценке аварийных ситуаций, связанных с разливом горючих жидкостей;

  • для расчета концентрационных пределов распространения пламени;

  • их также необходимо включать в стандарты или технические условия на горючие жидкости.

7) Чем объясняется невозможность воспламенения горючей смеси при концентрации ниже НКПРП?

Невозможность воспламенения горючей смеси при концентрации ниже НКПРП объясняется малым количеством горючего вещества и слишком большим избытком воздуха (смесь воздуха с метаном, соответствующая НКПРП, имеет коэффициент избытка воздуха 2, а с сероуглеродом – 6,9).

8) Чем характеризуется верхний концентрационный предел распространения пламени?

Верхний концентрационный предел распространения пламени (ВКПРП) характеризуется избытком горючего и малым количеством воздуха.

9) Какие факторы влияют на изменение концентрационных пределов распространения пламени?

  • давление смеси,

  • температура смеси,

  • негорючие добавки (в смесь вводят флегматизаторы, в присутствии которых смесь становится негорючей).

10) Какие факторы влияют на значение МВСК?

  • вид горючего и выбранного флегматизатора;

  • начальная температуры исходной смеси.

11) По какому количеству оценочных показателей устанавливаются категории взрывоопасности технологических объектов?

По 2 оценочным показателям.

12) По каким оценочным показателям устанавливаются категории взрывоопасности технологических объектов?

  • относительному энергетическому потенциалу взрывоопасности Qв;

  • приведенной массе (к тротиловому эквиваленту) парогазовой среды m.

13) Установите соответствие между категорией взрывоопасности технологического объекта и величиной относительного энергетического потенциала взрывоопасности Qв.

  • Для блоков I категории взрывоопасности (Qв >37);

  • Для блоков II категории взрывоопасности (Qв = 27 – 37);

  • Для блоков III категории взрывоопасности (Qв <27).

14) Установите соответствие между категорией взрывоопасности технологического объекта и величиной приведенной массы парогазовой среды m.

  • Для блоков I категории взрывоопасности (m > 5000);

  • Для блоков II категории взрывоопасности (m = 2000 – 5000);

  • Для блоков III категории взрывоопасности (m < 2000).

15) Для какой категории взрывоопасности технологических блоков предусматривается установка автоматизированных быстродействующих запорных устройств и (или) отсекающих устройств со временем срабатывания не более 12 с?

Для блоков I категории взрывоопасности (Qв >37, m > 5000).

16) Для какой категории взрывоопасности технологических блоков предусматривается установка автоматизированных быстродействующих запорных устройств и (или) отсекающих устройств со временем срабатывания не более 120 с?

Для блоков II (Qв = 27 – 37, m = 2000 – 5000) и III (Qв <27, m < 2000) категории взрывоопасности.

17) Что позволяет снизить вероятность взрыва смеси?

  • осуществление технологического процесса в среде инертного разбавителя;

  • комбинированное действие химических ингибиторов.

18) Что является технологическим способом снижения опасности взрыва?

Перевод периодического или полунепрерывного технологического процесса в непрерывный. Технологические процессы при этом должны поддерживаться постоянными.

19) В каком случае достигается полная гарантия безопасности технологического процесса?

В случае применения высоконадежной системы автоматической защиты.

20) Какие эффективные меры, обеспечивающие безопасность процесса, используются для производств, связанных с применением мелкодисперсных материалов (пыли)?

  • Своевременное удаление скоплений пыли;

  • Обеспечение надежной герметизации соответствующего оборудования;

  • Применение вакуумного транспортирования пылевидных материалов, снижающего содержание кислорода в горючей смеси, взамен транспортирования под давлением воздуха.

21) Сколько основных элементов включает в себя устройство, служащее для подавления взрывов?

3 основных элемента.

22) Что является элементом устройства, служащего для подавления взрыва?

  • чувствительный датчик;

  • исполнительный механизм;

  • тушащее средство.

23) Какие системы включает в себя автоматизированная система управления технологическими процессами?

  • систему регулирования АСР;

  • автоматическую систему защиты АСЗ;

  • автоматическую систему контроля АСК;

  • автоматическую систему сигнализации АСС.

24) Для чего служит автоматическая система контроля?

Для получения информации о состоянии объекта и условиях его работы.

25) Для чего предназначена автоматическая система сигнализации?

Для автоматического оповещения обслуживающего персонала о наступлении различных событий (изменение параметров, характеризующих возникновение аварийной ситуации и изменение состояния исполнительных органов, осуществляющих защитное воздействие) подачей звуковых или световых сигналов.

26) Какие защитные воздействия включает в себя автоматическая система защиты, возвращающая процесс в режим нормального функционирования, в системах предупреждения аварий и взрывов?

  • подача «жесткого» хладагента;

  • прекращение подачи одного или нескольких компонентов;

  • стравливание избыточного давления из препарата;

  • подключение дополнительного технологического оборудования.

27) Какие защитные воздействия включает в себя автоматическая система защиты, прекращающая процесс, в системах предупреждения аварий и взрывов?

  • сброс реакционной массы в специальную ёмкость, заполненную разбавителем;

  • подача в реактор разбавителя, резко затормаживающего процесс и делающего невозможным дальнейшее использование реакционной массы;

  • подача «жесткого» хладагента, если последовавшее за этим снижение температуры вызывает такие необратимые реакции, которые приводят к невозможности дальнейшего использования реакционной массы.

28) В каком случае приводятся в действие системы локализации взрывов?

Системы приводятся в действие при возникновении загорания и угрозе разрушения технологического оборудования и здания от избыточного давления.

29) Какие устройства блокирования применяют, чтобы предотвратить распространение пламени на смежные аппараты?

Огнепреградители различных типов и пламеотсекатели.

30) Какие устройства применяют для обеспечения необходимого по условиям взрывозащиты проходного сечения для сброса избыточного давления при взрыве внутри аппарата?

Устройства разгерметизации.

31) Как подразделяются устройства аварийной разгерметизации по принципу действия?

На неуправляемые и управляемые.

32) Какие системы применяют для защиты замкнутых технологических аппаратов, заполненных под небольшим избыточным давлением газо-, пыле- и паровоздушными смесями?

Системы подавления взрывов.

33) Какие зоны в соответствии с ПУЭ относятся к классу П-I (П-II, П-IIa, П-III)?

Пожароопасная зона – это открытое пространство, в котором могут находиться горючие вещества как при нормальном технологическом процессе, так и при возможных его нарушениях.

  • Класс П-1: зоны производственных помещений, в которых применяют или хранят жидкости с температурой вспышки выше 610С.

  • Класс П-2: зоны производственных помещений, в которых при проведении технологического процесса выделяются горючая пыль или частицы волокна с нижним концентрационным пределом воспламенения 65 г/м3 воздуха или взрывоопасные пыли, содержание которых в воздухе производственных помещений по условиям эксплуатации не достигает взрывоопасных концентраций.

  • Класс П-2а: зоны производственных и складских помещений, в которых содержатся или перерабатываются твердые или волокнистые горючие вещества; горючие пыли и волокна здесь не выделяются.

  • Класс П-3: наружные установки, в которых применяются или хранятся горючие жидкости с температурой вспышки более 610С, а также твердые горючие вещества.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]