![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Кафедра “Теплотехніка, теплогазопостачання і вентиляція”
- •Тема 2.1 Теплові схеми тгу
- •Тема 2.2 Методика розрахунку теплової схеми котельні
- •Тема 2.3 Водопідготовка
- •1 Водно-хімічні характеристики природних вод
- •5 Регенерація іонітових фільтрів
- •Тема 2.4 Тягоддутьові пристрої
- •Тема 2.5 Техніко-економічні показники тгу (теп тгу)
- •Тема 2.6 Охорона навколишнього середовища від шкідливих
- •Тема 2.7 Паливне господарство тгу (пг)
- •Тема 2.8 Шлакозоловидаляння. Шкідливі рідкі стікання.
- •Тема 2.9 Проектування котельних установок
- •2 Теплові схеми тгу з паровими котлоагрегатами
- •3 Теплова схема з водогрійними котлоагрегатами
- •Кількість годин - 2
- •Лекція 2.2
- •2 Загальні принципи розрахунку теплових схем котелень
- •3 Методика розрахунка теплової схеми котельні з водогрійними
- •Кількість води в подавальному трубопроводі, кг/с
- •4 Методика розрахунку теплової схеми котельні з паровими
- •5 Оцінка теплової ефективності теплової схеми
- •Тема 2.3 Водопідготовка
- •1 Водно-хімічні характеристики природних вод
- •1 Водно-хімічні характеристики природних вод
- •2 Призначення водопідготовки
- •3 Освітленние води
- •4 Пом'якшення води методом іонного обміну
- •5 Регенерація іонітних фільтрів
- •6 Вибір схем іонітовтх установок
- •1 Основи теорії дегазації води
- •2 Термічний спосіб дегазації води
- •3 Хімічна деаерація води
- •4 Установка деаератора
- •1 Внутрішньокотлова обробка води
- •2 Сучасні засоби очистки води
- •3 Вимоги до якості води і пари
- •4 Методика розрахунку хімводоочистки
- •Тема 2.4 Тягоддутьові пристрої
- •1 Призначення і види тягодутьових пристроїв
- •2 Природна тяга
- •3 Штучна тяга й аеродинамічний опір тгу
- •4 Вибір тягодутьевых устроїв
- •Дутьові вентилятори (вд) застосовуються при температурі до 25оС.
- •5 Димові труби
- •Тема 2.5 Техніко-економічні показники тгу
- •1 Основні визначення і показники
- •2 Капітальні витрати
- •Тема 2.6 Охорона навколишнього середовища від шкідливих викидів котельних установок
- •2.6.1 Шкідливі викиди з продуктами спалювання
- •1 Джерела викидів. Шкідливі впливи викидів
- •2 Кінетика утворення шкідливих викидів. Критерій санітарного стану навколишнього середовища
- •3 Засоби очистки твердих часток при згоранні палива
- •3.1 Загальні положення. Класифікація устаткування очистки
- •3.2 Золоуловлювачі
- •3.2.1 Механічні сухі золоуловлювачі
- •3.2.2 Мокрі золоуловлювачі
- •3.2.3 Електрофільтри
- •2.6.2 Очищення продуктів спалювання від газоподібних шкідливих викидів
- •1 Зменшення викидів оксидів сірки
- •2 Засоби зменшення викидів оксидів азоту
- •3 Розсіювання шкідливих домішок і вибір висоти димової труби
- •Тема 2.7 Паливне господарство тгу (пг)
- •1 Принципи організації паливного господарства
- •2 Паливне господарство котелень на твердому паливі
- •2.1 Принципова схема. Склади палива
- •2.2 Паливоподавання і паливоприготування
- •3. Паливне господарство при спалювання рідкого палива
- •3.1 Компонування і розміщення устаткування
- •3.2 Підготовка мазуту до спалювання
- •Тема 2.8 Шлакозоловидаляння. Шкідливі рідкі стікання.
- •1 Загальні положення
- •1 Загальні положення
- •2 Способи шлакозоловидаляння При ручному видаленні застосовуються вузькоколійні вагонетки з перекидним кузовом. Шлак і зола перевозяться сухими.
- •3 Вплив шкідливих рідких стікань тгу на навколишнє середовище
- •4 Класифікація і характеристика стічних вод тгу
- •Тема 2.9 Проектування котельних установок
- •2 Будівельні конструкції котелень
- •3 Компонування обладнання котельних установок
- •4 Рекомендації до прокетурвання міні котелень
- •4.1 Загальні вказівки
- •4.2 Об'ємно-планувальні і конструктивні рішення
- •4.3 Збір і відведення продуктів згоряння.
