2.2 Производственный и трудовой процессы и их назначение
Большинство задач, связанных с проектированием организации труда и его нормированием, а также выявлением резервов роста производительности труда, решается на основе исследования трудовых процессов. В связи с этим необходимо знать структуру производственных и трудовых процессов.
Совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, направленных на производство определенного вида работы (продукции), называется производственным процессом.
Различают две стороны производственного процесса: технологическую и трудовую. Технологическая направлена на изменение предмета труда (изменение форм, размеров, расположения в пространстве и т.д.) и предусматривает определенную последовательность и способы выполнения работ. Трудовой процесс - это совокупность действий работника на рабочем месте, направленных на выполнение конкретного технологического процесса. Организация трудового процесса предусматривает установление рациональной последовательности и соответствующего регламента его выполнения при наличии трех основных компонентов: предмета труда, орудий труда, самого труда.
В производственном процессе кроме трудовой следует выделить и технологическую его сторону, которая связана с видоизменением предмета труда. Она определяется заранее разработанным технологическим процессом. Следовательно, трудовой процесс - совокупность действий исполнителя по осуществлению технологического процесса. Оба процесса - технологический и трудовой - неразрывно связаны, причем содержание и порядок действий исполнителей определяются технологическим процессом. Критерием рациональности трудового процесса могут быть меньшие затраты времени (нормы труда) при оптимальных затратах энергии рабочего на его выполнение.
Для целей нормирования труда, установления рационального состава и содержания трудовых действий исполнителя требуется всестороннее изучение производственного процесса, которое предусматривает его деление на рабочие процессы (или комплексы операций), операции, приемы, трудовые действия и движения. Общая схема структуры производственного процесса представлена на рисунке 2.2.
Рабочий процесс (или комплекс операций) - это группа однородных операций по производству одного вида работы (продукции) при постоянном составе исполнителей на одном рабочем месте (например, бурение скважины).
Рабочие процессы в зависимости от их роли и назначения подразделяются на подготовительные, основные, вспомогательные и заключительные.
Подготовительные - процессы, в ходе которых осуществляется действие, имеющее целью подготовить рабочее место к выполнению производственного процесса (получение инструмента, производственный инструктаж и др.).
Основные - процессы, в результате которых осуществляется решение частного геологического (производственного) задания (например, углубка скважины).
Рисунок 2.2 Структура производственного процесса
Вспомогательные - процессы, сопутствующие основным (крепление скважины или горной выработки и т.д.).
Заключительные - процессы, осуществляемые на рабочем месте после выполнения производственного задания (уборка инструмента и рабочего места и др.).
Рабочие процессы (комплексы операций) подразделяются на технологические операции, которые по своей значимости являются наиболее важной группой в производственном процессе.
Операцией называется технологическая или организационно обособленная часть рабочего процесса, выполняемая одним или группой рабочих на одном и том же рабочем месте с помощью одного и того же оборудования и инструмента и включающая все действия по производству работы над одним предметом труда.
Разделение рабочих процессов на операции необходимо для:
рационального распределения работы между исполнителями;
правильного планирования и нормирования труда;
организации учета результатов деятельности рабочих.
Расчленение операций в технологическом отношении необходимо для разработки технологии производственных процессов и проектирования структуры и порядка выполнения трудовых процессов. Расчленение операций в трудовом отношении нужно для анализа способов выполнения рабочими отдельных видов ручных и машинно-ручных работ и выявления путей их рационализации.
Как и процессы, операции могут быть ручными, машинно-ручными, машинными, автоматизированными и аппаратурными.
В зависимости от целевого назначения операции подразделяются на подготовительные, основные, вспомогательные, обслуживания рабочего места и заключительные.
Операции подготовительно-заключительные и по обслуживанию рабочего места делятся относительно основных операций на перекрывающиеся и неперекрывающиеся. Перекрывающиеся операции могут быть совмещены во времени с основными операциями, неперекрывающиеся вспомогательные операции - не могут.
