- •Реферат
- •Введение
- •1 Описание объекта автоматизации
- •1.1 Описание технологии синтеза катализатора
- •1.1.1 Подготовка к синтезу
- •1.1.2 Стадия дозирования
- •1.1.3 Стадия термообработки
- •1.1.4Стадия промывки
- •1.1.5Стадия активации
- •1.1.6 Выгрузка магнийсодержащего носителя
- •1.1.7Подготовка к следующему синтезу
- •2 Задачи асу тп
- •2.1 Функции подсистемы
- •2.1.1 Измерение технологических параметров
- •2.1.2 Контроль технологических параметров и состояния оборудования
- •2.1.3 Автоматическое регулирование
- •2.1.4 Управление азотными режимами
- •2.1.5 Дозирование
- •2.2 Входные и выходные технологические параметры
- •2.2.1 Перечень входных параметров
- •2.2.2 Перечень выходных параметров
- •3 Программное обеспечение подсистемы синтеза катализатора опытного производства
- •3.1 Алгоритмы управления синтезом катализатора
- •3.1.1 Алгоритмы азотных режимов
- •3.1.2 Алгоритмы контроля
- •3.2 Алгоритмы регулирования
- •4 Технико-экономическое обоснование
- •4.1 Организация и планирование
- •4.1.1 Перечень работ
- •4.1.2 Загрузка исполнителей
- •4.1.3 Расчет трудоемкости этапов
- •4.2 Расчет сметы затрат на разработку
- •4.2.1 Расходы на материалы и покупные изделия
- •4.2.2 Основная заработная плата
- •4.2.3 Дополнительная заработная плата
- •4.2.4 Отчисления в социальные фонды
- •4.2.5 Расходы на оборудование для выполнения работ
- •4.2.6 Прочие прямые расходы
- •4.2.7 Накладные расходы
- •4.2.8 Расчет предполагаемой цены разработки
- •4.3 Расчет эффективности внедрения системы в производство
- •5 Безопастность и экологичность проекта
- •5.1 Анализ опасных и вредных факторов
- •5.1.1 Общие сведения
- •5.1.2 Анализ вредных и опасных производственных факторов
- •5.2 Производственная санитария
- •5.2.1 Требования эргономики и технической эстетики к рабочему месту инженера-программиста
- •5.2.2 Микроклимат рабочей среды
- •5.2.3 Нормативные требования к рабочему месту
- •5.2.4 Требования безопасности к излучению от дисплея
- •5.2.5 Шумоизоляция
- •5.2.6 Расчет искусственного освещения
- •5.3 Техника безопасности
- •5.3.1 Требования к элетробезопасности
- •5.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях
- •5.4.1 Пожарная профилактика
- •5.4.2 Оценка пожарной безопасности помещения
- •5.4.3 Анализ возможных причин возгорания
- •5.4.4 Мероприятия по устранению и предупреждению пожаров
- •5.5 Охрана окружающей среды
- •Заключение
- •Conclusion
- •Список использованных источников
- •Приложение 1. Description of automation object
- •1.1 Description of technology of synthesis of magnesium-bearing alloy
- •1.1.1 Preparation for synthesis
- •1.1.2 Stage of dispensing
- •1.1.3 Stage of heat treatment
- •1.1.4 Stage of washing
- •1.1.5 Stage of activation
- •1.1.6 Unloading magnesium-bearing alloy
- •1.1.7 Preparation for the next synthesis
Заключение
Итогом выполнения ВКР является программное обеспечение подсистемы синтеза катализатора опытного производства.
Была поставлена задача создания программного обеспечения подсистемы синтеза магнийсодержащего носителя (катализатора) на базе микропроцессорного контроллера Delta V фирмы Emerson.
В ходе выполнения дипломного проекта была реализована поставленная задача управления. В процессе реализации основную сложность представляла собой реализация управления азотными режимами и однотипность этого управления для всех аппаратов. Эта проблемы была решена с помощью создания отдельного библиотечного модуля с организацией в нем логики управления клапанами. Решение всех задач управления процессом синтеза реализовано на языке ДФБ с использованием элементов структурированного текста.
В ходе работы над данным проектом были подробно рассмотрены техническая документация по микропроцессорному контроллеру Delta V фирмы Emerson и технологический регламент управления синтезом катализатора, а также изучена технологическая схема синтеза носителя. Выявлены сигналы непосредственно участвующие в схеме синтеза носителя, составлены таблицы контролируемых и измеряемых параметров, а также разработана схема информационных потоков. Рассмотрены алгоритмы всех задач синтеза и их реализация в виде схем технологического программирования для системы Delta V.
Спроектированное программное обеспечение подсистемы синтеза катализатора является частью автоматизированной системы управления опытной установкой производства нанесенных катализаторов полимеризации олефинов на опытно-экспериментальном производстве ООО «Томскнефтехим».
Conclusion
As a result of FCW there is developed software of a subsystem of synthesis of the catalyst of pilot production.
There was a task in view of a originating of the software of the subsystem of synthesis catalyst of pilot production on the basis of microprocessor controller Delta V of company Emerson.
In the course of performing of the FCW the control’s task was solved. In the course of realisation the basic complexity was represented by management realisation by nitric modes and uniformity of this management for all devices. This ball problems is solved by means of creation of the separate library module with the organisation in it of logic of management of valves. The decision of all problems of management is realised by synthesis process in language FBD with using of elements of the structured text.
In the course of the given project have been in detail considered engineering specifications on microprocessor controller Delta of V company Emerson and the documentation on object of management, and also the technological scheme of synthesis of the carrier is studied. Signals directly participating in the scheme of synthesis of the carrier are revealed, tables of controllable and measured parametres are made and the review of gauges of analogue signals is made for specification drawing up. Algorithms of all problems of synthesis and their realisation in the form of schemes of technological programming for system Delta V are considered.
The designed software of a subsystem of synthesis of the catalyst is a part of the automated control system of skilled installation of manufacture of the put catalysts of polymerisation of olefin on skilled-experimental manufacture of Open Company "Tomskneftexim".