- •5 Водопостачання, каналізація, опалення, вентиляція котельні
- •2 Контрольно-вимірювальні прилади (квп)
- •3 Автоматизація. Задачі автоматизації
- •4 Автоматичне регулювання
3.2.2 Мокрі золоуловлювачі
До них відносяться відцентрові скрубери (мал. 2.25 /3/). Вони складаються з вертикальних циліндричних корпусів 1 висотою до 12м і діаметром до 6 м, які футеровані усередині кислототривкими плитками, вхідного короба 2, приєднаного по дотичній до корпуса, форсунок 3 для розпилення води. В вхідному коробі є грати, які омиваються водою. Проходячи через грати відбувається первинне уловлювання попелу плівкою води. У нижній частині корпуса краплі води разом із попелом під дією відцентрових сил віджимаються до внутрішніх стін і стікають у гідравлічний затвор, відкіля періодично віддаляється уловлюванний попіл. Гідності: високий ступінь очистки газів, до 98 %. Хиби: високий опір (до 0,1 МПа), знос грат, засмічення форсунок, водяне господарство. У скрубері одночасно відбувається охолодження димових газів з утилізацією теплоти гарячих газів.
3.2.3 Електрофільтри
Застосовуються на потужних теплових електростанціях і значних теплоелектроцентралях. Принцип дії: при пропусканні через електричне поле, утвореного електродами 2, відбувається іонізація газового потоку. При цьому частки виносу одержують електричний заряд. Основна маса часток заряджається негативними іонами, переносяться до позитивного (електроду) і осідає на ньому.
Електрофільтри бувають вертикальні і горизонтальні. Коефіцієнт обезпилювання 88,5 - 98 %. Швидкість газів звичайно 1,3 - 2 м/с. Гідності: високий коефіцієнт очистки, малий гідравлічний опір 50 - 200 Па. Хиби: великі габарити, висока вартість у зв'язку з застосуванням пристрою для одержання постійного струму високої напруги.
2.6.2 Очищення продуктів спалювання від газоподібних шкідливих викидів
Лекція 2.8
1 Зменшення викидів оксидів сірки
2 Засоби зменшення викидів оксидів азоту
3 Розсіювання шкідливих домішок і вибір висоти димаря
1 Зменшення викидів оксидів сірки
Одним із головних токсичних компонентів, що містяться у твердих і рідких органічних паливах і які чинять істотний вплив на навколишнє середовище, є сірка.
Зв'язок між місткістю сірки в паливі і кількістю викидів SO2 наведен в таблиці:
-
Паливо
Утримання сірки в паливі, %
Викид SO2
Вугілля АШ
1,8
3,6
Мазут високосірчистий
3,0
6,0
Мазут малосірчистий
0,5
1,0
Засоби зменшення викидів SO2 :
А. Видалення сірки з палива до його спалювання;
Б. Використання нових методів і режимів спалювання;
В. Очищення продуктів спалювання від оксидів сірки.
Розглянемо А. Видалення сірки на нафтопереробних заводах можна здійснювати гідроочисткою. При цьому відбувається взаємодія водню із сіро-органічними з'єднаннями й утворюється сірководень Н2S, що потім уловлюєься і може використовуватись для одержання сірки і її з'єднань. Процес протікає при температурі 300-500оС і тиску 10МПа при каталізаторах - окислів молібдену, кобальту і нікелю.
По вуглю: 1) У результаті збагачення вугілля можна видаляти колчеданну сірку FeS2, використовуючи велику її щільність (біля 5 т/м3) у порівнянні з іншою масою вугілля (біля 2 т/м3). Так для бурого вугілля при сухому методі збагачення удається видалити 25-30 % сірки. Відсепарований колчедан можна використовувати для одержання сірчаної кислоти.
2) Гідротермічне знесірчення вугілля полягає в обробці здрібненого палива в автоклавах при тиску 1,75 МПа і температурі біля 300оС лужними розчинами, що містять гідрат окисів калію і натрію. При цьому утворюється вугілля з малою місткістю сірки, що відокремлюється від рідини центрифугуванням і потім сушиться.
Рідина, що містить сульфіди натрію і калію регенерується шляхом обробці вуглекислотою, а з утворенного при цьому сірководні витягається елементарна сірка.
По рідкому паливу.
А) З допомогою процесу газифікації при температурах 900-1300оС в умовах обмеженого доступу повітря з використанням окислювачів або при температурі 700-1000оС без доступу окислювача (піроліз) із наступною газифікацією твердого продукту (нафтового коксу).
Б) Використання нових методів і режимів спалювання.
Спалювання палива в киплячому прошарку розмеленого вапняку при температурі 900оС дозволяє забезпечити очищення продуктів спалювання від сірки до 90 %:
СаСО3 Са + СО2;
Ca + SO2 + O,5O2 = CaSO4
В) Уловлювання сірки з продуктів спалювання: Діляться всі засоби на 2 класи: сухі і мокрі.
а) При сухому методі процес очищення заснован на нейтралізації оксидів сірки, що міститься в димових газах лужними реагентами: гідратом окису кальцію (вапном) Са(ОН)2 або карбонатом кальцію (вапняком) СаСО3
Ca(OH)2 + SO2 = CaSO3 + H2O;
CaCO3 + SO2 = CaSO4 + CO2.
У результаті цих реакцій утворюється сульфіт кальцію. Здебільшого продукти нейтралізації не використовують, а спрямовують у відвали.
б) При мокрому засобі уловлювання сірки попередньо готують суспензію вапняку (СаСО3), змішуючи його з водою.
Димові гази, проходячи через мокрий порожнистий скрубер (очисник), контактують з вапняком. Хімічні реакції, які при цьому проходять, аналогічні реакціям при сухому методі.