Для увеличения времени на выполнение основных операций следует стремиться к максимуму совмещения вспомогательных операций между собой и с основными операциями, превращать неперекрывающиеся операции в перекрывающиеся.
При определении нормативной продолжительности той или иной операции ее целесообразно расчленить на отдельные элементы. Технологически операция неделима, но по трудовому содержанию расчленяется на приемы, трудовые движения и трудовые действия.
В зависимости от характера участия рабочего в осуществлении производственного процесса или операции последние могут быть подразделены на ручные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные, аппаратурные.
К ручным относятся процессы или операции, выполнение которых осуществляется вручную с помощью немеханизированных орудий труда (например, монтажно-демонтажные работы, свинчивание и навинчивание породоразрушающего инструмента на колонковую трубу).
К машинно-ручным относятся процессы или операции, выполняемые машинами или механизмами при непосредственном участии рабочего. При этом одновременно используется как энергия машины, так и усилия исполнителя (например, приготовление глинистого раствора в глиномешалке, свинчивание и развинчивание труб).
К машинным относятся процессы или операции, при которых основная работа выполняется машинами, а элементы вспомогательной работы - вручную или при помощи механизмов (например, углубка скважины с помощью станка с гидрофицированной подачей).
К автоматизированным относятся процессы или операции, у которых основная работа механизирована полностью, а вспомогательная - частично (например, промывка скважин, углубка скважины с помощью станка-автомата). При этом управление работой механизмов происходит автоматически. В этих случаях функции рабочих сводятся к настройке машин, наблюдению за их работой и устранению дефектов.
К аппаратурным относятся процессы или операции, осуществляемые на специальном оборудовании (аппаратах) путем воздействия на предмет труда тепловой, электрической или химической энергии.
Для разработки норм труда недостаточно расчленения производственного процесса до операций. Надо еще выяснить состав операций в трудовом отношении и определять способы выполнения каждого её элемента и необходимые затраты времени. С этой целью действия рабочего по выполнению операции делят на приемы и их комплексы.
Приемом называется часть операции, имеющая определенное целевое назначение и состоящая на нескольких законченных действий рабочего (например, включить электросверло, поставить буровой снаряд на подкладную вилку, вставить забурник, надеть буровую коронку на колонковую трубу). Приемы делятся на трудовые действия.
Действие - часть приема, которая состоит из нескольких движений рабочего, выполняемых без перерыва.
Трудовое движение - элементарное непрерывающееся действие рук, ног, пальцев, корпуса рабочего.
Обычно при изучении приемов расчленение на движения производится тогда, когда нужно детально изучить отдельные постоянно повторяющиеся работы с целью более точного определения их трудоемкости, распространения передового опыта выполнения отдельных операций, а также выявления лишних движений при выполнении этих операций.
Моменты начала и окончания каждого отдельного трудового движения, приема или операции называются фиксажными точками. При всех измерениях место фиксажной точки должно быть неизменно.
Из изложенного видно, что классификация производственных процессов позволяет соответствующим образом организовать трудовую деятельность исполнителей и устанавливать оптимальные затраты времени.
При изучении трудовых процессов, разработке норм труда необходимо установить, какие затраты рабочего времени являются производительными (необходимыми), должны регламентироваться и включаться в норму, а какие считаются непроизводительными (нерациональными) затратами и потерями. Для этого рабочее время классифицируется, т.е. подразделяется на отдельные категории по определенным признакам.
Отдельно анализируются затраты времени исполнителя и время использования оборудования. Анализ затрат времени работника позволяет выявить степень и характер его занятости, содержание затрат времени при выполнении производственного задания. Анализ времени работы оборудования производится с целью выявления возможности его эффективного использования.
Такое разделение облегчает анализ затрат рабочего времени и позволяет более четко относить те или иные элементы затрат времени к определенной группе. Это особенно необходимо потому, что в один и тот же момент времени и агрегата и обслуживающего его рабочих могут относить к разным группам.
