- •1 Организационная часть
- •1.1 Определение количества обрабатываемых деталей с целью загрузки станка
- •1.1.3 Расчет штучно-калькуляционного времени по операциям
- •1.1.4 Определение сдельных расценок на операцию.
- •1.3Определение численности производственных рабочих
- •1.3.1 Определение коэффициента многостаночного обслуживания и потребного количества оборудования
- •1.4 Организация рабочих мест и их обслуживание
- •1.5Определение потребности в инструменте
- •1.6Определение численности наладчиков, итр и моп Определение
- •1.7 Разработка управляющей программы
- •1.8 Планировка участка и расчет площадей
- •2. Экономическая часть
- •2.1 Определение годового расхода и стоимости основных материалов
- •Расчет фонда заработной платы производственных рабочего и среднемесячного заработка
- •2.3 Определение цеховой стоимости детали
- •3.Результирующая часть
- •3.1 Определение экономической эффективности проектируемого процесса
- •3.1.2 Расчет суммы капитальных вложений по вариантам технологического процесса
- •3.1.3 Расчет себестоимости механической обработки готовой продукции по сравниваемым вариантам
- •3.1.4 Определение суммы приведенных затрат по сравниваемым вариантам и расчет годового экономического эффекта.
- •Итоговая таблица технико-экономических показателей участка
- •5.Список использованных источников
1.4 Организация рабочих мест и их обслуживание
Под обслуживанием рабочего места понимается обеспечение рабочего средствами, предметами труда и услугами, необходимыми для осуществления трудового процесса.
Вначале работы рабочее место должно быть обеспечено заготовками и деталями, которые доставляют транспортными партиями в таре и устанавливают около станка на подставке, на предусмотренное место в зоне достигаемости рук рабочего.
Доставка материалов и вывоз готовой продукции осуществляется транспортно – складской системой (АТСС).
Система обеспечивает заблаговременную подачу заготовок на рабочее место; активную систему обслуживания рабочих мест; рациональное расположение оснастки, рабочих мест мастера, диспетчера, работников ОТК в соответствии с требованием НОТ и ССБТ; непрерывное получение информации о ходе производства .
Техническая характеристика АТСС:
Наибольшие
габаритные размеры груза:
Наибольшая масса грузов: 500 кг
Размер
тары:
Маршевая скорость крыла оператора: 90
Ширина прохода для крана оператора: 900 мм
ТПЛ АТСС – ОРГ – 2 – комплексная АТСС для замкнутого участка цеха механической обработки деталей; состоит из нескольких параллельных рядов технологического оборудования и обслуживания используемой карктко – оператором. Каждое рабочее место станочника оснащается пяти – секционным приемно – отправительным столом.
Таблица
Завод – СЭПО Оборудование: токарно- револьверный станок с ЧПУ модели 16Б16Т1 (ЧПУ НЦ – 31) |
Карта организации на рабочем месте оператора станков с ЧПУ |
|||
1.4.1 Понятие рабочего места |
||||
Общие сведения |
Квалификационные характеристики |
|||
Характер работ |
Должен знать: |
|||
Вид производства машиностроения: серийный Режим работы: 2 смены Форма обслуживания: планово – предупредительная Форма организации труда: бригадная Норма обслуживания: Sm = 1 Оплата труда: сдельно - премиальная |
Токарная с ЧПУ обработка штуцера |
Устройство, правила под наладку и правила управления станком с ЧПУ, устройство и правила по применению приспособления.Наименьший диаметр контрольно – измерительной оснастки, систему допусков и посадок, классы точности и шероховатости ению |
||
1.4.2Классификация рабочих мест |
|
1 Технологическая карта механической обработки 2 Операционно – наладочная карта 3 Программоноситель |
5 Чертеж обрабатываемой детали 6 Инструкция по технике безопасности 7 Карта организации на рабочем месте |
1.4.3Система обслуживания рабочих мест |
||||
Функции обслуживания |
Состав работо- функционального обслуживания |
Регламент обслуживания |
Исполнители |
Средство связи |
Производственная подготовка |
Обеспечение рабочего места заготовками, полуфабрикатами техническими документами и инструкциями |
До начала смены или по окончанию обработки предыдущей партии |
Распределить работу: кладовщик комплектовщик |
Вызов комплектации |
Инструмен - тальная |
Обеспечение рабочих мест инструментом |
До начала смены |
Кладовщик – комплектовщик ИРК, транспортир |
|
Ремонтная |
Профилакти -ческий осмотр, регулировка, аварийный ремонт, смазка |
Профилак -тика ППР и между – ремонтное обслужива –ние; Работы, кроме аварийных, выполняются в нерабочее время производства рабочих |
Дежурный слесарь – ремонтник, слесарь – электрик по ремонту электрического оборудования |
Вызов сигналом |
Наладочная |
Наладка оборудования |
В течение смены |
Наладчик станков с ЧПУ |
Вызов по сигнализации |
Контрольная |
Пооперационный и окончательный контроль детали, соблюдение технической дисциплины |
В течение смены |
Контролер ОТК |
|
Хозяйственно – бытовая
|
Выдача хозяйственного инвентаря, производствен -ной одежды |
В соответст -вии с действитель -ными нормативами |
Кладовщик |
|
1.4.4 Планировка рабочего места |
||
Планировка |
Оснастка |
Требования исполнителю |
|
Станок 16Б16Т1 Решетки под ноги Пульт управления Стол приемно – отправочный Люк для стружки |
Образование – средне – техническое, квалификация – 4 разряд |
|
||
Основные правила по технике безопасности |
||
До работы |
Во время работы |
По окончании работы |
Проверка исправности станка и исправности его заземления; проверка исправности технологической оснастки |
Использование технологической оснастки по прямому назначению, строго соблюдая порядок; хранение технологической оснастки на рабочем месте, сохранение за оснасткой строго определенное расположение удаления стружки |
Уборка рабочего места, отключение от сети и сдача рабочего места |