Классификация затрат рабочего времени исполнителя. Рабочее время – это законодательно установленная продолжительность рабочего дня, в течение которого работник в соответствии с правилами внутреннего распорядка обязан выполнять порученную ему работу на предприятии, в организации или учреждения. Оно делится на две группы: время работы и время перерывов (рис. 2.3).
Время работы – это часть рабочего дня, расходуемого работником на выполнение как предусмотренной производственным заданием, производительной или полезной работы, так и непредусмотренной или случайной или непроизводительной работы.
Время перерывов – это часть рабочего дня, в течение которой трудовой процесс по различным причинам не осуществляется, а исполнитель бездействует.
Время работы, в свою очередь, включает два вида затрат времени:
время работы на выполнение производственного задания;
время работы, не предусмотренной производственным заданием.
Время на выполнение производственного задания – это период времени, который затрачивается рабочим на подготовку и на непосредственное выполнение полученного задания.
Время, связанное с выполнением производственного задания, состоит из времени подготовительно-заключительной работы, времени оперативной работы, времени по обслуживанию и уходу за рабочим местом.
Подготовительно-заключительным называется время, которое затрачивается рабочим на ознакомление с рабочим местом, предстоящей работой и на подготовку средств производства к выполнению очередного производственного задания, а также на действия по его завершению (например, инструктаж, прием и сдача смены, заполнение документации, получение инструмента и др.).
Отличительной особенностью подготовительно-заключительного времени является то, что оно затрачивается один раз за всю смену и бывает только в начале и конце смены. Характерным для данного вида времени является также и то, что его величина не зависит от объема выполняемых работ и величины основного времени. Это время регламентируется и оно должно быть не выше 2,5-3% от оперативного времени.
Оперативным временем называется время, затрачиваемое на непосредственное выполнение заданного объема работы. Оно подразделяется на основное (технологическое) и вспомогательное. Время, в течение которого осуществляется технологический процесс производства, называется основным временем. Например, при бурении скважины – это время ее углубки.
К основному времени относится также и время активного наблюдения (у бурильщика, геофизика, гидрогеолога и других, следящих за показаниями приборов при различных работах). Основное время прямо пропорционально объему выполняемой работы.
Время, которое затрачивается на выполнение операций, создающих возможность выполнения основной работы, называется вспомогательным. Его величина прямо пропорциональна объему выполненной работы и величине основного времени.
Вспомогательное время бывает ручным, но может быть машинно-ручным (перекрепление бурового снаряда в шпиндельном вращателе) и машинным (подача порожняка электровозом под погрузочную машину).
Время, которое необходимо для поддержания в рабочем состоянии рабочего места и технических средств, используемых в работе, называется временем обслуживания рабочего места. Оно разделяется на организационное обслуживание рабочего места и техническое. Сюда относятся такие виды работ, как уборка рабочего места, чистка, смазка, наладка, регулировка оборудования, профилактический ремонт и др.
В пределах рабочей смены его величина не зависит от объема выполненной работы и величины основного времени и устанавливается в пределах 7,5% от оперативного времени. Оно может быть перекрываемым и неперекрываемым машинным временем. В состав нормы времени включается время, не перекрываемое машинным, перекрываемое время учитывается при определении занятости и загрузки рабочего.
В зависимости от характера участия рабочего в выполнении производственных операций время работы может быть разделено на следующие виды: время ручной работы; время машинно-ручной работы; время наблюдения за работой оборудования.
Временем ручной работы называется период выполнения работы без применения машин или механизмов.
Временем машинно-ручной (в том числе механизированной) работы называется период, в течение которого работа выполняется машинами при непосредственном участии рабочего или рабочим при помощи ручных механизмов.
Время наблюдения за работой оборудования может быть активным и пассивным.
Время активного наблюдения за работой оборудования – время, в течение которого рабочий наблюдает за ходом технологического процесса, за соблюдением заданных параметров или работой машины. Например, время наблюдения за работой сейсмостанции, компрессора высокого давления, промывочного насоса, бурового станка.
Временем пассивного наблюдения называется период времени, когда нет необходимости осуществлять постоянное наблюдение за работой оборудования или технологическим процессом, но рабочий производит его ввиду отсутствия работы или наличия средств автоматизированного программного управления работой машин и механизмов.
Ко времени работ, непредусмотренной выполнением производственного задания, относится время выполнения случайных работ и время непроизводительной работы.
Ко времени случайных работ относятся производительные затраты на выполнение работ, не предусмотренных производственным заданием для рабочего, но вызванных производственной необходимостью (очистка рабочей площадки от снега, погрузо-разгрузочные работы буровой бригадой и др.).
Ко времени выполнения непроизводительных работ относятся затраты времени на выполнение работы, не дающей прироста объема выполненных работ или прироста продукции (например, ликвидация аварий, выполнение работы низкого качества и ее переделка).
Время перерывов – время, в течение которого рабочий не принимает участия в работе. Оно делится на время регламентированных перерывов и время нерегламентированных перерывов.
В состав регламентированных перерывов входит время перерывов на отдых, личные надобности, время перерывов, установленных технологией и организацией производства (проветривание забоя, цементация).
Перерывы на отдых и личные надобности используются рабочим для отдыха в целях предупреждения утомления и поддержания нормальной работоспособности, а также на личную гигиену.
Перерывы организационно-технического характера могут быть обусловлены технологией и организацией производства, а также нарушениями нормального течения производственного процесса.
К первой группе перерывов можно отнести, например, такие: проветривание забоя после производства взрывных работ, твердение цементного камня, ожидания взрыва при сейсмических работах и др. Вторую группу перерывов составляют перерывы, вызванные нарушением технологического процесса (поломка оборудования, отключение электроэнергии, ликвидация аварий) или организационными неполадками (отсутствие коронок, промывочной жидкости, ожидание мастера и др.).
Время нерегламентированных (устранимых) перерывов включает перерывы, вызванные нарушением нормального течения производственного процесса, и перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины.
К перерывам, вызванным нарушением нормального течения производственного процесса, относятся перерывы в работе по организационно-техническим причинам, являющимся следствием неудовлетворительной организации труда и производства (не зависящим от исполнителя).
Перерывы в работе, связанные с нарушением трудовой дисциплины, (опоздания, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы и др.) по существу являются простоями по вине рабочих.
Для целей нормирования все рабочее время подразделяют на нормируемое и ненормируемое.
К нормируемому времени относятся все виды затрат рабочего времени, которые по своему характеру подлежат включению в состав норм времени. В нормируемое время включают:
подготовительно-заключительное время;
время основной работы;
время вспомогательной работы;
время, затрачиваемое на отдых и личные надобности.
К ненормируемому времени относятся затраты времени, которые по существу являются потерями или затратами на такие виды работ, которые не должны были иметь место при нормальной организации изучаемого процесса.
Ненормируемое время – это различного рода потери времени, зависящие от неполадок на производство и от самого рабочего.
Все виды наблюдений в зависимости от назначения, цели проведения и содержания изучаемых затрат времени на геологоразведочных работах подразделяются следующим образом:
Фотография рабочего времени (ФРВ) – наблюдение, проводимое с целью изучения и анализа затрат времени рабочим (или группой) в течение смены или другого периода.
Фотография времени использования оборудования - наблюдение за работой оборудования с целью изучения и анализа его использования в течение смены или другого периода.
Фотография производственного процесса – наблюдение, при котором одновременно проводится изучение затрат рабочего времени, времени использования оборудования и фактических режимов его работы.
Хронометражем называется вид наблюдения, при проведении которого изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной работы, отдельные элементы подготовительно-заключительной работы или работы по обслуживанию рабочего места.
Фотохронометражем называется такой вид наблюдений, при котором изучаются как продолжительность времени выполнения отдельных элементов операции, так и продолжительность других категорий затрат времени в течение рабочего дня или другого периода.
Рациональное использование рабочего времени рабочих и сменного фонда работы оборудования – непрерывное условие достижения максимальной производительности труда.
Фотография рабочего времени проводится в с целью:
выявления затрат и потерь рабочего времени, установления их причин и разработки мероприятия по устранения вскрытых недостатков с внедрением научной организации труда;
изучения высокопроизводительных методов труда передовых рабочих и бригад для передачи их опыта;
проектирования рациональной структуры рабочего дня исполнителя;
накопления исходных данных, необходимых для установления подготовительно-заключительного времени, времени на отдых и личные надобности;
выявления причин невыполнения норм выработки (времени) отдельными рабочими или бригадами;
установления норм обслуживания и нормативов численности рабочих.
В зависимости от характера производственного процесса, выполняемой работы и целевого назначения различают следующие разновидности ФРВ: индивидуальная, групповая, бригадная, массовая, маршрутная, самофотография.
Хронометраж проводится с целью:
получения исходных данных, необходимых для расчета обоснованных норм и нормативов затрат оперативного времени;
выявления наилучших способов выполнения приемов работы при максимальной их производительности, наименьшей утомляемости рабочих;
выявления лишних и неправильных движений;
установления дополнительной возможности перекрытия и совмещения отдельных приемов;
проектирования рационального состава и методов основной и вспомогательной работы;
выявления причин невыполнения отдельными рабочими установленных норм затрат труда;
проверки действующих норм с точки зрения правильности нормативных затрат оперативного времени;
определения оптимального состава бригад и рационального распределения работы между входящими в ее состав рабочими.
Целевое назначение индивидуальной ФРВ – выявление времени работы отдельного рабочего и обслуживаемой им машины, величины и причины потерь рабочего времени, величины затрат на обслуживание рабочего, передовых методов труда и организации рабочего места.
Групповая ФРВ – это одновременное изучение одним или несколькими наблюдателями работы группы рабочих, каждый из которых выполняет самостоятельное задание, или наблюдение за использованием во времени нескольких машин.
Массовая ФРВ представляет собой одновременное исследование использования рабочего времени большой группы рабочих участка или партии и обслуживаемого ими оборудования.
Маршрутная ФРВ применяется для изучения затрат рабочего времени одного или группы рабочих, передвигающихся по определенному маршруту.
Самофотография рабочего времени заключается в том, что рабочий лично, на специальном бланке в течение рабочего дня отмечает простои, их причины, виновников. Основная задача самофотографии – выявить потери рабочего времени с тем, чтобы не допускать их в дальнейшем. Этот способ ФРВ не требует специальных работников для наблюдения, так как является подлинно массовым, им может быть охвачено любое количество рабочих участка. Хорошо организованные и систематически проводимые самофотографии дают большой материал для изучения использования рабочего времени и оборудования, выявления производственных резервов.
Кроме перечисленных разновидностей ФРД еще выделяют как самостоятельные фотографию использования оборудования и фотографию производственного процесса.
Фотография использования оборудования – это детальное специальное изучение режима и всех перерывов в работе оборудования. Основная цель – это установить возможности улучшения работы оборудования.
Фотография производственного процесса устанавливает нормальную продолжительность всех без исключения затрат времени: как отдельных, частичных процессов, так и всего процесса производства геологоразведочных работ.
Фотохронометраж – это комбинированный (ФРВ и хронометраж) способ изучения рабочего времени, работы оборудования и производственного процесса в целях выяснения их рациональности и проектирования на этой основе оптимальных условий производства и технически обоснованных норм. Обработка и анализ полученных данных при фотохронометраже производится отдельно по хронометражным наблюдениям и фотографии.
Анкетирование – это метод анализа затрат рабочего времени специалистов и служащих. Анкета включает в себя характеристику анкетируемого работника управления, предлагаемые ему вопросы, анализ его работы и предложения по ее улучшению. В число вопросов обычно включаются следующие: содержание работы в течение рабочего дня; работы, входящей круг обязанностей; работы, не входящей в круг обязанностей, причины возникновения таких работ; оценка степени влияния выполнения работ; оценка рациональности организации рабочего места, наличие плана работы, с чего начинается рабочий день, использование машин и приспособлений, что мешает работе; что надо сделать для повышения эффективности труда.